1.本实用新型涉及一种楼宇集中式排烟系统的室外排烟结构。
背景技术:2.现有很多高层住宅在建设施工过程中,为了保持整个楼宇的外观形象,会采用楼宇集中式排烟系统进行集中排烟,该系统包括设置在不同楼层不同住户厨房内部的室内吸油烟机,设置在楼宇内部的公共烟道,以及设置在楼宇顶层的室外助排风机系统,室内吸油烟机的出风口均与公共烟道连通,公共烟道的出风口与室外助排风机系统的入口连通。
3.室外助排风机系统的顶部会设置风帽,现有风帽结构存在的问题主要体现在:
4.1、为实现防水防风要求,风帽顶部封闭,风帽侧壁设置出风口,且在侧面出风口上会设置倾斜向下的导风板,使排出的风在导风板作用下倾斜向下排出,参加图1所示。烟道烟气向上流动后到达风帽顶部,在封闭顶部作用下急转弯然后倾斜向外向下直冲式出风,烟气在风帽内实际上是近180
°
拐弯,对风帽顶部冲击大,噪音高、另外侧面出口阻力大,使得室外风机系统的总体阻力增大明显,影响整体排烟效率;
5.2、顶楼往下几层用户厨房可以明显听到气流冲击导致的噪音,影响用户体验;
6.3、因为大部分地区以季风气候为主,不同季节风向和强度不同,现有的风帽出风口无法封闭,无法有效防止强季风倒灌;
7.4、此类型不可全封闭的出风口结构,冬季晚上容易导致出风口附近热量被风迅速带走,影响室外风机润滑(低温容易导致润滑失效,启动电流大,进而判断故障保护无法启动),甚至将整个室外风机冻住,影响第二天排烟使用。
8.因此,本案申请人在2021年4月16日申请了一款能够根据外界环境参数主动式的开启或关闭不同侧出风口的楼宇集中式排烟系统的室外排烟结构,该结构中,传动组件为单联动结构,其稳定性和抗风能力有待提高。
技术实现要素:9.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够根据外界环境参数主动式的开启或关闭不同侧出风口的楼宇集中式排烟系统的室外排烟结构,其中传动组件的稳定性和抗风能力较好。
10.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种楼宇集中式排烟系统的室外排烟结构,包括出风筒,出风筒的顶部封闭,出风筒的侧壁开有n个朝向不同方向的出风口,n为大于等于2的自然数;其特征在于:每个出风口处均设有能将对应出风口打开或封闭的挡风板,以及与对应出风口处的挡风板连接的、用于驱动该挡风板将对应出风口打开或封闭的驱动机构,n个驱动机构为电机,n个驱动机构与对应的n个挡风板之间设置有结构相同的传动组件,该传动组件包括固定支架、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、第六连杆、第七连杆和第八连杆,其中第一连杆的第一端部与固定支架的上部通过第一转轴转动连接,第一连杆的第二端部、第四连杆的第一端部以及第七连杆的第一端部
之间通过第二转轴转动连接,第四连杆的第二端部与第三连杆的第二端部通过第六转轴转动连接,第三连杆的第一端部、第二连杆的第二端部、第五连杆的第二端部、第六连杆的第一端部之间通过第五转轴转动连接,第二连杆的第一端部与第一连杆的中部通过第三转轴转动连接,第五连杆的第一端部与固定支架的下部通过第四转轴转动连接,第六连杆的第二端部与第八连杆的第一端部之间通过第八转轴转动连接,第七连杆的第二端部与挡风板之间通过第九转轴转动连接,第八连杆的第二端部与挡风板之间通过第十转轴转动连接,第六连杆的中部与第七连杆的中部之间通过第七转轴转动连接;且由第二转轴、第三转轴、第五转轴、第六转轴围成的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆之间构成平行四边形机构;而由第七转轴、第八转轴、第十转轴、第九转轴围成的第六连杆、第七连杆、第八连杆和挡风板之间也构成平行四边形机构。
11.作为改进,电机的输出轴与第一转轴连接且能带动第一转轴转动,从而带动整个传动组件运动后驱使挡风板旋转。
12.再改进,所述第一连杆的长度等于第五连杆的长度等于第六连杆的长度等于第七连杆的长度。
13.再改进,第二连杆的长度等于第八连杆的长度等于第四连杆的长度;第三连杆的长度等于第七转轴和第八转轴之间的连线长度。
14.再改进,第二转轴与第三转轴之间的连线长度与第五连杆的长度的比值大于等于0.4小于等于0.8。
15.再改进,第二连杆的长度与第五连杆的长度的比值大于等于0.4小于等于0.8。
16.再改进,本实用新型还包括用于检测外部环境参数的检测元件,n个驱动机构与检测元件均与控制机构电连接,控制机构能根据检测元件检测到的环境参数对其中某一个驱动机构或任意驱动机构的组合进行控制,以控制对应的挡风板将对应侧的出风口打开或封闭;所述环境参数包括温度或/和风压。
17.再改进,所述检测元件包括分别设置在n个出风口附近的用于检测该侧出风口处风压的风压传感器,以及用于检测室外温度的温度传感器。
18.再改进,所述n=4,四个出风口均匀分布在出风筒的侧壁。
