1.本实用新型涉及锯片磨床用全自动灭火系统技术领域，具体为一种可自由拆装的锯片磨床全自动灭火系统。
背景技术：
2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，然而磨床在工作时，需要用到灭火系统来进行防护。
3.现有的锯片磨床用全自动灭火系统，存在使用时，不能自由的拆装，从而在进行更换调整时较为麻烦的问题，为此，我们提出一种可自由拆装的锯片磨床全自动灭火系统。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可自由拆装的锯片磨床全自动灭火系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自由拆装的锯片磨床全自动灭火系统，包括主体装置和连接机构，所述主体装置的内部下方安装有用于支撑安装的第一放置机构，用于连接喷灭的所述连接机构设置于主体装置的下方中部，所述主体装置的外部安装有用于防爆的防护机构，且主体装置的内部上方设置有用于卡合固定的第二放置机构，所述第一放置机构包括环抱座、第一弹簧、卡板和灭火器罐，所述环抱座的两侧安装有第一弹簧，且第一弹簧的前端固定有卡板，所述卡板的上方设置有灭火器罐，所述第二放置机构包括卡抱板和第二弹簧，所述卡抱板的两侧上方安装有第二弹簧。
6.优选的，所述主体装置包括磨床架、固定板和靠板，所述磨床架的一侧固定有固定板，且固定板的另一侧中部安装有靠板。
7.优选的，所述主体装置还包括螺栓和调节孔，所述调节孔开设在固定板的表面，且调节孔的中部安装有螺栓。
8.优选的，所述连接机构包括气量表、控制阀和火焰传感器，所述气量表的一侧安装有控制阀，且气量表的另一侧设置有火焰传感器。
9.优选的，所述连接机构还包括万向管，所述万向管安装在气量表的下方中部，且气量表与灭火器罐和万向管相连通。
10.优选的，所述连接机构还包括接头和喷头，所述接头安装在万向管的底部，且接头的下方设置有喷头。
11.优选的，所述防护机构包括盖合箱、卡头和卡块，所述盖合箱的下方两侧安装固定有卡头，且卡头的内侧中部卡合有卡块。
12.优选的，所述防护机构还包括防水层和耐高温层，所述防水层设置在盖合箱的外表面，且防水层的内部固定有耐高温层。
13.优选的，所述防护机构还包括金属层和基层，所述金属层连接在耐高温层的另一侧，且金属层的另一侧设置有基层。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自由拆装的锯片磨床全自动灭火系统，具备以下有益效果：该锯片磨床用全自动灭火系统，可以进行保护，避免装置受到外界的影响，且可以调整灭火喷射的方向以及更换，同时可以自由拆装取放，方便更换调整。
15.1.本实用新型通过靠板和螺栓，可以将装置固定安装在磨床架上，从而可以使装置用于对锯片磨床的灭火工作，通过调节孔，可以调整靠板的安装位置，从而可以根据需求来调整装置的高度，通过卡头和卡块，可以快速的将盖合箱进行拆装，通过盖合箱可以对内部的灭火器罐封闭保护，避免受到外界的干扰，通过耐高温层，可以防止灭火器罐受到高温的影响，通过金属层，可以提高盖合箱的强度以及韧性，避免受到冲击发生破损；
16.2.本实用新型通过气量表，可以对灭火器罐内的余量进行监测，从而在发现使用完后，能够及时更换，通过火焰传感器，可以自动对火焰进行识别，以此可以使装置来进行快速灭火，通过万向管，可以将喷头的方向随意调整，从而能够调整到磨床的主要部位，以便于起火时精确的定位灭火，通过接头，可以对不同种类型号的喷头进行更换调整；
17.3.本实用新型通过环抱座和卡板，可以方便将灭火器罐进行承接安装，从而在放置安装后可以自由的对灭火器罐进行拆装拿取，以此在灭火器罐用完后可以方便快速的进行更换，通过第一弹簧，可以在灭火器罐放置后进行压紧，从而可以提高放置的紧固性，从而可以根据罐体的大小来调整夹持的间距，通过卡抱板和第二弹簧，可以在灭火器罐放置后进行环抱，从而可以避免发生脱落。
附图说明
18.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
19.图2为本实用新型整体外部结构示意图；
20.图3为本实用新型第二放置机构俯视结构示意图。
21.图中：1、主体装置；101、磨床架；102、固定板；103、靠板；104、螺栓；105、调节孔；2、第一放置机构；201、环抱座；202、第一弹簧；203、卡板；204、灭火器罐；3、连接机构；301、气量表；302、控制阀；303、火焰传感器；304、万向管；305、接头；306、喷头；4、防护机构；401、盖合箱；402、卡头；403、卡块；404、防水层；405、耐高温层；406、金属层；407、基层；5、第二放置机构；501、卡抱板；502、第二弹簧。
