内密式锅炉
1.一、领域：
2.本发明涉及将燃料燃烧烧水，让水蒸气产生压力做功的锅炉。
3.二、背景：
4.已有的锅炉，燃烧器燃烧燃料对锅炉进行加热，将锅炉内的水烧开，形成气压而对外输出功力做功。在此过程中，由于水在气化时需要不停的滚动、碰撞变形、挤压和摩擦之后才能产生水的气化。这样，所消耗的能量多，工作效率低。
三、

技术实现要素：

5.本发明要解决的问题就是：找到一种新方法，让水在被气化过程中，所消耗的能量少，工作效率高。
6.为了达到以上目的，本发明的内密式锅炉的工作原理为：气缸内放入滑动杆，气缸和滑动杆形成一密封空间；喷头将水喷入该空间内，气缸外面有燃烧器对气缸加热；气缸被加热后，当水落到气缸上面后被气化；随着水不断的气化，该空间内的压力被增加，同时，气化后被压缩的水气受到气缸发出热量的作用后膨胀，产生更大的压力。然后，该压力推着滑动杆和上面的载荷向上移动。将载荷推到指定高度后，滑动杆将力传到其它零件，这些零件将气缸内的高压气体放出，同时，关闭喷头喷出的水。这时，由于气缸内没有高压气体，滑动杆在重力作用下向下滑行，当滑行到指定位置时，控制机构在滑动杆作用下，将力传到过通装置，而通过装置将气缸上的出气孔给堵住，气缸和滑动杆所围成的空间再次形成密封状态；喷头再次向该空间内喷水，从而完成第二次工作循环过程。根据以上工作原理，其技术方案为：燃烧器安在气缸下面，气缸内放入滑动杆，在气缸和滑动杆之间有密封圈；高压泵将水产生高压后，由水管流过喷头，再喷入气缸和滑动杆围成的空间内；燃烧器总火燃烧后，气缸外部被加热后使其内部也产生高温；高温的气缸将沾在上面的水气化；在气缸和滑动杆围成的密封空间内，由于有水不断的被气化，同时，该空间内的气体由于气缸的高温被产生膨胀，这时，该空间内产生巨大的压力(重载)，该压力通过滑动杆推动外载负荷向上移动。由于燃烧器在不停的燃烧，气缸的温度不会降低，而喷入的水会继续被气化，滑动杆会不停的向移动。当移动到指定位置后，由移动杆与滑动杆相联的压块推动转动杆转动，转动的转动杆带动联接件移动，使活动杆和过气筒移动，从而使通水道被堵，同时，通往气缸的气道被打开；气缸和滑动杆围成的空间内的高压气体从气道中流出，该空间内没有压力，滑动杆在重力作用下向下移动，行走到一定距离后，压块挤压转动杆，转动杆绕螺栓转动，联接件向另外一侧移动，过气筒又移动到开始位置，出气通道被堵住，流水的通道被接通；水开始向气缸内喷水；由于出气通道被堵，滑动杆停止移动，并再次形成密封的空间。从而开始第二次工作循环。这中间，燃烧器、气缸、高压泵和通过装置，以及转动杆绕动的螺栓都是安在底架部分上。
7.采用以上方法后，燃烧器将燃料燃烧产生的热量转变成机械能的过程中，克服了现有锅炉存在水所产生的滚动、碰撞变形、挤压和摩擦等能量消耗，使工作效率大幅提升。
四、附图说明
8.附图1为本发明内容密式锅炉第1实施例局部结构图；
9.附图2为本发明内容密式锅炉第1实施例局部结构图；
10.附图3为本发明内容密式锅炉第1实施例附图1剖视图；
11.附图4为本发明内容密式锅炉第1实施例局部结构图；
12.附图5为本发明内容密式锅炉第1实施例局部结构图；
13.附图6为本发明内容密式锅炉第1实施例局部结构图；
14.附图7为本发明内容密式锅炉第1实施例局部结构图。
五、实施例
