1.本实用新型涉及烘炉技术领域，具体为一种具有密封结构的加氢裂化烘炉。
背景技术：
2.用于焦炉煤气制甲醇的装置在初始开工的过程中，需要先将加热炉进行烘炉，以去除加热炉内部耐火砖、耐火浇注料中所含的水份，防止在升温加热过程中发生水分的受热急剧蒸发导致炉体衬里的破坏，从而保障炉体在高温工作下能够正常稳定运行。且焦炉煤气制甲醇的过程中需要使用加氢催化剂，以将焦炉煤气中的有机硫转化为硫化氢，以此达到脱除有机硫的目的。
3.传统的加氢烘炉大多数都不具备密封结构，当氢加入至烘炉内部后，容易导致氢的泄露，从而使氢对环境造成污染，并且使生产成本增大，所以需要设计一种具有密封结构的加氢裂化烘炉来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有密封结构的加氢裂化烘炉，以解决上述背景技术中提出的传统的加氢烘炉大多数都不具备密封结构，当氢加入至烘炉内部后，容易导致氢的泄露，从而使氢对环境造成污染，并且使生产成本增大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封结构的加氢裂化烘炉，包括烘炉机构，所述烘炉机构包括烘炉主体，所述烘炉主体一侧的进料口插入安装有密封门，所述密封门的外侧固定安装有密封圈，所述烘炉主体的一侧转动安装第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与密封门转动连接，所述烘炉主体的一侧转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两个，且两个所述伸缩杆皆安装于第一连接杆的两侧，所述伸缩杆的一端皆与第二连接杆的两侧转动连接。
6.优选的，所述烘炉主体的两侧皆嵌入安装有观察窗。
7.优选的，所述烘炉主体底端的外侧皆均匀转动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量为四个，所述第一支撑杆的内部皆开设有第一空腔，所述第一空腔的内部皆固定安装有第一弹簧，所述第一空腔的内部皆插入安装有第二支撑杆，所述第一弹簧的有一端皆与第二支撑杆固定连接，每个所述第二支撑杆的相互靠近的一侧皆转动连接有第三支撑，所述第三支撑的数量为四组，每组所述第三支撑的数量皆为两个，每组所述第三支撑相互靠近的一端皆套接安装有收缩杆，所述收缩杆的内部皆开设有收缩腔，所述第三支撑的一端皆插入安装于收缩腔的内部，所述收缩腔的内部皆活动安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端皆与第三支撑固定连接。
8.优选的，所述烘炉主体底端的两侧皆固定安装有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧皆活动安装有收集盒，所述侧板的一端皆固定安装有固定块，所述固定块的内部皆开设有第二空腔，所述固定块的一侧皆贯穿第二空腔插入安装有插杆，所述收集盒的两侧皆开设有插槽，所述插杆的一端皆插入安装于插槽的内部。
9.优选的，所述第一支撑杆的两侧皆开设有通槽，所述第二支撑杆一端的两侧皆固定安装有滑杆，所述滑杆的一端皆滑动安装于通槽的内部。
10.优选的，所述插杆的外侧皆套接安装有第一限位板，所述插杆的外侧皆套接安装有第三弹簧，所述插杆的外侧皆固定安装有第二限位板，所述第一限位板、第三弹簧和第二限位板皆安装于第二空腔的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有密封门、密封圈、第一连接杆、第二连接杆和伸缩杆，工作人员可以拉动密封门，使第一连接杆和第二连接杆旋转，伸缩杆的一端向内部收缩，从而使密封门被打开，然后将材料放入烘炉主体的内部再关闭密封门，密封圈与进料口的内壁紧密贴合使其处于密封状态，使工作人员可以更方便的打开密封盖，且增加了装置的密封性，方便了工作人员的操作。
13.2、通过设置有第一支撑杆、第一空腔、第一弹簧、第二支撑杆、第三支撑和第二弹簧，当装置开始工作时，由于震动使第二支撑杆的一端向第一空腔的内部收缩，第一弹簧受到挤压产生弹力，第三支撑的一端向收缩腔的内部收缩，第二弹簧受到挤压产生弹力，从而对装置进行缓冲降噪的处理，增加了装置的实用性；通过设置有通槽和滑杆，当第二支撑杆的一端向第一空腔的内部收缩时，滑杆在通槽的内部滑动，从而使第二支撑杆收缩的更稳定，提升了装置的稳定性。
14.3、通过设置有固定块、固定块、第二空腔、插杆和插槽，工作人员将收集盒活动安装在侧板之间，然后将气体出料口插入安装在收集盒的内部，再将插杆的一端插入安装在插槽的内部，当装置烘烤反应完成后，工作人员将气体出料口的开关打开，使反应后的气体充入收集盒的内部进行收集，增加了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的密封门结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处局部结构放大示意图。
