1.本发明属于垃圾焚烧发电锅炉技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧余热锅炉外置式再热蒸汽加热系统。
背景技术：
2.目前，为提高垃圾焚烧电厂发电效率，需不断提升垃圾焚烧余热锅炉主蒸汽参数，同时设计再热蒸汽回路；而垃圾焚烧余热锅炉有负荷波动较大，炉内布置再热蒸汽管束易腐蚀的问题。
技术实现要素：
3.本发明的目的是针对上述问题，提供一种垃圾焚烧余热锅炉外置式再热蒸汽加热系统，采用垃圾焚烧发电锅炉炉外再热蒸汽加热方式，在解决再热蒸汽受热面腐蚀及提供稳定再热蒸汽参数等方面，具有明显优势。
4.为达到发明目的，本发明采用的技术方案如下。
5.一种垃圾焚烧余热锅炉外置式再热蒸汽加热系统，包括焚烧炉和锅炉烟道，锅炉烟道内沿着烟气方向上依次设置高温过热器组、中低温过热器组和省煤器组，其特征在于：所述锅炉烟道外设置再热蒸汽与过热蒸汽换热设备；所述再热蒸汽与过热蒸汽换热设备上连接有再热蒸汽进口管道、再热蒸汽出口管道、过热蒸汽进口管道和过热蒸汽出口管道；再热蒸汽通过再热蒸汽进口管道进入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备，换热后通过再热蒸汽出口管道引出至汽轮机组；所述中低温过热器组引出的过热蒸汽通过过热蒸汽进口管道引入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备，换热后通过过热蒸汽出口管道重新引入锅炉内高温过热器组换热，提升过热蒸汽品质。
6.进一步地，所述再热蒸汽进口管道依次串联锅筒内换热装置、再热蒸汽中间连接管道后再连接至再热蒸汽与过热蒸汽换热设备。
7.其技术原理是，将再热蒸汽与过热蒸汽换热设备布置于锅炉以外，将锅筒产生的过热蒸汽引入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备，用来加热再热蒸汽；从而避免了再热蒸汽管束布置炉内的腐蚀，同时满足了再热蒸汽加热需求。过热蒸汽通过再热蒸汽与过热器蒸汽换热设备后，其温度及蒸汽品质有所降低，再将换热后的过热蒸汽重新引入锅炉内换热，达到所需的过热蒸汽参数。
8.本发明的有益效果是，采用此种换热系统，特别适合用于拥有再热蒸汽回路、再热蒸汽出口温度低于过热蒸汽温度的高参数垃圾焚烧余热锅炉，可保证再热蒸汽流量及换热品质稳定性，同时使再热蒸汽温度接近过热蒸汽温度，提高汽轮机发电效率；将再热蒸汽换热置于锅炉以外，避免了再热蒸汽受热面的腐蚀问题。
附图说明
9.图1为本发明实施例1加热系统的结构示意图。
10.图2为本发明实施例2加热系统的结构示意图。
11.在图中，（1）焚烧炉、（2）锅炉烟道、（3）高温过热器组、（4）中低温过热器组、（5）省煤器组、（6）再热蒸汽与过热蒸汽换热设备、（7）再热蒸汽进口管道、（8）再热蒸汽出口管道、（9）过热蒸汽进口管道、（10）过热蒸汽出口管道、（11）锅筒内换热装置、（12）再热蒸汽中间连接管道。
具体实施方式
12.下面结合附图对本发明专利的优选实施例进行详细阐述，以使本发明专利的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明专利的保护范围做出更为清楚明确的界定。
13.实施例1：如图1所示，一种垃圾焚烧余热锅炉外置式再热蒸汽加热系统，包括焚烧炉（1）和锅炉烟道（2），锅炉烟道（2）内沿着烟气方向上依次设置高温过热器组（3）、中低温过热器组（4）和省煤器组（5），所述锅炉烟道（2）外设置再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6）；所述再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6）上连接有再热蒸汽进口管道（7）、再热蒸汽出口管道（8）、过热蒸汽进口管道（9）和过热蒸汽出口管道（10）；再热蒸汽通过再热蒸汽进口管道（7）进入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6），换热后通过再热蒸汽出口管道（8）引出至汽轮机组，再热蒸汽温度接近过热蒸汽温度，提高汽轮机发电效率；所述中低温过热器组（4）引出的过热蒸汽通过过热蒸汽进口管道（9）引入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6），换热后通过过热蒸汽出口管道（10）重新引入锅炉内高温过热器组（3）换热，提升过热蒸汽品质。再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6）设置在锅炉烟道（2）外，避免了再热蒸汽受热面的腐蚀问题。
