1.本实用新型涉及辐射管结构技术领域，具体为一种弯头型辐射管结构。


背景技术：

2.辐射管是指从中心向各个方向沿直线延伸的管道。其是将干管的物作用质输送到制定或非制定的地址。辐射管广泛应用于加热炉，是加热炉的主要加热元件。
3.公开号为： cn213342710u 一种耐高温辐射管公开了，一种耐高温辐射管，包括辐射管本体，所述辐射管本体的弯头上套设有弯型撑管，且所述弯型撑管与辐射管本体的弯头固定连接，所述辐射管本体的直段上且位于弯型撑管两侧的位置处均套设有直型撑管，且所述直型撑管与辐射管本体固定连接，所述弯型撑管与两个直型撑管之间均固定连接有支撑筋板。
4.辐射管在进行使用时，采用燃气燃烧的方式就那些发热，燃气在燃烧嘴内进行燃烧，产生高温，高温气体顺着辐射管进行移动，可以对辐射管进行热量的传递，燃烧嘴处在燃烧不充分产生的焦粉，焦粉附着燃烧嘴处需要定期进行清理，但是目前的弯头型辐射管结构不方便进行拆卸，燃烧嘴的维护保养十分繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种弯头型辐射管结构，空气始终吹向燃烧嘴，减少焦粉的附着，且燃烧嘴方便进行拆卸，便于对燃烧嘴进行清理保养，节约维护成本。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯头型辐射管结构，包括安装座，所述安装座上固定安装有辐射管，所述辐射管上设置有连接套，所述连接套上设置有空气进入管，所述辐射管的内部设置有燃烧嘴，所述连接套的一端设置有输料棒，所述输料棒上设置有对连接套进行封堵的密封组件，所述输料棒一端设置有置入管，所述置入管的一端插入所述燃烧嘴内，所述置入管上设置有对燃烧嘴进行固定的自锁组件。
7.优选的，所述连接套的内径大于所述辐射管的内径，所述连接套和所述辐射管一端连通。
8.优选的，所述燃烧嘴的内侧开设有内孔，所述燃烧嘴的一端内侧设置有限位凹孔，所述自锁组件包括有限位块，所述限位块上设置有通气孔。
9.优选的，所述限位块和所述限位凹孔向匹配，所述限位块卡嵌在所述限位凹孔内。
10.优选的，所述置入管的一端设置有燃气出口，所述燃气出口的数量设置有若干个，若干个所述燃气出口均匀分布在置入管上。
11.优选的，所述密封组件包括有密封盘，所述密封盘固定套接在所述输料棒的外部，所述密封盘通过螺丝固定安装在连接套的一端。
12.优选的，所述输料棒和所述置入管之间连通，所述辐射管的内部设置有定位块，所述定位块的一端抵触所述燃烧嘴。
13.优选的，所述空气进入管的一端连接空气源，所述输料棒的一端连接燃气源。
14.优选的，所述辐射管的内壁设置有环形箍，所述环形箍沿着所述辐射管的内壁均匀排列。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弯头型辐射管结构，空气通过限位块上的通空气孔进入燃烧嘴内，可以对燃烧嘴的内孔进行吹动，附着在内孔处的焦粉会被吹向辐射管内并排出，焦粉脱离燃烧嘴保证燃烧的良好进行；通过设置的连接套和辐射管端部处于同一轴线上，这样可以使得燃烧嘴便于处于，通过输料棒拆卸后，失去了限位块的抵触，可以向外拉出燃烧嘴，以对其进行更换清理。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的燃烧嘴和输料棒及其组件结构示意图；
18.图3为本实用新型的燃烧嘴结构示意图。
19.图中：10、安装座；11、辐射管；12、环形箍；13、燃烧嘴；14、内孔；15、限位凹孔；17、连接套；18、空气进入管；19、密封盘；20、螺丝；21、输料棒；22、置入管；23、限位块；24、通气孔；25、燃气出口；26、定位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弯头型辐射管结构，包括安装座10，安装座10上固定安装有辐射管11，辐射管11上设置有连接套17，连接套17上设置有空气进入管18，通过空气进入管18可以向着连接套17内注入空气，注入的空气在进入辐射管11内，辐射管11的内部设置有燃烧嘴13，燃烧嘴13时燃气燃烧的所在地，连接套17的一端设置有输料棒21，输料棒21中空结构，可以用于燃气的输送，输料棒21上设置有对连接套17进行封堵的密封组件，连接套17用于燃烧嘴13的拆卸，通过密封组件可以对预留的出入口进行封堵，输料棒21一端设置有置入管22，置入管22的一端插入燃烧嘴13内，置入管22上设置有对燃烧嘴13进行固定的自锁组件，通过置入管22插入燃烧嘴13内，置入管22内排出的燃气可以进行燃烧，通过自锁组件的设置，可以在置入管22插入燃烧嘴13时，对燃烧嘴13进行固定，保证了稳定性。
22.请参阅图1，连接套17的内径大于辐射管11的内径，连接套17和辐射管11一端连通，足够的操作空间，保证燃烧嘴13可以顺利从连接套17处取出。
23.请参阅图1和图2，燃烧嘴13的内侧开设有内孔14，燃烧嘴13的一端内侧设置有限位凹孔15，自锁组件包括有限位块23，限位块23上设置有通气孔24，通过通气孔24朝向燃烧嘴13的内部，在连接套17内的空气通过通气孔24，空气通过限位块23上的通空气孔进入燃烧嘴13内，可以对燃烧嘴13的内孔14进行吹动，附着在内孔14处的焦粉会被吹向辐射管11内并排出，焦粉脱离燃烧嘴13保证燃烧的良好进行。
24.请参阅图1和2，限位块23和限位凹孔15向匹配，限位块23卡嵌在限位凹孔15内，通
过限位块23抵触在限位凹孔15内，对燃烧嘴13进行抵触，使其向右位移，输料棒21和置入管22之间连通，辐射管11的内部设置有定位块26，定位块26的一端抵触燃烧嘴13，定位块26在右侧度燃烧嘴13进行限位，使其可以固定在辐射管11内。
25.请参阅图1，置入管22的一端设置有燃气出口25，燃气出口25的数量设置有若干个，若干个燃气出口25均匀分布在置入管22上,燃气出口25用于燃气的排出，燃气在燃烧嘴13内进行燃烧，持续发热。
26.请参阅图1和图2，密封组件包括有密封盘19，密封盘19固定套接在输料棒21的外部，密封盘19通过螺丝20固定安装在连接套17的一端，空气进入管18的一端连接空气源，输料棒21的一端连接燃气源，辐射管11的内壁设置有环形箍12，环形箍12沿着辐射管11的内壁均匀排列，通过拆卸掉螺丝20，可以拉出输料棒21，并且置入管22和限位块23会脱离燃烧嘴13内，失去了限位块23的抵触，以及密封盘19的限制，可以使得燃烧嘴13充分暴露出来，方便对其进行取出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。