19.图中：100、烘炉机构；110、烘炉主体；111、观察窗；112、密封门；113、密封圈；114、第一连接杆；115、第二连接杆；116、伸缩杆；117、第一支撑杆；118、第一空腔；119、第一弹簧；120、第二支撑杆；121、第三支撑；122、收缩杆；123、收缩腔；124、第二弹簧；125、通槽；126、滑杆；127、侧板；128、固定块；129、收集盒；130、第二空腔；131、插杆；132、插槽；133、第一限位板；134、第三弹簧；135、第二限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种具有密封结构的加氢裂化烘炉，包括烘炉机构100，烘炉机构100包括烘炉主体110，烘炉主体110一侧的进料口插入安装有密封门112，密封门112的外侧固定安装有密封圈113，烘炉主体110的一侧转动安装第一连接杆114，第一连接杆114的一端转动连接有第二连接杆115，第二连接杆115的一端与密封门112转动连接，烘炉主体110的一侧转动安装有伸缩杆116，伸缩杆116的数量为两个，且两个伸缩杆116皆安装于第一连接杆114的两侧，伸缩杆116的一端皆与第二连接杆115的两侧转动连接，工作人员可以拉动密封门112，使第一连接杆114和第二连接杆115旋转，伸缩杆116的一端向内部收缩，从而使密封门112被打开，然后将材料放入烘炉主体110的内部再关闭密封门112，密封圈113与进料口的内壁紧密贴合使其处于密封状态，使工作人员可以更方便的打开密封盖，且增加了装置的密封性，方便了工作人员的操作。
23.进一步的，烘炉主体110的两侧皆嵌入安装有观察窗111，工作人员可以通过观察窗111来观察烘炉主体110内部的烘烤反应情况，避免了材料的过度烘烤而造成损坏，增加了装置的实用性。
24.进一步的，烘炉主体110底端的外侧皆均匀转动安装有第一支撑杆117，第一支撑杆117的数量为四个，第一支撑杆117的内部皆开设有第一空腔118，第一空腔118的内部皆固定安装有第一弹簧119，第一空腔118的内部皆插入安装有第二支撑杆120，第一弹簧119的有一端皆与第二支撑杆120固定连接，每个第二支撑杆120的相互靠近的一侧皆转动连接有第三支撑121，第三支撑121的数量为四组，每组第三支撑121的数量皆为两个，每组第三支撑121相互靠近的一端皆套接安装有收缩杆122，收缩杆122的内部皆开设有收缩腔123，第三支撑121的一端皆插入安装于收缩腔123的内部，收缩腔123的内部皆活动安装有第二弹簧124，第二弹簧124的两端皆与第三支撑121固定连接，当装置开始工作时，由于震动使第二支撑杆120的一端向第一空腔118的内部收缩，第一弹簧119受到挤压产生弹力，第三支撑121的一端向收缩腔123的内部收缩，第二弹簧124受到挤压产生弹力，从而对装置进行缓冲降噪的处理，增加了装置的实用性。
25.进一步的，烘炉主体110底端的两侧皆固定安装有侧板127，两个侧板127相互靠近的一侧皆活动安装有收集盒129，侧板127的一端皆固定安装有固定块128，固定块128的内部皆开设有第二空腔130，固定块128的一侧皆贯穿第二空腔130插入安装有插杆131，收集盒129的两侧皆开设有插槽132，插杆131的一端皆插入安装于插槽132的内部，工作人员将收集盒129活动安装在侧板127之间，然后将气体出料口插入安装在收集盒129的内部，再将插杆131的一端插入安装在插槽132的内部，当装置烘烤反应完成后，工作人员将气体出料口的开关打开，使反应后的气体充入收集盒129的内部进行收集，增加了装置的实用性。
26.进一步的，第一支撑杆117的两侧皆开设有通槽125，第二支撑杆120一端的两侧皆固定安装有滑杆126，滑杆126的一端皆滑动安装于通槽125的内部，当第二支撑杆120的一端向第一空腔118的内部收缩时，滑杆126在通槽125的内部滑动，从而使第二支撑杆120收缩的更稳定，提升了装置的稳定性。
27.进一步的，插杆131的外侧皆套接安装有第一限位板133，插杆131的外侧皆套接安装有第三弹簧134，插杆131的外侧皆固定安装有第二限位板135，第一限位板133、第三弹簧134和第二限位板135皆安装于第二空腔130的内部，由于第三弹簧134的弹力作用，使插杆131的一端可以更牢固的插入安装在插槽132的内部，提升了装置的牢固性。
28.工作原理：首先，工作人员将拉动密封门112，第一连接杆114和第二连接杆115皆转动，伸缩杆116的一端向内部收缩，使密封门112被打开，然后将需要烘烤的材料放入烘炉主体110的内部，接着将密封门112关闭使其处于密封状态。
29.然后，工作人员通过气体进料口加入氢气，通过观察窗111观察烘炉主体110内部的反映情况，此时第二支撑杆120的一端向第一空腔118的内部收缩，第一弹簧119受到挤压产生弹力，第三支撑121的一端向收缩腔123的内部收缩，第二弹簧124受到挤压产生弹力，从而对装置进行缓冲降噪处理。反应后的气体由气体出料口充入收集盒129的内部进行收集。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。