1.本实用新型涉及锅炉器械领域，特别涉及一种锅炉预热系统。


背景技术：

2.目前，蒸汽锅炉的供水装置是锅炉供水泵，水源之间用水管串连组成，当蒸汽锅炉在产汽运行中，蒸汽锅炉内的水因连续加热产汽，其水逐渐在减少，当水表显示其水低于正常值时，要及时给蒸汽锅炉补充水，这时给蒸汽锅炉补充的水是冷水，冷水进入锅炉后，导致蒸汽锅炉内水温急剧降低，产汽下降，汽压不稳，给生产系统正常运转带来影响，致使生产系统的产量下降，不便于使用，这时就需要一种锅炉预热系统来对供水进行预热。
3.如今的锅炉预热系统在使用时存在一些问题，现有的锅炉预热系统不能有效的将烟气中的热量进行回收利用，不能有效利用烟气中的热量对供水进行预热，容易造成能源浪费，效率较低，不便于实际使用，实用性和通用性较差，鉴于此，我们提出一种锅炉预热系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种锅炉预热系统，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种锅炉预热系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体的上端连接有烟气管道，所述烟气管道上设置有余热回收箱，所述余热回收箱的内部设置有烟气通道，所述烟气通道的内部安装有多组减速机构，所述减速机构包括弧形板和安装板，可以降低烟气的移动速度，延长在烟气通道内部停留的时间，所述烟气通道的内部还设置有多组波形连接管，位于所述烟气通道外侧余热回收箱的内部安装有预热水箱，所述锅炉本体通过第三水管连接有补水箱体，所述补水箱体的内部设置有加热水箱和蓄热水箱，所述加热水箱通过第二水管与蓄热水箱连接。
7.本实用新型进一步的改进在于，所述烟气通道的上端连接有排气烟囱，所述波形连接管与预热水箱相通连接，所述预热水箱的内部设置有第一温度计，所述余热回收箱的上端连接有进水管，所述进水管与预热水箱连接。
8.本实用新型进一步的改进在于，所述烟气管道连接有分流管，所述安装板安装在烟气通道的内部，所述安装板的一侧开设有两组缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有缓冲弹簧，所述弧形板通过缓冲连接杆与缓冲弹簧连接。
9.本实用新型进一步的改进在于，所述第二水管上设置有第一水泵，所述补水箱体通过第一水管与余热回收箱相通连接，所述第一水管上设置有第二水泵，所述第三水管上设置有第三水泵。
10.本实用新型进一步的改进在于，所述加热水箱的内部设置有水箱内胆，所述第二水管与水箱内胆相通连接，所述水箱内胆的内部安装有第二温度计，位于所述水箱内胆下
方加热水箱的内部底端安装有加热器，所述加热器连接有加热板，所述加热板位于水箱内胆的下端。
11.本实用新型进一步的改进在于，所述蓄热水箱的外侧设置有保温层，所述锅炉本体的一侧设置有控制面板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置的余热回收箱可以有效的将烟气中的热量进行回收，利用烟气中的热量对供水进行加热，节省能源，通过将烟气中的热量传递给预热水箱内部的冷水，可以对冷水进行初步预热，再配合设置的加热水箱可以再对供水进行二次加热，进而可以使得给锅炉本体补给的水是热水，不会导致蒸汽锅炉内水温急剧降低、产汽下降和汽压不稳，可以使得生产系统正常运转，通过设置的加热器可以对水箱内胆内部的供水进行二次加热，便于将加热后的供水存储在蓄热水箱的内部，通过设置的波形连接管和减速机构配合使用，可以降低烟气的移动速度，延长烟气在烟气通道内部停留的时间，进而可以有效的对预热水箱内部的冷水进行加热，将烟气中的热量进行回收利用，节约能源，具有较好的实用性和通用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种锅炉预热系统的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种锅炉预热系统的余热回收箱的内部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种锅炉预热系统的减速机构的放大示意图。
