1.本实用新型属于电解镍板加工设备技术领域，具体为一种电解镍板胚料加热炉。


背景技术：

2.在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，对于高温、难熔金属的熔化，目前工业上常用的方法有电阻加热、感应加热、电弧加热等方式，感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，电阻加热是指利用电流通过电阻体的热效应，对物料进行电加热的方法。
3.但是目前市场上的电解镍板胚料加热炉大多数是高耗能窑炉，资源耗费量大，加热炉对电解镍板胚料进行加热时的温度高，烟气带走了大量的热量，造成了热能的浪费，热利用率较低，维持所需要的温度要耗费更多的能量；且传统的加热炉在出料时可能会有部分镍板胚料残留在加热炉的内壁上，残留的胚料不方便收集，会造成原料的浪费，增加了企业负担，为此，我们提出了一种电解镍板胚料加热炉。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电解镍板胚料加热炉，有效的解决了目前市场上的电解镍板胚料加热炉资源耗费量大，烟气带走了大量的高温热量，造成了热能的浪费，热利用率较低，且传统的加热炉在出料时可能会有部分镍板胚料残留在加热炉的内壁上，残留的胚料不方便收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解镍板胚料加热炉，包括与外部加热装置连接的加热炉主体，所述加热炉主体的顶部开设有进料口，所述加热炉主体的底部开设有出料口，所述加热炉主体的内腔固定安装有与加热炉主体匹配的保温内胆，所述保温内胆的内腔横向固定设置有固定杆，所述固定杆上竖向转动套接有活动杆，所述活动杆的上端固定套接有第二齿轮，所述活动杆的下端固定连接有与保温内胆内腔底部匹配的清洁板，所述加热炉主体的一侧外侧壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有转动轴，所述转动轴的一端与旋转电机的输出端固定连接，所述转动轴的另一端穿过加热炉主体和保温内胆的侧壁并于该端端部固定套接有与第二齿轮垂向啮合连接的第一齿轮；
6.所述加热炉主体上固定安装有排气管和循环管，所述循环管位于加热炉主体的前侧外侧壁上，所述排气管的上端位于加热炉主体的顶部右端并与保温内胆的内腔连通，所述排气管的下端与循环管的下端连通，所述循环管的上端位于加热炉主体前侧外侧壁的上部且于该端端部开设有排风口。
7.优选的，所述加热炉主体的底部固定安装有调节电机，所述调节电机输出端安装有调节弹簧，所述调节弹簧的一端与调节电机固定连接，所述调节弹簧的另一端固定安装
有清洁块。
8.优选的，所述加热炉主体与保温内胆之间固定安装有保温层，且保温层的内部填充有保温材料。
9.优选的，所述循环管上固定设置有与循环管连通的清洗管口，所述清洗管口上固定安装有进水阀，所述循环管下端套设有与循环管连通的出水阀。
10.优选的，所述清洁板对称设于活动杆的左右两侧。
11.优选的，所述调节电机设有两个，且两个调节电机对称设于加热炉主体的底部两侧。
12.优选的，所述循环管为盘形管或蛇形管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)、在工作中，通过设置保温内胆、排气管和循环管，使得电解镍板在加热炉主体内加工时产生的烟气会经过排气管和循环管排出，循环管道分布在电热炉的外部，高温烟气在循环管道内可对加热炉主体的外表面进行加热，避免加热炉的外部温度过低导致加热炉内外温差过大消耗能量，保温内胆可以有效的对加热炉主体进行保温，避免热量损失过快，设置循环管可以充分利用烟气中的能量，避免烟气带走大量的热量，造成了热能的浪费，热利用率较低的问题；通过设置旋转电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、活动杆和清洁板，当加热炉进行电解镍板胚料的出料时，打开旋转电机开关，带动转动轴和第一齿轮转动，从而带动活动杆和清洁板对加热炉主体的底部进行刮扫，进一步除去加热炉主体内残留的电解镍版胚料，防止原料的浪费。
15.2)、通过清洗管口、进水阀和出水阀，在不使用时，向清洗管口内注入清洗液，对循环管进行清洗，防止循环管内残留烟气中的固体杂质或其他垃圾，使循环管内部保持清洁，防止烟气中的某些物质对循环管造成损坏，从而延长循环管的使用时间；
16.3)、通过设置调节电机、调节弹簧和清洁块，当加热炉进行电解镍板胚料的出料时，打开调节电机开关，带动调节弹簧运动，使清洁块对加热炉的底部进行敲打，将加热炉内壁上的胚料击落，防止胚料残留在内壁上。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
19.图2为本实用新型结构的正面示意图；