具体实施方式
22.如图1所示，一种可自由拆装的锯片磨床全自动灭火系统，包括主体装置1和连接机构3，主体装置1的内部下方安装有用于支撑安装的第一放置机构2，用于连接喷灭的连接机构3设置于主体装置1的下方中部，磨床架101、固定板102和靠板103，磨床架101的一侧固定有固定板102，且固定板102的另一侧中部安装有靠板103，螺栓104和调节孔105，调节孔105开设在固定板102的表面，且调节孔105的中部安装有螺栓104，通过靠板103和螺栓104，可以将装置固定安装在磨床架101上，从而可以使装置用于对锯片磨床的灭火工作，通过调节孔105，可以调整靠板103的安装位置，从而可以根据需求来调整装置的高度，第一放置机构2包括环抱座201、第一弹簧202、卡板203和灭火器罐204，环抱座201的两侧安装有第一弹
簧202，且第一弹簧202的前端固定有卡板203，卡板203的上方设置有灭火器罐204，通过环抱座201和卡板203，可以方便将灭火器罐204进行承接安装，从而在放置安装后可以自由的对灭火器罐204进行拆装拿取，以此在灭火器罐204用完后可以方便快速的进行更换，通过第一弹簧202，可以在灭火器罐204放置后进行压紧，从而可以提高放置的紧固性，从而可以根据罐体的大小来调整夹持的间距，气量表301、控制阀302和火焰传感器303，气量表301的一侧安装有控制阀302，且气量表301的另一侧设置有火焰传感器303，通过气量表301，可以对灭火器罐204内的余量进行监测，从而在发现使用完后，能够及时更换，通过火焰传感器303，可以自动对火焰进行识别，以此可以使装置来进行快速灭火，万向管304，万向管304安装在气量表301的下方中部，且气量表301与灭火器罐204和万向管304相连通，接头305和喷头306，接头305安装在万向管304的底部，且接头305的下方设置有喷头306，通过万向管304，可以将喷头306的方向随意调整，从而能够调整到磨床的主要部位，以便于起火时精确的定位灭火，通过接头305，可以对不同种类型号的喷头306进行更换调整；
23.如图1-3所示，主体装置1的外部安装有用于防爆的防护机构4，且主体装置1的内部上方设置有用于卡合固定的第二放置机构5，防护机构4包括盖合箱401、卡头402和卡块403，盖合箱401的下方两侧安装固定有卡头402，且卡头402的内侧中部卡合有卡块403，通过卡头402和卡块403，可以快速的将盖合箱401进行拆装，通过盖合箱401可以对内部的灭火器罐204封闭保护，避免受到外界的干扰，防水层404和耐高温层405，防水层404设置在盖合箱401的外表面，且防水层404的内部固定有耐高温层405，通过耐高温层405，可以防止灭火器罐204受到高温的影响，金属层406和基层407，金属层406连接在耐高温层405的另一侧，且金属层406的另一侧设置有基层407，通过金属层406，可以提高盖合箱401的强度以及韧性，避免受到冲击发生破损，第二放置机构5包括卡抱板501和第二弹簧502，卡抱板501的两侧上方安装有第二弹簧502，通过卡抱板501和第二弹簧502，可以在灭火器罐204放置后进行环抱，从而可以避免发生脱落。
24.工作原理：在使用该锯片磨床用全自动灭火系统，首先通过环抱座201和卡板203，可以方便将灭火器罐204进行承接安装，从而在放置安装后可以自由的对灭火器罐204进行拆装拿取，以此在灭火器罐204用完后可以方便快速的进行更换，随后通过第一弹簧202，可以在灭火器罐204放置后进行压紧，从而可以提高放置的紧固性，从而可以根据罐体的大小来调整夹持的间距，然后通过卡抱板501和第二弹簧502，可以在灭火器罐204放置后进行环抱，从而可以避免发生脱落，此时通过靠板103和螺栓104，可以将装置固定安装在磨床架101上，从而可以使装置用于对锯片磨床的灭火工作，随后通过调节孔105，可以调整靠板103的安装位置，从而可以根据需求来调整装置的高度，然后通过卡头402和卡块403，可以快速的将盖合箱401进行拆装，在通过盖合箱401可以对内部的灭火器罐204封闭保护，避免受到外界的干扰，此时通过耐高温层405，可以防止灭火器罐204受到高温的影响，随后通过金属层406，可以提高盖合箱401的强度以及韧性，避免受到冲击发生破损，在，然后通过气量表301，可以对灭火器罐204内的余量进行监测，从而在发现使用完后，能够及时更换，在通过火焰传感器303，可以自动对火焰进行识别，以此可以使装置来进行快速灭火，随后通过万向管304，可以将喷头306的方向随意调整，从而能够调整到磨床的主要部位，以便于起火时精确的定位灭火，最后通过接头305，可以对不同种类型号的喷头306进行更换调整。