1.本实用新型涉及焚烧炉领域，具体是一种焚烧炉余热回收装置。


背景技术：

2.焚烧炉是一种通过对生活废品进行高温焚烧的无害化处理设备。
3.在现有技术中，焚烧炉余热回收装置内部通过滤网对高温气体内部的颗粒杂质进行过滤，然后对高温气体进行再利用，从而降低焚化炉的能耗。
4.现有的焚烧炉余热回收装置内部的滤网经过长时间使用后，需要操作人员取出焚烧炉余热回收装置内部滤网进行清洗后再使用，由于滤网与焚烧炉余热回收装置之间通常呈螺栓连接的方式进行固定，导致操作人员取出滤网的整个过程费时且费力；因此，针对上述问题提出一种焚烧炉余热回收装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的滤网模块取出不便的问题，本实用新型提出一种焚烧炉余热回收装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种焚烧炉余热回收装置，包括设备模块、管道模块、滤网模块和导管；所述设备模块内部设置有管道模块，所述设备模块内部设置有滤网模块，所述导管设置在设备模块外壁；所述设备模块内部设置有固定单元，且固定单元包括顶出组件、密封组件、挡板、侧块、第二滑槽、连杆、拉板和回弹组件，所述顶出组价设置在设备模块内部，所述密封组件设置在设备模块内部，所述挡板通过转轴连接在设备模块外壁，所述侧块插设在挡板内部，所述第二滑槽开设在侧块内部，所述连杆通过转轴连接在侧块外壁，所述拉板通过转轴连接在连杆外壁，所述回弹组件设置在拉板内部，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速取出滤网模块进行清理，令滤网模块可以重复进行使用，从而实现绿色环保可持续发展理念。
7.优选的，所述顶出组件包括第一弹簧、顶板和第一滑槽，所述第一弹簧固接在设备模块内壁，所述顶板固接在第一弹簧外壁，所述第一滑槽开设在设备模块内，通过设置有顶出组件，使得操作人员能够快速取出滤网模块，提高了操作人员的工作效率。
8.优选的，所述密封组件包括第一密封块和第二密封块，所述第一密封块胶粘在设备模块内壁，所述第二密封块胶粘在挡板外壁，通过设置有密封组件，能够进一步提高设备模块的密封性，从而避免设备模块内部气流泄露。
9.优选的，所述回弹组件包括第三滑槽和第二弹簧，所述第三滑槽开设在拉板内部，所述第二弹簧固接在第三滑槽内壁，通过设置有回弹组件，使得在第二弹簧的弹性作用下，拉板能够快速恢复至原位。
10.优选的，所述设备模块外壁设置有拼接单元，且拼接单元包括固定块、卡合组件、限位块、固定杆和第三弹簧，所述固定块固接在导管外壁，所述卡合组件设置在设备模块内部，所述限位块插设在固定块内部，所述固定杆固接在设备模块内壁，所述第三弹簧固接在
设备模块内壁，通过设置有拼接单元，使得操作人员在安装导管时，能够更加快速便捷，大大提高了操作人员的工作效率。
11.优选的，所述卡合组件包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块胶粘在设备模块内壁，所述第二卡块胶粘在固定块外壁，通过设置有卡合组件，进一步提高了固定块在设备模块内部的稳定性。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过拉取拉板，使得拉板带动连杆移动，令设备模块内壁在第三滑槽内部滑动，通过连杆带动侧块移动，使得设备模块内壁在第二滑槽内部滑动，直至侧块脱离挡板内部，翻转挡板，使得第一密封块与第二密封块不再贴合，通过顶出组件，使得操作人员能够快速取出滤网模块，实现了取出滤网模块的功能，解决了滤网模块取出不便的问题，提高了操作人员的工作效率；
14.2.本实用新型通过推动导管贴合设备模块外壁，使得固定块带动第二卡块挤压第一卡块，令第一卡块和第二卡块受到挤压产生形变，通过固定块挤压限位块，通过固定块与限位块外壁设计为倾斜状，在第三弹簧的弹性作用下，第三弹簧推动限位块进入固定块内部，从而使得固定块与限位块快速卡合，实现了拼接的功能，解决了导管与设备模块之间连接不便的问题，提高了设备模块的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体结构示意图；