19.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:传动组件包括两组平行四边形机构组成的双联动机构,能有效提高抗弯或抗扭转的稳定性,与普通的单联动机构相比,大大提升了抗风能力和稳定性。
附图说明
20.图1为现有技术中楼宇集中式排烟系统的室外排烟结构示意图。
21.图2为本实用新型实施例中楼宇集中式排烟系统的室外排烟结构的结构示意图。
22.图3为本实用新型实施例中楼宇集中式排烟系统的另一种状态的示意图。
23.图4为本实用新型实施例中楼宇集中式排烟系统的再一种状态的示意图。
24.图5为本实用新型实施例中楼宇集中式排烟系统的再一种状态的示意图。
25.图6为本实用新型实施例中挡风板处于关闭状态的传动组件结构图。
26.图7为本实用新型实施例中挡风板处于开启状态且开启角度中等时的传动组件结构图。
27.图8为本实用新型实施例中挡风板处于完全开启状态时的传动组件结构图。
具体实施方式
28.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
29.如图2、3、4、5所示的楼宇集中式排烟系统的室外排烟结构,包括大致呈长方体形状的出风筒1,出风筒1下方设置室外风机;出风筒1的顶部封闭,出风筒1的四个侧壁分别连接有设有朝向四个不同方向的出风管,每个出风管末端开口形成出风口11、12、13、14;当然出风筒1也可以采用其他形状,如圆柱体形,出风口的数量也可以设置为其他数量,只要为大于等于2的自然数,且不同出风口朝向不同的方向;四个出风口11、12、13、14处均设有能将对应出风口打开或封闭的挡风板3,以及与对应出风口处的挡风板3连接的、用于驱动该挡风板将对应出风口打开或封闭的四个驱动机构。另外还包括用于检测外部环境参数的检测元件,四个驱动机构与检测元件均与控制机构5电连接,控制机构5能根据检测元件检测到的环境参数对其中某一个驱动机构或任意驱动机构的组合进行控制,以控制对应的挡风板将对应侧的出风口打开或封闭;所述环境参数包括温度或/和风压。
30.本实施例中,所述检测元件包括分别设置在四个个出风口附近的用于检测该侧出风口处风压的风压传感器51、52、53、54,以及用于检测室外温度的温度传感器55。四个挡风板31的上侧分别转动设置在四个出风口11、12、13、14上部,四个驱动机构能分别驱动对应的挡风板转动;四个挡风板能在对应驱动机构作用下将对应侧的出风口打开,四个挡风板也能在对应驱动机构作用将对应侧出风口封闭,四个驱动机构还能分别控制对应侧挡风板的旋转角度,从而控制对应出风口的打开面积,参加图2、3、4、5所示。
31.四个驱动机构均为电机(图中未示出),四个电机与对应的四个挡风板31之间设置有结构相同的传动组件,该传动组件包括固定支架21、第一连杆22、第二连杆23、第三连杆24、第四连杆25、第五连杆26、第六连杆27、第七连杆28、第八连杆29、第一转轴41、第二转轴42、第三转轴43、第四转轴44、第五转轴45、第六转轴46、第七转轴47、第八转轴48、第九转轴49和第十转轴50,其中第一连杆22的第一端部与固定支架21的上部通过第一转轴41转动连接,第一连杆22的第二端部、第四连杆25的第一端部以及第七连杆28的第一端部之间通过第二转轴42转动连接,第四连杆47的第二端部与第三连杆24的第二端部通过第六转轴46转动连接,第三连杆24的第一端部、第二连杆23的第二端部、第五连杆26的第二端部、第六连杆27的第一端部之间通过第五转轴45转动连接,第二连杆23的第一端部与第一连杆22的中部通过第三转轴43转动连接,第五连杆26的第一端部与固定支架21的下部通过第四转轴44转动连接,第六连杆27的第二端部与第八连杆29的第一端部之间通过第八转轴48转动连接,第七连杆28的第二端部与挡风板3之间通过第九转轴49转动连接,第八连杆29的第二端部与挡风板3之间通过第十转轴50转动连接,第六连杆27的中部与第七连杆28的中部之间通过第七转轴47转动连接;且由第二转轴42、第三转轴43、第五转轴45、第六转轴46围成的第一连杆22、第二连杆23、第三连杆24和第四连杆25之间构成平行四边形机构;而由第七转轴47、第八转轴48、第十转轴50、第九转轴49围成的第六连杆27、第七连杆28、第八连杆29和挡风板3之间也构成平行四边形机构,参加图6、7、8所示。第一连杆的长度等于第五连杆的长度等于第六连杆的长度等于第七连杆的长度,第二连杆的长度等于第八连杆的长度等于第四连杆的长度;第三连杆的长度等于第七转轴和第八转轴之间的连线长度,第二转轴与
第三转轴之间的连线长度与第五连杆的长度的比值大于等于0.4小于等于0.8,优选0.6;第二连杆的长度与第五连杆的长度的比值大于等于0.2小于等于0.6,优选0.4。电机的输出轴与第一转轴连接且能带动第一转轴转动,从而带动整个传动组件运动后驱使挡风板旋转。
32.本实施例中,控制机构5能够根据外界温度、不同方向气压及室内机开关机情况,主动将开启或关闭不同朝向的出风口,并在无人使用的低温环境完全关闭,保护风机,提升使用体验,减少用户投诉。