1.本实用新型涉及电热锅炉领域，更具体地说，涉及一种卧式电热锅炉。


背景技术：

2.电加热锅炉主要由内筒和电控箱及控制系统组成。其特点是环保、清洁、无污染、无噪音、全自动，随着有限能源的减少和大幅度涨价，电加热锅炉作为新兴的锅炉设备越来越受到大家的认可。电加热管是电加热锅炉的核心部件，直接决定着锅炉的使用寿命，尽量选择非金属电加热管(如陶瓷电加热管)，因为它耐负荷、寿命长，并且是水电分离结构，锅炉永不漏电。
3.现有的卧式电热锅炉在使用过程中主要存在以下缺陷：
4.1、作为锅炉中的一个较为特殊的种类，而且都是较为先进的智能化的设备装置，其采购成本比较大，这也是在前期投入过程中比较高的原因，投资成本的增高，意味着运行费用的增加；
5.2、现代锅炉不具备排污管道，一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质留在锅内，浓缩到一定程度在锅内沉淀，蒸发量越大，运行时间越长，沉淀物就越多，炉水总碱度量不能超过标准，超过标准范围。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种卧式电热锅炉，旨在能够有效地解决现有技术中的问题。
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种卧式电热锅炉，包括筒体和内筒，所述筒体的一侧端面上固定连接有电器控制箱，所述电器控制箱包括门板、把手和折页，所述门板通过折页转动连接在电器控制箱的两侧，两侧所述门板上均焊接有把手，所述内筒固定设置在筒体的内部，所述筒体和内筒之间设置有蒙皮，所述内筒的上方一侧固定连接有主汽阀管座，所述主汽阀管座的一侧固定连接有吊耳，所述吊耳的另一侧固定连接有温度计接头，所述温度计接头的另一侧固定连接有安全阀管座，所述安全阀管座的另一侧固定连接有压力表接头，所述压力表接头的另一侧设置有第二组吊耳，所述内筒的一端上方设置有汽连通管座，所述汽连通管座的下方对应设置有水连通管座，所述内筒的下方设置有排污管座，所述排污管座包括纵向段和横向段，所述纵向段和横向段一体设置，所述纵向段的上端延伸至内筒的内底部，所述内筒位于纵向段内底部设置有向纵向段内端倾斜的坡面，所述坡面的最低点位于纵向段的内端处，所述排污管座呈l形设置，所述横向段的外端向下倾斜，所述内筒的另一端下方设置有给水管座，该装置结构简单紧凑，启动快，易于操作，故障率低，维修费用低，出力足，升温快，热效率高，可自动调节锅炉出力，是理想的节能环保采暖设备。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述主汽阀管座、温度计接头、安全阀管座、压力表接头、汽连通管座、排污管座、给水管座和水连通管座的一端延伸至内筒的内部且另一
端延伸至筒体的外侧，两组所述吊耳向上延伸至筒体的外侧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述内筒的下方两侧设置有支座，所述支座的下方延伸至筒体的外侧，两组所述支座的下方固定连接有地基。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述内筒的一侧设置有连接板，所述连接板相对应设置有法兰，所述连接板与法兰之间插接有双头螺栓，所述双头螺栓的两端均套接有垫片，两组所述垫片的另一侧螺纹连接有螺母。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述法兰的一侧开设有多组安装排口，多组所述安装排口的另一侧固定安装有电加热管，多组所述电加热管设置在内筒的内部。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述主汽阀管座的上方固定安装有主汽阀，所述主汽阀的上方固定安装有蒸汽流量计，所述温度计接头的上方固定安装有温度计，所述安全阀管座的上方固定安装有安全阀，所述压力表接头的上方固定安装有压力表。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述汽连通管座的一侧固定安装有第一闸阀，所述汽连通管座和水连通管座的一侧固定安装有电极式液位传感器。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述排污管座的一侧固定安装有第二闸阀，所述第二闸阀的另一侧固定安装有排污阀，所述给水管座的一侧固定安装有截止阀，所述截止阀的另一侧固定安装有止回阀，所述止回阀的另一侧固定安装有给水流量计。