17.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
19.图4为实施例一的图2中b处结构示意图；
20.图5为实施例一的图2中c处结构示意图；
21.图6为实施例二的23的结构示意图。
22.图中：1、设备模块；2、管道模块；3、滤网模块；4、第一弹簧；5、顶板；6、第一滑槽；7、第一密封块；8、第二密封块；9、挡板；10、侧块；11、第二滑槽；12、连杆；13、拉板；14、第三滑槽；15、第二弹簧；16、导管；17、固定块；18、第一卡块；19、第二卡块；20、限位块；21、固定杆；22、第三弹簧；23、软套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种焚烧炉余热回收装置，包括设备模块1、管道模块2、滤网模块3和导管16；所述设备模块1内部设置有管道模块2，所述设备模块1内部设置有滤网模块3，所述导管16设置在设备模块1外壁；所述设备模块1内部设置有固定单元，且固定单元包括顶出组件、密封组件、挡板9、侧块10、第二滑槽11、连杆12、拉板13和回弹组件，所述顶出组价设置在设备模块1内部，所述密封组件设置在设备模块1内部，所述挡板9通过转轴连接在设备模块1外壁，所述侧块10插设在挡板9内部，所述第二滑槽11开设在侧块10内部，所述连杆12通过转轴连接在侧块10外壁，所述拉板13通过转轴连接在连杆12外壁，所述回弹组件设置在拉板13内部；工作时，通过拉取拉板13，使得拉板13带动连杆12移动，令设备模块1内壁在第三滑槽14内部滑动，使得第二弹簧15受到挤压产生弹性形变，通过设置有回弹组件，使得在第二弹簧15的弹性作用下，拉板13能够快速恢复至原位，通过连杆12带动侧块10移动，使得设备模块1内壁在第二滑槽11内部滑动，通过设置有第二滑槽11，使得侧块10移动时只能够定向移动，从而使得第二滑槽11对侧块10的移动方向起到限制的作用，直至侧块10脱离挡板9内部，通过翻转挡板9，使得第一密封块7与第二密封块8不再贴合，通过设置有密封组件，能够进一步提高设备模块1的密封性，从而避免设备模块1内部气流泄露，在第一弹簧4的弹性作用下，第一弹簧4推动顶板5对滤网模块3顶出，通过设置有第一滑槽6，使得顶板5两端只能够在第一滑槽6开设的范围内进行移动，从而对顶板5起到限位的作用，通过设置有顶出组件，使得操作人员能够快速取出滤网模块3，提高了操作人员的工作效率，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速取出滤网模块3进行清理，令滤网模块3可以重复进行使用，从而实现绿色环保可持续发展理念。
26.所述顶出组件包括第一弹簧4、顶板5和第一滑槽6，所述第一弹簧4固接在设备模块1内壁，所述顶板5固接在第一弹簧4外壁，所述第一滑槽6开设在设备模块1内；工作时，在第一弹簧4的弹性作用下，第一弹簧4推动顶板5对滤网模块3顶出，通过设置有第一滑槽6，使得顶板5两端只能够在第一滑槽6开设的范围内进行移动，从而对顶板5起到限位的作用，通过设置有顶出组件，使得操作人员能够快速取出滤网模块3，提高了操作人员的工作效率。
27.所述密封组件包括第一密封块7和第二密封块8，所述第一密封块7胶粘在设备模块1内壁，所述第二密封块8胶粘在挡板9外壁；工作时，通过翻转挡板9，使得第一密封块7与第二密封块8不再贴合，通过设置有密封组件，能够进一步提高设备模块1的密封性，从而避免设备模块1内部气流泄露。
28.所述回弹组件包括第三滑槽14和第二弹簧15，所述第三滑槽14开设在拉板13内部，所述第二弹簧15固接在第三滑槽14内壁；工作时，通过拉取拉板13，使得拉板13带动连杆12移动，令设备模块1内壁在第三滑槽14内部滑动，使得第二弹簧15受到挤压产生弹性形变，通过设置有回弹组件，使得在第二弹簧15的弹性作用下，拉板13能够快速恢复至原位。