20.图3为本实用新型结构中a处的放大示意图；
21.图中：1、加热炉主体；2、保温内胆；3、保温层；4、排气管；5、循环管；6、清洗管口；7、进水阀；8、出水阀；9、旋转电机；10、转动轴；11、第一齿轮；12、活动杆；13、调节电机；14、调节弹簧；15、清洁块；16、清洁板；17、固定杆；18、第二齿轮；19、进料口；20、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括与外部加热装置连接的加热炉主体1，所述加热炉主体1的顶部开设有进料口，所述加热炉主体1的底部开设有出料口，所述加热炉主体1的内腔固定安装有与加热炉主体1匹配的保温内胆2，所述保温内胆2的内腔横向固定设置有固定杆17，所述固定杆17上竖向转动套接有活动杆12，所述活动杆12的上端固定套接有第二齿轮18，所述活动杆12的下端固定连接有与保温内胆2内腔底部匹配的清洁板16，所述加热炉主体1的一侧外侧壁上固定设置有安装板，所述安装板上固定安装有旋转电机9，所述旋转电机9的输出端设有转动轴10，所述转动轴10的一端与旋转电机9的输出端固定连接，所述转动轴10的另一端穿过加热炉主体1和保温内胆2的侧壁并于该端端部固定套接有与第二齿轮18垂向啮合连接的第一齿轮11；
24.所述加热炉主体1上固定安装有排气管4和循环管5，所述循环管5位于加热炉主体1的前侧外侧壁上，所述排气管4的上端位于加热炉主体1的顶部右端并与保温内胆2的内腔连通，所述排气管4的下端与循环管5的下端连通，所述循环管5的上端位于加热炉主体1前侧外侧壁的上部且于该端端部开设有排风口。通过以上设置，使得保温内胆2能够有效的对加热炉主体1进行保温，避免热量损失过快，循环管5可以充分利用烟气中的能量，避免烟气带走大量的热量，造成了热能的浪费，热利用率较低的问题，清洁板16可对加热炉主体1的底部进行刮扫，进一步除去加热炉主体1内残留的电解镍版胚料，防止原料的浪费。
25.其中，加热炉主体1与保温内胆2之间固定安装有保温层3，且保温层3的内部填充有保温材料；保温层3可以有效的对加热炉进行保温，避免能量消耗过快，降低加热炉主体1热量的消耗速度，从而达到节约能源的目的。
26.其中，所述加热炉主体1的底部固定安装有调节电机13，所述调节电机13输出端安装有调节弹簧14，所述调节弹簧14的一端与调节电机13固定连接，所述调节弹簧14的另一端固定安装有清洁块15。
27.其中，循环管5上固定设置有与循环管5连通的清洗管口6，所述清洗管口6上固定安装有进水阀7，所述循环管5下端套设有与循环管5连通的出水阀8。
28.其中，所述清洁板16对称设于活动杆12的左右两侧，以上设置可将加热炉主体1的底部刮扫的更加干净，更好的除去残留的胚料。
29.其中，调节电机13设有两个，且两个调节电机13对称设于加热炉主体1的底部；当加热炉主体1进行电解镍板胚料的出料时，打开调节电机13开关，带动调节弹簧14运动，使清洁块15对加热炉主体1的底部进行敲打，可将加热炉主体1内壁上的胚料击落，防止胚料残留在内壁上。
30.其中，所述循环管5为盘形管或蛇形管，将循环管5设为盘形管或蛇形管有利于循环光5更加充分的利用烟气中的热量，提高能量的使用效率，节约能量。
31.工作原理：工作时，首先检查电解镍板胚料加热炉各零件之间是否能正常工作，将电解镍板从进料口19输送到保温内胆2内腔，外部加热装置对加热炉主体1内的电解镍板进行加热，电解镍板在加热炉主体1内加工时产生的烟气能够经过排气管4和循环管5排出，由于循环管5设置在加热炉主体1的前侧外侧壁，使得高温烟气在循环管5内可以对加热炉主体1的外部进行加热，避免加热炉主体1的外部温度过低导致加热炉主体1内外温差过大消
耗能量，设置循环管5可以充分利用烟气中的能量，避免烟气带走大量的热量，造成热能的浪费，热利用率较低的问题，同时保温内胆2外部的保温层3可以有效的对加热炉进行保温，避免能量消耗过快，降低加热炉主体1热量的消耗速度，从而为企业节约能源，在不使用时，打开进水阀7向清洗管口6内注入清洗液，对循环管5进行清洗，清洗完后的清洗液从出水阀8流出，从而防止循环管5内残留烟气中的固体杂质或其他垃圾，使循环管5内部保持清洁，防止烟气中的某些物质对循环管5造成损坏，进而延长循环管5的使用时间；
32.当加热炉进行电解镍板胚料的出料时，打开调节电机13开关，带动调节弹簧14运动，使清洁块15对加热炉的底部进行敲打，将加热炉内壁上的胚料击落，防止胚料残留在内壁上，在此过程中，同步打开旋转电机9的开关，使得旋转电机9带动转动轴10和第一齿轮11转动，从而带动活动杆12和清洁板16对加热炉主体1的内腔底部进行刮扫，使得所有电解镍板胚料从出料口20进行排出，以上设置能够进一步除去加热炉内残留的电解镍版胚料，防止原料的浪费。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。