17.图4为本实用新型一种锅炉预热系统的加热水箱的内部结构示意图。
18.图中：1、锅炉本体；2、烟气管道；3、余热回收箱；4、排气烟囱；5、烟气通道；6、预热水箱；7、进水管；8、第一水管；9、补水箱体；10、加热水箱；11、蓄热水箱；12、分流管；13、减速机构；14、波形连接管；15、第一温度计；16、弧形板；17、安装板；18、缓冲槽；19、缓冲弹簧；20、水箱内胆；21、加热板；22、加热器；23、第二温度计；24、第二水管；25、第一水泵；26、第二水泵；27、第三水泵；28、控制面板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
20.如图1
‑
4所示，一种锅炉预热系统，包括锅炉本体1，锅炉本体1的上端连接有烟气管道2，烟气管道2上设置有余热回收箱3，余热回收箱3的内部设置有烟气通道5，烟气通道5的内部安装有多组减速机构13，减速机构13包括弧形板16和安装板17，可以降低烟气的移
动速度，延长在烟气通道5内部停留的时间，烟气通道5的内部还设置有多组波形连接管14，位于烟气通道5外侧余热回收箱3的内部安装有预热水箱6，锅炉本体1通过第三水管连接有补水箱体9，补水箱体9的内部设置有加热水箱10和蓄热水箱11，加热水箱10通过第二水管24与蓄热水箱11连接。
21.在本实施例中，烟气通道5的上端连接有排气烟囱4，波形连接管14与预热水箱6相通连接，预热水箱6的内部设置有第一温度计15，余热回收箱3的上端连接有进水管7，进水管7与预热水箱6连接。
22.在本实施例中，烟气管道2连接有分流管12，安装板17安装在烟气通道5的内部，安装板17的一侧开设有两组缓冲槽18，缓冲槽18的内部设置有缓冲弹簧19，弧形板16通过缓冲连接杆与缓冲弹簧19连接。
23.在本实施例中，第二水管24上设置有第一水泵25，补水箱体9通过第一水管8与余热回收箱3相通连接，第一水管8上设置有第二水泵26，第三水管上设置有第三水泵27。
24.在本实施例中，加热水箱10的内部设置有水箱内胆20，第二水管24与水箱内胆20相通连接，水箱内胆20的内部安装有第二温度计23，位于水箱内胆20下方加热水箱10的内部底端安装有加热器22，加热器22连接有加热板21，加热板21位于水箱内胆20的下端。
25.在本实施例中，蓄热水箱11的外侧设置有保温层，锅炉本体1的一侧设置有控制面板28。
26.通过本实施例可实现：通过设置的余热回收箱3可以有效的将烟气中的热量进行回收，利用烟气中的热量对供水进行加热，节省能源，通过将烟气中的热量传递给预热水箱6内部的冷水，可以对冷水进行初步预热，再配合设置的加热水箱10可以再对供水进行二次加热，进而可以使得给锅炉本体1补给的水是热水，不会导致蒸汽锅炉内水温急剧降低、产汽下降和汽压不稳，可以使得生产系统正常运转，通过设置的加热器22可以对水箱内胆20内部的供水进行二次加热，便于将加热后的供水存储在蓄热水箱11的内部，通过设置的波形连接管14和减速机构13配合使用，可以降低烟气的移动速度，延长烟气在烟气通道5内部停留的时间，进而可以有效的对预热水箱6内部的冷水进行加热，将烟气中的热量进行回收利用，节约能源，具有较好的实用性和通用性。
27.需要说明的是，本实用新型为一种锅炉预热系统，在使用时，通过锅炉本体1产生的烟气通过烟气管道2经过设置的分流管12进行分流再进入烟气通道5的内部，设置的减速机构13的弧形板16可以对烟气进行阻挡，再配合设置的波形连接管14，可以降低烟气的移动速度，延长烟气在烟气通道5内部停留的时间，进而可以有效的对预热水箱6内部的冷水进行加热，将烟气中的热量进行回收利用，节约能源，预热后的供水通过第一水管8进入水箱内胆20的内部，再通过设置的加热器22可以对水箱内胆20内部的供水进行二次加热，便于将加热后的供水存储在蓄热水箱11的内部，通过利用烟气中的热量对供水进行预热，可以有效的将烟气中的热量进行回收，通过对供水进行二次加热后再对蒸汽锅炉进行补水，可以防止蒸汽锅炉内水温急剧降低、产汽下降和汽压不稳，可以使得生产系统正常运转，节省能源，这样该装置具有较好的实用性和通用性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。