29.所述设备模块1外壁设置有拼接单元，且拼接单元包括固定块17、卡合组件、限位块20、固定杆21和第三弹簧22，所述固定块17固接在导管16外壁，所述卡合组件设置在设备模块1内部，所述限位块20插设在固定块17内部，所述固定杆21固接在设备模块1内壁，所述第三弹簧22固接在设备模块1内壁；工作时，通过推动导管16贴合设备模块1外壁，使得固定块17进入设备模块1内部带动第二卡块19挤压第一卡块18，令第一卡块18和第二卡块19受到挤压产生形变，从而产生卡合，通过设置有卡合组件，进一步提高了固定块17在设备模块
1内部的稳定性，第二卡块19挤压第一卡块18的同时，固定块17挤压限位块20，通过固定块17与限位块20外壁设计为倾斜状，使得限位块20受到挤压在设备模块1内部移动，令固定杆21进入限位块20内部，使得第三弹簧22产生弹性形变，在第三弹簧22的弹性作用下，第三弹簧22推动限位块20进入固定块17内部，从而使得固定块17与限位块20快速卡合，通过设置有拼接单元，使得操作人员在安装导管16时，能够更加快速便捷，大大提高了操作人员的工作效率。
30.所述卡合组件包括第一卡块18和第二卡块19，所述第一卡块18胶粘在设备模块1内壁，所述第二卡块19胶粘在固定块17外壁；工作时，通过固定块17进入设备模块1内部带动第二卡块19挤压第一卡块18，令第一卡块18和第二卡块19受到挤压产生形变，从而产生卡合，通过设置有卡合组件，进一步提高了固定块17在设备模块1内部的稳定性。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位块20外壁胶粘有23，且23为橡胶材质；工作时，通过设置有23，使得操作人员在拉取限位块20时，手部能够更加舒适。
33.工作原理，通过拉取拉板13，使得拉板13带动连杆12移动，令设备模块1内壁在第三滑槽14内部滑动，使得第二弹簧15受到挤压产生弹性形变，通过设置有回弹组件，使得在第二弹簧15的弹性作用下，拉板13能够快速恢复至原位，通过连杆12带动侧块10移动，使得设备模块1内壁在第二滑槽11内部滑动，通过设置有第二滑槽11，使得侧块10移动时只能够定向移动，从而使得第二滑槽11对侧块10的移动方向起到限制的作用，直至侧块10脱离挡板9内部，通过翻转挡板9，使得第一密封块7与第二密封块8不再贴合，通过设置有密封组件，能够进一步提高设备模块1的密封性，从而避免设备模块1内部气流泄露，在第一弹簧4的弹性作用下，第一弹簧4推动顶板5对滤网模块3顶出，通过设置有第一滑槽6，使得顶板5两端只能够在第一滑槽6开设的范围内进行移动，从而对顶板5起到限位的作用，通过设置有顶出组件，使得操作人员能够快速取出滤网模块3，提高了操作人员的工作效率，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速取出滤网模块3进行清理，令滤网模块3可以重复进行使用，从而实现绿色环保可持续发展理念。
34.通过推动导管16贴合设备模块1外壁，使得固定块17进入设备模块1内部带动第二卡块19挤压第一卡块18，令第一卡块18和第二卡块19受到挤压产生形变，从而产生卡合，通过设置有卡合组件，进一步提高了固定块17在设备模块1内部的稳定性，第二卡块19挤压第一卡块18的同时，固定块17挤压限位块20，通过固定块17与限位块20外壁设计为倾斜状，使得限位块20受到挤压在设备模块1内部移动，令固定杆21进入限位块20内部，使得第三弹簧22产生弹性形变，在第三弹簧22的弹性作用下，第三弹簧22推动限位块20进入固定块17内部，从而使得固定块17与限位块20快速卡合，通过设置有拼接单元，使得操作人员在安装导管16时，能够更加快速便捷，大大提高了操作人员的工作效率。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。