15.在附图1至附图7所示的第1实施例中，本发明的内密式锅炉包括底架部分(1)、燃烧器部分(2)、气缸部分(3)和喷压部分(4)；底部分(1)包括主架(1-1)、前支架(1-2)、联杆(1-3)、后支架(1-4)和支杆(1-5)；燃烧器部分(2)包括燃烧器(2-1)、螺栓(2-2)和螺母(2-3)；气缸部分(3)包括压气缸(3-1)、控制机构(3-2)和通过装置(3-3)；压气缸(3-1)包括气缸(3-1-1)、滑动杆(3-1-2)、密封圈(3-1-3)、单向阀(3-1-4)、联接杆(3-1-5)、尖顶(3-1-6)、螺栓(3-1-7)和螺母(3-1-8)；控制部分(3-2)包括移动杆(3-2-1)、压块(3-2-2)、支承杆(3-2-3)、转动杆(3-2-4)、螺栓(3-2-5)和螺母(3-2-6)、配重(3-2-7)、小轴(3-2-8)、螺母(3-2-9)、开口销(3-2-10)、联接件(3-2-11)和套(3-2-11)；通过装置(3-3)包括外套(3-3-1)、过气筒(3-3-2)、活动杆(3-3-3)、弹簧(3-3-4)、端盖(3-3-5)、螺栓(3-3-6)、螺母(3-3-7)、垫板(3-3-8)、密封圈(3-3-9)和过气管(3-3-10)；喷压部分(4)包括高压泵(4-1)、水管(4-2)、管接头(4-3)、喷头(4-4)、螺栓(4-5)、水阀门(4-6)和密封圈(4-7)。燃烧器(2-1)由螺栓(2-2)和螺母(2-3)安在主架(1-1)上，前支架(1-2)、后支架(1-4)和支架杆(1-5)焊在主架(1-1)上，联杆(1-2)将前支架(1-2)与气缸(3-1)相联；滑动杆(3-1-2)安在气缸(3-1-1)内，在它们之间有密封圈(3-1-3)，单向阀(3-1-4)由螺栓(3-1-7)和螺母(3-1-8)安在滑动杆(3-1-2)上端，在前支架(1-2)上端由螺栓(3-1-7)和螺母(3-1-8)安有尖顶(3-1-6)，联接杆(3-1-5)焊在滑动杆(3-1-2)上；移动杆(3-2-1)焊接在滑动杆(3-1-2)侧面，压块(3-2-2)焊在移动杆(3-2-1)上；螺栓(3-2-5)穿过支杆(1-5)、套(3-2-12)和转动杆(3-2-4)，上入螺母(3-2-6)；配重(3-2-7)焊在转动杆(3-2-4)上；小轴(3-2-8)穿过联接件(3-2-11)和转动杆(3-2-4)后，上入螺母(3-2-9)和开口销(3-2-10)，联接件(3-2-11)由螺栓(3-3-6)和螺母(3-3-7)与左、右二端的活动杆(3-3-3)相联；二个外套(3-3-1)由螺栓(3-3-6)和螺母(3-3-7)安在后支架(1-4)上，中间放有垫圈(3-3-8)，过气筒(3-3-2)与支承杆(3-3-3)焊在一起，过气筒(3-3-2)放在外套(3-3-1)内，在它们之间安有密封圈(3-3-9)；支承杆(3-3-3)穿过外套(3-3-1)端部，将弹簧(3-3-4)放在过气筒(3-3-2)与端盖(3-3-5)之间，端盖(3-3-5)由螺栓(3-3-6)和螺母(3-3-7)安在外套(3-3-1)上；在外套(3-3-1)的钻孔外面，焊有过气管(3-3-10)；高压泵(4-1)由螺栓(4-5)和螺栓(4-6)安在后支架(1-4)上；水管(4-2)由管接头(4-3)与高压泵(4-1)相联，它的另一端由管接头(4-3)与左端外套(3-3-1)上的过气管(3-3-10)相联；水管(4-2)由管接头(4-3)一端与左端外套(3-3-1)上的另一个过气管(3-3-10)相联，另一端与喷头(4-4)相联，中间安有水阀门(4-6)，喷头(4-4)由螺栓(4-5)安在气缸(3-1-1)的孔内，在他们之间安有密封圈(4-7)；水管(4-2)焊在气缸(3-1-1)钻的孔外，另