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本案中设置的筒体起到了保护内部内筒的作用，内筒的一侧设置的连接板和法兰由双头螺栓、垫片和螺母之间的配合进行封闭，设置的电器控制箱可以通过压力、时间自动和手动控制调节内筒的出力及蒸汽温度，并设有超温、漏电保护等功能，设置的两组吊耳用于起吊的受力构件，设置的主汽阀管座、温度计接头、安全阀管座、压力表接头、汽连通管座、排污管座、给水管座和水连通管座均设置在内筒的内部且向外延伸至筒体的外部。
18.(2)本案中排污管路上串装有一组第二闸阀，一组排污阀，排污时首先将排污阀打开，然后微开第二闸阀，以便预热排污管道，待管道预热后，再缓缓开大第二闸阀，排污完毕后，先缓缓关闭第二闸阀，然后再关闭排污阀，如此操作的目的，是为了用第二闸阀控制排污，以保持排污阀的严密性。当第二闸阀渗漏时，仍可使用排污阀的严密性，当第一组漏时，仍可使用第二组控制排污，排污时，如发现排污管道内有冲击声，立即将第一只排污阀关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。
附图说明
19.图1为本实用新型的筒体结构示意图；
20.图2为本实用新型的内筒结构示意图；
21.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的内筒一侧结构示意图；
23.图5为本实用新型的各管座装配结构示意图；
24.图6为本实用新型的各管道装配结构示意图。
25.图中标号说明：1、筒体；2、内筒；3、电器控制箱；301、门板；302、把手；303、折页；4、支座；5、地基；6、主汽阀管座；601、主汽阀；602、蒸汽流量计；7、吊耳；8、温度计接头；801、温度计；9、安全阀管座；901、安全阀；10、压力表接头；1001、压力表；11、汽连通管座；1101、第
一闸阀；12、排污管座；1201、第二闸阀；1202、排污阀；1203、纵向段；1204、横向段；1205、坡面；13、连接板；14、法兰；15、双头螺栓；16、垫片； 17、螺母；18、电加热管；19、给水管座；1901、截止阀；1902、止回阀； 1903、给水流量计；20、蒙皮；21、安装排口；22、水连通管座；23、电极式液位传感器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参阅图1
‑
6，一种卧式电热锅炉，包括筒体1和内筒2，筒体1的一侧端面上固定连接有电器控制箱3，电器控制箱3包括门板301、把手302和折页303，门板301通过折页303转动连接在电器控制箱3的两侧，两侧门板 301上均焊接有把手302，内筒2固定设置在筒体1的内部，筒体1和内筒2 之间设置有蒙皮20，内筒2的上方一侧固定连接有主汽阀管座6，主汽阀管座6的一侧固定连接有吊耳7，吊耳7的另一侧固定连接有温度计接头8，温度计接头8的另一侧固定连接有安全阀管座9，安全阀管座9的另一侧固定连接有压力表接头10，压力表接头10的另一侧设置有第二组吊耳7，内筒2的一端上方设置有汽连通管座11，汽连通管座11的下方对应设置有水连通管座 22，内筒2的下方设置有排污管座12，排污管座12包括纵向段1203和横向段1204，纵向段1203和横向段1204一体设置，纵向段1203的上端延伸至内筒2的内底部，内筒2位于纵向段1203内底部设置有向纵向段1203内端倾斜的坡面1205，坡面1205的最低点位于纵向段1203的内端处，排污管座12 呈l形设置，横向段1204的外端向下倾斜，内筒2的另一端下方设置有给水管座19。
