1.本实用新型属于蓄热氧化炉技术领域，具体是一种高效率的三床式蓄热氧化炉。
背景技术：
2.蓄热氧化炉是一种在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气并回收废气分解时所释放的热量的一种装置，目前，三床时蓄热氧化炉的废气分解效率最高，其主体由燃烧室、蓄热式以及进排气风机组成。
3.目前，蓄热氧化炉主要依靠进气风机将废气送入燃烧室，根据三个蓄热室的切换阀门控制废气的进口，在废气经过蓄热床并进入到燃烧室内，由点火装置点燃废气，但在此过程中，废气经过蓄热室内部的蓄热床时其动能会下降，使得废气只聚集在排出的蓄热室上方开口，造成废气与助燃剂混合地不够充分，从而造成燃烧不充分，不仅浪费了能源，还容易产生更多的灰尘和杂质，加重过滤系统的负担；同时，进气的废气中会混杂灰尘和其他一些杂质，当进气的过滤系统发生故障时，一般无法及时发现，导致灰尘和其他的一些杂质混入燃烧室内，造成燃烧环境更加复杂，这给出气过滤系统带来很大损害。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种高效率的三床式蓄热氧化炉，具有燃烧更加充分和过滤效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的三床式蓄热氧化炉，包括燃烧室、进气风机和出气风机，所述燃烧室内腔的顶部固定安装有助燃装置，所述进气风机的出气管固定连通有进气管，所述出气风机的进气管固定连通有出气管，所述燃烧室的内腔底部固定安装有三个蓄热筒，三个所述蓄热筒的底部均固定连通有一号连通管和二号连通管，所述一号连通管的另一端与进气管连通，所述二号连通管的另一端与出气管连通，所述蓄热筒内腔的中部设置有蓄热床，所述蓄热筒的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部活动套接有支撑柱和支撑弹簧，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有分流块，所述分流块的底部和外表面分别开设有进风口和出口，所述分流块的内部开设有流通腔和过滤腔，所述分流块、流通腔、过滤腔和进风口连通，所述流通腔的内部固定安装有集风板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤腔的内部活动套接有过滤块，所述过滤块的顶部固定安装有触发块，所述流通腔的顶部固定安装有警报器，所述流通腔的顶部与过滤块之间设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与流通腔和过滤块固定连接，所述支撑弹簧活动套接在支撑柱的外表面，所述支撑弹簧的两端分别与支撑柱和移动槽固定连接，在进气风机的作用下废气经过进气管和一号连通管进入蓄热筒的内部，然后通过蓄热床后向上移动，此时蓄热床会被进气风机所产生的负压向上顶起来，一方面，使得废气的流速更快，从而使其与助燃剂混合得更加充分，另一方面，废气也会经过进风口进入到过滤腔的内部，从而被过滤块吸附过滤。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流块的截面形状为上边为矩形下边的为倒立的等腰三角形的组合图形，所述分流块的直径值小于蓄热筒的内径值，分流块底部的外形设计能使得向上移动的废气被分散从而使得废气更加分散，在废气经过顶板进入燃烧室的内腔时，其与助燃剂的会混合得更加充分，从而使得燃烧更加充分，提高了燃烧效率。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集风板的数量为十二个，十二个所述集风板以每六个为一组共分为两组且分别分布在流通腔的左右两侧，每组所述流通腔均以分流块的圆心为基准呈等角度分布在出口之间，从进风口进入到过滤腔内部的废气在经过过滤块的吸附和过滤后会沿着流通腔和出口流出去，而集风板的等角度分布使得经过出口的废气流速更快，更加有利于其与助燃剂的混合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤块由活性炭制成，所述过滤块的外表面与过滤腔相贴合，过滤块负责在进气过滤系统失效时发挥作用，其用于吸附和过滤废气中的灰尘和杂质，随着过滤块的适用时间增加，其过滤效率也开始降低并且导致自身密度增加，从而使得过滤块受到负压而往下移动并带动触发块上移，在触发块接触到警报器时便会触发警报，用以提醒工作人员检查或更换进气过滤系统。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的直径值等于蓄热筒的外径值，所述顶板在初始状态下其底部与蓄热筒的顶部留有空隙且间距值为10cm，如图2所示，此时顶板在闭合状态下的示意图，而在工作时，顶板的状态如图3所示，因此，不会导致对蓄热筒顶部开口的堵塞，沿着蓄热筒进入到燃烧室内腔的废气会经过分流块的分流和过滤块的过滤提高纯度，使得废气的燃烧更加充分。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置有移动槽、支撑柱、支撑弹簧、顶板和分流块等实现了废气的充分燃烧功能，通过设置有分流块使得废气在进气风机的作用下向上移动进蓄热筒的内部时，顶板被负压向上顶并通过分流块的底部外形将废气进行分散分流，同时，通过开设有进风口，使得废气在经过进风口、过滤腔、流通腔和出口后流速更快，从而使得其在进入燃烧室的内腔后与助燃剂混合得更加充分，从而使得废气燃烧得更加充分。
