1.本实用新型涉及流化床锅炉技术领域，具体为一种循环流化床锅炉两级串联返料装置。
背景技术：
2.循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分，与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，在使用循环硫化床锅炉时，就会用到循环硫化床锅炉两级串联返料装置。
3.但是目前市场上的返料装置，在使用的过程中，不便于对原料进行分选返料，从而影响了装置的正常使用，降低了该返料装置的工作效率，为此我们提出了一种循环流化床锅炉两级串联返料装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉两级串联返料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉两级串联返料装置，包括底座，所述底座的上表面从左至右依次固定安装有箱体和罐体，箱体的顶部连通有进料管，箱体的右侧连通有横管和方管，横管和方管远离箱体的一端与罐体的一侧连通，罐体的右侧连通有出料管。
6.所述箱体内腔的左侧通过轴座转动连接有网板，网板的一侧与箱体内腔的一侧接触，网板的底部固定安装有弹簧，弹簧远离网板的一端与箱体内腔的一侧固定连接，箱体的内部设置有斜板。
7.优选的，所述斜板的倾角为30-70度，且斜板的两侧均与箱体的内壁固定连接。
8.优选的，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，固定板的下表面开设有防滑纹。
9.优选的，所述箱体内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离箱体内壁的一端镶嵌有滚珠，滚珠的表面与网板的表面接触。
10.优选的，所述罐体内腔的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有搅拌杆。
11.优选的，所述搅拌杆上固定安装有搅拌片，且搅拌片的角度为40-60度。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种循环流化床锅炉两级串联返料装置，具备以下有益效果：
14.1．该循环硫化床锅炉两级串联返料装置，通过设置网板、弹簧和斜板配合，实现对原料进行分选的目的，达到了方便对其进行分选返料的效果，提高了该装置的工作效率，同时也提高了返料的原料混合度，方便了工作人员的使用。
15.2．该循环硫化床锅炉两级串联返料装置，通过设置电动伸缩杆和滚珠配合，实现对网板角度进行调整的目的，达到了方便对原料的筛选速度进行控制，提高了该装置的工作效率，同时也提高了该装置的原料返料速度。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体的正剖结构示意图；
18.图3为本实用新型管体的正剖结构示意图。
19.图中：1底座、2箱体、3罐体、4横管、5方管、6网板、7弹簧、8斜板、9固定板、10电动伸缩杆、11滚珠、12电机、13搅拌杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉两级串联返料装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有固定板9，固定板9上开设有固定孔，固定板9的下表面开设有防滑纹，底座1的上表面从左至右依次固定安装有箱体2和罐体3，箱体2内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10远离箱体2内壁的一端镶嵌有滚珠11，滚珠11的表面与网板6的表面接触，箱体2的顶部连通有进料管，箱体2的右侧连通有横管4和方管5，横管4和方管5远离箱体2的一端与罐体3的一侧连通，罐体3的右侧连通有出料管，罐体3内腔的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴固定安装有搅拌杆13，搅拌杆13上固定安装有搅拌片，且搅拌片的角度为40-60度。
22.设置电动伸缩杆10和滚珠11配合，实现对网板6角度进行调整的目的，达到了方便对原料的筛选速度进行控制，提高了该装置的工作效率，同时也提高了该装置的原料返料速度。
23.箱体2内腔的左侧通过轴座转动连接有网板6，网板6的一侧与箱体2内腔的一侧接触，网板6的底部固定安装有弹簧7，弹簧7远离网板6的一端与箱体2内腔的一侧固定连接，箱体2的内部设置有斜板8，斜板8的倾角为30-70度，且斜板8的两侧均与箱体2的内壁固定连接。
24.设置网板6、弹簧7和斜板8配合，实现对原料进行分选的目的，达到了方便对其进行分选返料的效果，提高了该装置的工作效率，同时也提高了返料的原料混合度，方便了工作人员的使用。
25.工作原理：当使用该装置时，通过固定板9将装置固定，随后将进料管与锅炉的出料口连接，随后通过控制电动伸缩杆10伸长或缩短，从而配合弹簧7对网板6的角度进行控制，原料经过网板6进行筛选，筛选后的原料通过方管5进入罐体3的内部，网板6上方的原料通过横管4进入罐体3的内部，随后控制电机12工作，电机12带动搅拌杆13对原料进行混合即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种循环流化床锅炉两级串联返料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面从左至右依次固定安装有箱体（2）和罐体（3），箱体（2）的顶部连通有进料管，箱体（2）的右侧连通有横管（4）和方管（5），横管（4）和方管（5）远离箱体（2）的一端与罐体（3）的一侧连通，罐体（3）的右侧连通有出料管；所述箱体（2）内腔的左侧通过轴座转动连接有网板（6），网板（6）的一侧与箱体（2）内腔的一侧接触，网板（6）的底部固定安装有弹簧（7），弹簧（7）远离网板（6）的一端与箱体（2）内腔的一侧固定连接，箱体（2）的内部设置有斜板（8）。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉两级串联返料装置，其特征在于：所述斜板（8）的倾角为30-70度，且斜板（8）的两侧均与箱体（2）的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉两级串联返料装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定安装有固定板（9），固定板（9）上开设有固定孔，固定板（9）的下表面开设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉两级串联返料装置，其特征在于：所述箱体（2）内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）远离箱体（2）内壁的一端镶嵌有滚珠（11），滚珠（11）的表面与网板（6）的表面接触。5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉两级串联返料装置，其特征在于：所述罐体（3）内腔的顶部固定安装有电机（12），电机（12）的输出轴固定安装有搅拌杆（13）。6.根据权利要求5所述的一种循环流化床锅炉两级串联返料装置，其特征在于：所述搅拌杆（13）上固定安装有搅拌片，且搅拌片的角度为40-60度。
技术总结
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉两级串联返料装置，包括底座，所述底座的上表面从左至右依次固定安装有箱体和罐体，箱体的顶部连通有进料管，箱体的右侧连通有横管和方管，横管和方管远离箱体的一端与罐体的一侧连通，罐体的右侧连通有出料管，所述箱体内腔的左侧通过轴座转动连接有网板，网板的一侧与箱体内腔的一侧接触，网板的底部固定安装有弹簧，弹簧远离网板的一端与箱体内腔的一侧固定连接，箱体的内部设置有斜板。该循环硫化床锅炉两级串联返料装置，通过设置网板、弹簧和斜板配合，实现对原料进行分选的目的，达到了方便对其进行分选返料的效果，提高了该装置的工作效率，同时也提高了返料的原料混合度，方便了工作人员的使用。了工作人员的使用。了工作人员的使用。
技术研发人员：梁怀军 张文杰 牛春雷 赵锐刚 白鹏 赵罗罗 韩丁 侯峻 孙丽明 赵玉 胡国伟 贾应超
受保护的技术使用者：山西崇光发电有限责任公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/2/19