31.本实施例中，设置的筒体1起到了保护内部内筒2的作用，内筒2的一侧设置的连接板13和法兰14由双头螺栓15、垫片16和螺母17之间的配合进行封闭，设置的电器控制箱3可以通过压力、时间自动和手动控制调节内筒2的出力及蒸汽温度，并设有超温、漏电保护等功能，设置的两组吊耳7 用于起吊的受力构件，设置的主汽阀管座6、温度计接头8、安全阀管座9、压力表接头10、汽连通管座11、排污管座12、给水管座19和水连通管座22 均设置在内筒2的内部且向外延伸至筒体1的外部，通过给水管座19与外接水管之间固定连接，设置
的给水流量计1903观察水流量的大小，设置的止回阀1902可以防止水流的倒回，通过电极式液位传感器23控制内筒2的内部水位，当内筒2的内部水加满时通过截止阀1901停止供水，通过多组电加热管18对水进行快速升温，通过观察温度计801和压力表1001，当内筒2内部的压力超过额定值时打开主汽阀601排出，安全阀901是锅炉保护中的最后一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据安全阀901设计所配的整定压力，排汽泄压，确保内筒2正常运行，排污管路上串装有一组第二闸阀1201，一组排污阀1202。排污时首先将排污阀1202打开，然后微开第二闸阀1201，以便预热排污管道，待管道预热后，再缓缓开大第二闸阀1201。电极式液位传感器23每班至少要排污一次，每运行3
‑
4个月必须拆下法兰14，将电极提出后，对电极与筒体1内壁清洗干净，再投入运行，以保证水位控制系统工作正常，并且在内筒2的内底部设置有坡面1205，坡面1205朝向纵向段1203 处倾斜，可以使内部的污液快速朝向排污管座12排除，并且可以不留残液，而且横向段1204的外端也朝向下设置，可以将排污管座12内的污液排干净，减少残留液对排污管座12的腐蚀，减少矿物质的沉积，避免排污管座12的堵塞，该装置结构简单紧凑，启动快，易于操作，故障率低，维修费用低，出力足，升温快，热效率高，可自动调节锅炉出力，是理想的节能环保采暖设备。
32.具体的，主汽阀管座6、温度计接头8、安全阀管座9、压力表接头10、汽连通管座11、排污管座12、给水管座19和水连通管座22的一端延伸至内筒2的内部且另一端延伸至筒体1的外侧，两组吊耳7向上延伸至筒体1的外侧。
33.本实施例中，主汽阀管座6、温度计接头8、安全阀管座9、压力表接头 10、汽连通管座11、排污管座12、给水管座19和水连通管座22的一端设置在内筒2内部是为了感知炉内的温度和气压等，两组吊耳7用于起吊的受力构件。
34.具体的，内筒2的下方两侧设置有支座4，支座4的下方延伸至筒体1的外侧，两组支座4的下方固定连接有地基5。
35.本实施例中，支座4起到了稳定装置的作用，设置的地基5有足够的承载力。
36.具体的，内筒2的一侧设置有连接板13，连接板13相对应设置有法兰 14，连接板13与法兰14之间插接有双头螺栓15，双头螺栓15的两端均套接有垫片16，两组垫片16的另一侧螺纹连接有螺母17。
37.本实施例中，内筒2的一侧设置的连接板13和法兰14由双头螺栓15、垫片16和螺母17之间的配合进行封闭。
38.具体的，法兰14的一侧开设有多组安装排口21，多组安装排口21的另一侧固定安装有电加热管18，多组电加热管18设置在内筒2的内部。
39.本实施例中，多组电加热管18出力足，升温快，热效率高，可自动调节锅炉出力。是理想的节能环保采暖设备。
40.具体的，主汽阀管座6的上方固定安装有主汽阀601，主汽阀601的上方固定安装有蒸汽流量计602，温度计接头8的上方固定安装有温度计801，安全阀管座9的上方固定安装有安全阀901，压力表接头10的上方固定安装有压力表1001。
41.本实施例中，通过观察温度计801和压力表1001，当内筒2内部的压力超过额定值时打开主汽阀601排出，安全阀901是锅炉保护中的最后一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据安全阀901设计所配的整定压力，排汽泄压，确保内筒2正常运行。