13.2、本实用新型通过设置有分流块、流通腔、过滤腔、进风口、过滤块、触发块和警报器等实现了废气的过滤功能，通过设置有分流块开设有进风口，使得废气在进气风机的作用下上移并经过进风口进入到过滤腔中，然后通过过滤块进行吸附过滤，去除杂质和灰尘，在过滤块达到饱和状态下，过滤块自身的密度增加，从而被负压作用向上移动并带动触发块上移并接触警报器，使得警报器被触发从而发出警报以提醒工作人员，本技术相对于现有技术而言，具有过滤效果好的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型燃烧室内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型蓄热筒的正面剖切示意图；
17.图4为本实用新型顶板、支撑柱、支撑弹簧、分流块、滤块、触发块、警报器、限位弹簧和集风板的分离示意图；
18.图5为本实用新型分流块内部的结构示意图。
19.图中：1、燃烧室；2、助燃装置；3、蓄热筒；4、进气风机；5、进气管；6、出气风机；7、出气管；8、一号连通管；9、二号连通管；10、顶板；11、蓄热床；12、移动槽；13、支撑柱；14、支撑弹簧；15、分流块；16、流通腔；17、过滤腔；18、进风口；19、过滤块；20、触发块；21、警报器；22、限位弹簧；23、集风板；24、出口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种高效率的三床式蓄热氧化炉，包括燃烧室1、进气风机4和出气风机6，燃烧室1内腔的顶部固定安装有助燃装置2，进气风机4的出气管固定连通有进气管5，出气风机6的进气管固定连通有出气管7，燃烧室1的内腔底部固定安装有三个蓄热筒3，三个蓄热筒3的底部均固定连通有一号连通管8和二号连通管9，一号连通管8的另一端与进气管5连通，二号连通管9的另一端与出气管7连通，蓄热筒3内腔的中部设置有蓄热床11，蓄热筒3的顶部开设有移动槽12，移动槽12的内部活动套接有支撑柱13和支撑弹簧14，支撑柱13的顶部固定安装有顶板10，顶板10的底部固定安装有分流块15，分流块15的底部和外表面分别开设有进风口18和出口24，分流块15的内部开设有流通腔16和过滤腔17，分流块15、流通腔16、过滤腔17和进风口18连通，流通腔16的内部固定安装有集风板23。
22.其中，过滤腔17的内部活动套接有过滤块19，过滤块19的顶部固定安装有触发块20，流通腔16的顶部固定安装有警报器21，流通腔16的顶部与过滤块19之间设置有限位弹簧22，限位弹簧22的两端分别与流通腔16和过滤块19固定连接，支撑弹簧14活动套接在支撑柱13的外表面，支撑弹簧14的两端分别与支撑柱13和移动槽12固定连接，在进气风机4的作用下废气经过进气管5和一号连通管8进入蓄热筒3的内部，然后通过蓄热床11后向上移动，此时蓄热床11会被进气风机4所产生的负压向上顶起来，一方面，使得废气的流速更快，从而使其与助燃剂混合得更加充分，另一方面，废气也会经过进风口18进入到过滤腔17的内部，从而被过滤块19吸附过滤。
23.其中，分流块15的截面形状为上边为矩形下边的为倒立的等腰三角形的组合图形，分流块15的直径值小于蓄热筒3的内径值，分流块15底部的外形设计能使得向上移动的废气被分散从而使得废气更加分散，在废气经过顶板10进入燃烧室1的内腔时，其与助燃剂的会混合得更加充分，从而使得燃烧更加充分，提高了燃烧效率。
24.其中，集风板23的数量为十二个，十二个集风板23以每六个为一组共分为两组且分别分布在流通腔16的左右两侧，每组流通腔16均以分流块15的圆心为基准呈等角度分布在出口24之间，从进风口18进入到过滤腔17内部的废气在经过过滤块19的吸附和过滤后会沿着流通腔16和出口24流出去，而集风板23的等角度分布使得经过出口24的废气流速更快，更加有利于其与助燃剂的混合。
25.其中，过滤块19由活性炭制成，过滤块19的外表面与过滤腔17相贴合，过滤块19负
责在进气过滤系统失效时发挥作用，其用于吸附和过滤废气中的灰尘和杂质，随着过滤块19的适用时间增加，其过滤效率也开始降低并且导致自身密度增加，从而使得过滤块19受到负压而往下移动并带动触发块20上移，在触发块20接触到警报器21时便会触发警报，用以提醒工作人员检查或更换进气过滤系统。
26.其中，顶板10的直径值等于蓄热筒3的外径值，顶板10在初始状态下其底部与蓄热筒3的顶部留有空隙且间距值为10cm，如图2所示，此时顶板10在闭合状态下的示意图，而在工作时，顶板10的状态如图3所示，因此，不会导致对蓄热筒3顶部开口的堵塞，沿着蓄热筒3进入到燃烧室1内腔的废气会经过分流块15的分流和过滤块19的过滤提高纯度，使得废气的燃烧更加充分。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.启动进气风机4并打开一号连通管8的阀门，使得废气经过进气风机4进入到蓄热筒3中，在废气经过蓄热床11向上移动时，分流块15底部的外形设计将废气分散开来并使得废气更加分散，同时进入进风口18的废气则在经过过滤块19的吸附和过滤后经过流通腔16，然后在集风板23的最有下增加流速并最终沿着出口24出来，最后废气进入燃烧室1的内腔并与助燃剂充分混合，助燃装置2点火，使得废气充分燃烧，然后开启二号连通管9的阀门，开启出气风机6，使得燃烧后的废气经过二号连通管9和出气管7排出去；
29.当过滤块19达到饱和状态时，其自身密度增加，从而使得进气风机4产生的负压推动过滤块19向上移动，带动触发块20向上移动，使得触发块20在上移后与警报器21接触从而触发警报器21，然后警报器21便会发出警报提醒工作人员检查进气的过滤系统，然后更换过滤块19。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。