1.本实用新型是一种碳纳米管烘干箱，属于碳纳米管烘干箱技术领域。
背景技术：
2.碳纳米管是一种具有特殊结构的一维纳米量子材料，主要由六元环结构组成的单层或数层的同轴圆管，是由石墨烯片层卷曲而成，按照石墨烯片的层数可分为单壁碳纳米管和多壁碳纳米管。碳纳米管的独特结构决定了它具有许多特殊的理化性质，如高机械强度和弹性、优良的半导体特性，以及高比表面积和强吸附特性，使其在催化剂载体、储氢材料、高能电容器、电池电极材料等领域具有巨大的应用前景。
3.现有的能制备出高质量碳纳米管的方法包括化学气相沉积法等，其中碳纳米管浸泡在去离子水中后需要经过烘干、扫描电镜、喷金等步骤处理，其中的烘干步骤对碳纳米管后续的制备至关重要，本实用新型涉及一种可适用于各种规格碳纳米管的烘干箱。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种碳纳米管烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：
6.一种碳纳米管烘干箱，包括烘干箱本体、滑动连接在烘干箱本体内的传送组件、设置在烘干箱本体内的烘干组件、温度传感器、夹持组件；所述传送组件用于将碳纳米管运送至烘干箱本体内合适的位置，传送组件包括水平开设在烘干箱本体侧壁上的滑槽、固定在滑槽内的驱动电机、与驱动电机同轴固定连接的第一丝杠、套设在第一丝杠上的第一滑块、与第一滑块固定连接的传送板，所述第一丝杠转动连接在滑槽内；所述烘干组件用于发热并根据温度传感器反馈的温度控制烘干箱本体内的温度；所述夹持组件用于固定碳纳米管，夹持组件包括固定在烘干箱本体顶部的升降气杆、与升降气杆固定连接的支撑板、固定在支撑板上的第一夹板、滑动连接在支撑板上的第二夹板，夹持组件还包括固定在支撑板上的步进电机、与步进电机输出轴同轴固定连接的第二丝杠、平行于第二丝杠固定在支撑板上的限位杆，第二夹板通过第二滑块同时套设在第二丝杠和限位杆上。
7.优选的，所述滑槽朝向烘干箱本体内部的一侧开设有限位滑道，限位滑道使得滑槽与烘干箱本体相连通，第一滑块从滑槽内延伸至烘干箱本体内。
8.优选的，所述传送组件的数量为二，且对称设置在烘干箱本体内同一水平面上。
9.优选的，所述烘干组件包括分别设置在烘干箱本体内顶端和底端的第一烘干器和第二烘干器。
10.优选的，所述第一烘干器和第二烘干器分别与温度传感器电连接。
11.优选的，所述第一夹板和第二夹板呈半弧形对称设置。
12.优选的，所述第一夹板和第二夹板的表面涂覆有保护层。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)本实用新型涉及一种碳纳米管烘干箱，该烘干箱包括传送组件，需要烘干碳纳米管时，将碳纳米管平稳的放置在传送组件的传送板上，运送到烘干箱内合适的位置。
15.(2)本实用新型涉及一种碳纳米管烘干箱，该烘干箱包括烘干组件，烘干组件包括两个单独设置互不干扰的烘干器，两个烘干器的设置位置不同，分别在碳纳米管的上下两侧，该位置的设置方式尽量减小了烘干箱内部的温度差，保证碳纳米管不同区段的烘干效果，同时烘干器与温度传感器电连接，一方面可及时接收烘干箱内部的温度变化，另一方面根据烘干箱内部的温度调节烘干器的功率，保证碳纳米管的烘干效率，节约烘干成本。
16.(3)本实用新型涉及一种碳纳米管烘干箱，该烘干箱包括夹持组件，需要对碳纳米管进行全方位的烘干时，将夹持组件移动到碳纳米管的合适位置处，固定住碳纳米管使之离开传送组件，对碳纳米管进行多角度的烘干。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型烘干箱的主视结构示意图；
20.图3为图2中a-a处的剖面示意图；
21.图4为图3中b-b处的剖面示意图。
22.图中：1烘干箱本体，2温度传感器，3滑槽，4驱动电机，5第一丝杠，6第一滑块，7传送板，8限位滑道，9第一烘干器，10第二烘干器， 11升降气杆，12支撑板，13第一夹板，14第二夹板，15步进电机，16 第二丝杠，17限位杆，18第二滑块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例1
25.如图1所示，一种碳纳米管烘干箱，包括烘干箱本体1、滑动连接在烘干箱本体1内的传送组件、设置在烘干箱本体1内的烘干组件、温度传感器2、夹持组件，所述传送组件用于将碳纳米管运送至烘干箱本体1内合适的位置，烘干组件用于发热并根据温度传感器2反馈的温度控制烘干箱本体1内的温度，夹持组件用于固定碳纳米管。
26.如图4所示，传送组件包括水平开设在烘干箱本体1侧壁上的滑槽3、固定在滑槽3内的驱动电机4、与驱动电机4同轴固定连接的第一丝杠5、套设在第一丝杠5上的第一滑块6、与第一滑块6固定连接的传送板7，所述第一丝杠5转动连接在滑槽3内；滑槽3朝向烘干箱本体1内部的一侧开设有限位滑道8，限位滑道8使得滑槽3与烘干箱本体1相连通，第一滑块6从滑槽 3内延伸至烘干箱本体1内；传送组件的数量为二，且对称设置在烘干箱本体1内同一水平面上，为了保证传送过程中碳纳米管平稳的移动，还可以在传送板7接触碳纳米管的表面上设置挡板或凸起，以限制碳纳米管的运动。
27.如图2所示，烘干组件包括分别设置在烘干箱本体1内顶端和底端的第一烘干器9和第二烘干器10；第一烘干器9和第二烘干器10分别与温度传感器2电连接，第一烘干器9、
第二烘干器10及温度传感器2均可选择市面上常见且适用于烘干碳纳米管的设备，通过常见的plc控制器进行控制。
28.如图3所示，夹持组件包括固定在烘干箱本体1顶部的升降气杆11、与升降气杆11固定连接的支撑板12、固定在支撑板12上的第一夹板13、滑动连接在支撑板12上的第二夹板14；夹持组件还包括固定在支撑板12上的步进电机15、与步进电机15输出轴同轴固定连接的第二丝杠16、平行于第二丝杠16固定在支撑板12上的限位杆17，第二夹板14通过第二滑块18同时套设在第二丝杠16和限位杆17上；第一夹板13和第二夹板14呈半弧形对称设置；第一夹板13和第二夹板14的表面涂覆有保护层。
29.综上，本实用新型的工作原理和操作过程：将待烘干的碳纳米管放置在传送组件的传送板7上，启动驱动电机4，驱动电机4带动第一丝杠5转动，使得第一滑块6以及固定连接在第一滑块6上的传送板7沿限位滑道8的方向移动，将碳纳米管传送到烘干箱内合适的位置；温度传感器2检测到烘干箱内部的温度，调节第一烘干器9和第二烘干器10的功率，控制烘干箱内的温度，根据需要进行改变；调节碳纳米管的空间位置时，启动升降气杆11，将第一夹板13和第二夹板14调节到合适的水平位置，启动步进电机15，通过调节第二夹板14的位置来调节第一夹板13和第二夹板14之间的相对距离，进一步达到夹持固定碳纳米管的作用，根据需要可在烘干箱上开设可视窗观察其位置移动。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。