14.实施例2： 如图2所示，一种垃圾焚烧余热锅炉外置式再热蒸汽加热系统，包括焚烧炉（1）和锅炉烟道（2），锅炉烟道（2）内沿着烟气方向上依次设置高温过热器组（3）、中低温过热器组（4）和省煤器组（5），所述锅炉烟道（2）外设置再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6）；所述再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6）上连接有再热蒸汽进口管道（7）、再热蒸汽出口管道（8）、过热蒸汽进口管道（9）和过热蒸汽出口管道（10）；再热蒸汽通过再热蒸汽进口管道（7），再依次经过锅筒内换热装置（11）、再热蒸汽中间连接管道（12）后进入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6），换热后通过再热蒸汽出口管道（8）引出至汽轮机组，再热蒸汽温度接近过热蒸汽温度，提高汽轮机发电效率。所述中低温过热器组（4）引出的过热蒸汽通过过热蒸汽进口管道（9）引入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6），换热后通过过热蒸汽出口管道（10）重新引入锅炉内高温过热器组（3）换热。
15.再热蒸汽分为两段式加热，其换热装置一个是放置于锅筒内，为锅筒内换热装置（11），另一个换热装置为再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6），设置于锅炉烟道（2）外；再热蒸汽第一段加热是将再热蒸汽通过再热蒸汽进口管道（7）引入锅筒内的锅筒内换热装置（11），将再热蒸汽温度提升到接近饱和蒸汽温度；再热蒸汽第二段加热是将第一段换热后的再热蒸汽通过再热蒸汽中间连接管道（12）引入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6），将再热蒸汽温度进一步提升到接近过热蒸汽温度，换热后通过再热蒸汽出口管道（8）引出至汽轮机组，再热蒸汽温度接近过热蒸汽温度，提高汽轮机发电效率。过热蒸汽通过过热蒸汽进口管道（9）引入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备（6）进行换热，换热后通过过热蒸汽出口管道（10）重新引入锅炉内高温过热器组（3）换热，提升过热蒸汽品质。
16.不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。因此，本发明专利的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
技术特征：
1.一种垃圾焚烧余热锅炉外置式再热蒸汽加热系统，包括焚烧炉和锅炉烟道，锅炉烟道内沿着烟气方向上依次设置高温过热器组、中低温过热器组和省煤器组，其特征在于：所述锅炉烟道外设置再热蒸汽与过热蒸汽换热设备；所述再热蒸汽与过热蒸汽换热设备上连接有再热蒸汽进口管道、再热蒸汽出口管道、过热蒸汽进口管道和过热蒸汽出口管道；再热蒸汽通过再热蒸汽进口管道进入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备，换热后通过再热蒸汽出口管道引出至汽轮机组；所述中低温过热器组引出的过热蒸汽通过过热蒸汽进口管道引入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备，换热后通过过热蒸汽出口管道重新引入锅炉内高温过热器组换热，提升过热蒸汽品质。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧余热锅炉外置式再热蒸汽加热系统，其特征在于：所述再热蒸汽进口管道依次串联锅筒内换热装置、再热蒸汽中间连接管道后再连接至再热蒸汽与过热蒸汽换热设备。
技术总结
本发明公开了一种垃圾焚烧余热锅炉外置式再热蒸汽加热系统，包括焚烧炉和锅炉烟道，锅炉烟道外设置再热蒸汽与过热蒸汽换热设备；再热蒸汽与过热蒸汽换热设备上连接有再热蒸汽进口管道、再热蒸汽出口管道、过热蒸汽进口管道和过热蒸汽出口管道；再热蒸汽通过再热蒸汽进口管道进入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备，换热后通过再热蒸汽出口管道引出至汽轮机组；中低温过热器组引出的过热蒸汽通过过热蒸汽进口管道引入再热蒸汽与过热蒸汽换热设备，换热后通过过热蒸汽出口管道重新引入锅炉内。本发明可保证再热蒸汽流量及换热品质稳定性，使再热蒸汽温度接近过热蒸汽温度，提高汽轮机发电效率；再热蒸汽换热置于锅炉以外避免了再热蒸汽受热面的腐蚀问题。蒸汽受热面的腐蚀问题。蒸汽受热面的腐蚀问题。
技术研发人员：刘苏蒙 雷明 邹嵘 李靖涛 杨量 陈改 裴江
受保护的技术使用者：江联重工集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/10/19