42.具体的，汽连通管座11的一侧固定安装有第一闸阀1101，汽连通管座 11和水连通
管座22的一侧固定安装有电极式液位传感器23。
43.本实施例中，电极式液位传感器23每班至少要排污一次，每运行3
‑
4个月必须拆下法兰14，将电极提出后，对电极与筒体1内壁清洗干净，再投入运行，以保证水位控制系统工作正常。
44.具体的，排污管座12的一侧固定安装有第二闸阀1201，第二闸阀1201 的另一侧固定安装有排污阀1202，给水管座19的一侧固定安装有截止阀 1901，截止阀1901的另一侧固定安装有止回阀1902，止回阀1902的另一侧固定安装有给水流量计1903。
45.本实施例中，通过给水管座19与外接水管之间固定连接，设置的给水流量计1903观察水流量的大小，设置的止回阀1902可以防止水流的倒回，通过电极式液位传感器23控制内筒2的内部水位，当内筒2的内部水加满时通过截止阀1901停止供水，一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质留在锅内，浓缩到一定程度在锅内沉淀，蒸发量越大，运行时间越长，沉淀物就越多。炉水总碱度量不能超过标准，超过标准范围，应对炉水进行排污，排污管路上串装有一组第二闸阀1201，一组排污阀1202。排污时首先将排污阀1202打开，然后微开第二闸阀1201，以便预热排污管道，待管道预热后，再缓缓开大第二闸阀1201。
46.工作原理：
47.使用时，先启炉，设置的电器控制箱3可以通过压力、时间自动和手动控制调节内筒2的出力及蒸汽温度，并设有超温、漏电保护等功能，设置的两组吊耳7用于起吊的受力构件，设置的主汽阀管座6、温度计接头8、安全阀管座9、压力表接头10、汽连通管座11、排污管座12、给水管座19和水连通管座22均设置在内筒2的内部且向外延伸至筒体1的外部，通过给水管座19与外接水管之间固定连接，设置的给水流量计1903观察水流量的大小，设置的止回阀1902可以防止水流的倒回，通过电极式液位传感器23控制内筒2的内部水位，当内筒2的内部水加满时通过截止阀1901停止供水，通过多组电加热管18对水进行快速升温，通过观察温度计801和压力表1001，当内筒2内部的压力超过额定值时打开主汽阀601排出，安全阀901是锅炉保护中的最后一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据安全阀901设计所配的整定压力，排汽泄压，确保内筒2正常运行，一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质留在锅内，浓缩到一定程度在锅内沉淀，蒸发量越大，运行时间越长，沉淀物就越多。炉水总碱度量不能超过标准，超过标准范围，应对炉水进行排污，排污管路上串装有一组第二闸阀1201，一组排污阀1202。排污时首先将排污阀1202打开，然后微开第二闸阀1201，以便预热排污管道，待管道预热后，再缓缓开大第二闸阀1201。排污完毕后，先缓缓关闭第二闸阀1201，然后再关闭排污阀1202。如此操作的目的，是为了用第二闸阀1201控制排污，以保持排污阀1202的严密性。当第二闸阀1201 渗漏时，仍可使用排污阀1202的严密性，当第一组漏时，仍可使用第二组控制排污。排污时，如发现排污管道内有冲击声，立即将第一只排污阀1202关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环，电极式液位传感器23每班至少要排污一次，每运行3
‑
4个月必须拆下法兰14，将电极提出后，对电极与筒体1内壁清洗干净，再投入运行，以保证水位控制系统工作正常，该装置结构简单紧凑，启动快，易于操作，故障率低，维修费用低，出力足，升温快，热效率高，可自动调节锅炉出力，是理想的节能环保采暖设备。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。