一端由管接头(4-3)与右侧外套(3-3-1)上的过气管(3-3-10)相联。外面的载荷与联接杆(3-1-5)相联。使用时，将水接到高压泵(4-1)内，打开高压泵(4-1)和水阀门(4-6)；打开燃烧器(2-1)，火开始对着气缸(3-1-1)下部燃烧；高压泵(4-1)将水加压后从水管(4-2)流进喷头(4-4)，细流的高压水冲入气缸(3-1-1)和滑动杆(3-1-2)形成的密封空间，这时，单向阀(3-1-4)是关闭的，而接在气缸(3-1-1)上的水管(4-2)通到过通装置(3-3)时被压块(3-3-2)挡住。当水冲击到气缸(3-1-1)壁上后，马上形成细小的颗粒向四周冲击，从而形成多次冲击气缸(3-1-1)，最后变成非常细小的颗粒沾在被加热形成高温的气缸(3-1-1)和滑动杆(3-1-2)上；由于水的细颗粒沾在高温的表面，马上就被气化变成气体，与此同时，气缸(3-1-1)还在被加热，后面的高压水在不断的气化，密封的空间内在不断增加气体，其压力不断在增加。由于在此这空间内形成一定压力的气体，在高温作用下，在非常短时间内，又会再次使压力进一步增加，所以，压力增加非常快，直到该压力可以推动滑动杆(3-1-2)向上移动做功。而以上循环在进行，滑动杆(3-1-2)继续向上移动；与此同时，移动杆(3-2-1)带着压块(3-2-2)向上移动；当到达到指定位置后，压块(3-2-2)正好碰到上方的转动杆(3-2-4)，转动杆(3-2-4)绕螺栓(3-2-5)转动，带动联接杆(3-2-11)向左边推移；这时，左边的过气筒(3-3-2)和右边的过气筒(3-3-2)同时向左移动，由水管(4-2)进入的水被堵住，而在气缸(3-1-1)内的气体就从另一个过气筒(3-3-2)的孔中流出，原来的高压气体被泄压。滑动杆(3-1-2)在自重作用下向下移动，压块(3-2-2)与转动杆(3-2-4)分开；由于配重的作用，转动杆(3-2-4)不会转动；当滑动杆(3-1-2)向下滑，压块(3-2-2)压到转动杆(3-2-4)下部时，转动杆(3-2-4)绕螺栓(3-2-5)转动，从而带动联接件(3-2-11)向右移动，并推动二个过气筒(3-3-2)向右移动，右侧的过气筒(3-3-2)被堵住，而左侧过气筒(3-3-2)被接通；高压水流从左侧过气筒(3-3-2)进入水管(4-2)，进入喷头(4-3)喷入气缸(3-1-1)中；而从气缸(3-1-1)流到右侧过气筒(3-3-2)的通道被堵住，气缸(3-1-1)再次形成封闭空间，形成再次循环。不同之处是在滑动杆(3-1-2)下滑过程中，气缸(3-1-1)底部一直是在被加热过程中，所以，水进入后气化得比最开始要快。这样就完成了一次完整的做功过程。由于燃烧器(2-1)一直燃烧，所以，整个机器就会不停的工作。这中间如果控制机构(3-2)和通过装置(3-3)出现故障，滑动杆(3-1-2)会继续向上移动，直到单向阀(3-1-4)被尖顶(3-1-6)顶住，单向阀(3-1-4)被顶开，气缸(3-1-2)内的高压气流从单向阀(3-1-4)的孔中流出，滑动杆(3-1-2)不会被冲击出气缸(3-1-1)。这个过程中，由于进入气缸(3-1-1)的水，一方面是细流状，同时，也有比较高的压力，冲击在气缸(3-1-1)上后就会很快被碰碎，形成非常细小的颗粒沾在高温的气缸(3-1-1)上，马上就被气化了。这样就没有锅炉烧水过程中，水在锅炉中翻滚，挤压变形、碰撞和摩擦等能量消耗，从而大幅减少了能量的浪费。另外，因为在以上工作过程中，当水被气化以后，在密闭空间内的压缩水空气，在温度升高不多的情况下，被气化的水气体会产生很大的压力，从而达到消耗能量不多而产生功非常大的目的。
16.本发明不仅只限于以上形式，当燃料为其它形式，如燃烧为燃气、燃煤或炭或柴，或用电炉时；高压泵(4-1)送的是高压雾化水时；当气缸(3-1-1)内有水时；当过通装置(3-3)没有与喷压部分(4)相通，而水管(4-2)从高压泵(4-1)出来后进入喷头(4-4)时；当气缸(3-1-1)上安有多个喷头(4-4)，每个喷头(4-4)向气缸(3-1-1)喷水时；以及以上各种形式组合后形成新形式，都为本发明内容。