1.本实用新型涉及光洁产品生产技术领域，具体为一种汽车光洁产品生产用打包装置。
背景技术：
2.车蜡是传统的汽车漆面保养物，车蜡以天然蜡或合成蜡为主要成分，它通过渗透入漆面的缝隙中使表面平整而起到增加光亮度的效果，传统汽车打蜡是以上光保护为主，而今随着汽车美容业的发展，汽车打蜡被赋予新的内涵，即研磨蜡的出现及日益广泛的应用，为了达到较好的光亮效果，需要定期进行汽车美容打蜡。
3.在车蜡生产完成后需要将成品进行打包装箱，通常都是将生产完成的成品放置在传输台上进行传输，然后由工作人员将成品从传输台上取下，再放置到收集箱中进行摆放收集，最后转运到打包车间集中进行打包，但现有的打包装置不具有自动收集的功能，人工取下成品进行摆放的过程费时又费力，降低了工作的效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车光洁产品生产用打包装置，具备自动收集等优点，解决了现有的打包装置不具有自动收集的功能，人工取下成品进行摆放的过程费时又费力，降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车光洁产品生产用打包装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有传输台，所述传输台的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内顶壁固定安装有移动机构，所述移动机构的底部设置有导向机构，所述底板的顶部且位于传输台的前侧放置有收集盒；
6.所述移动机构包括箱体，所述箱体的顶部与传输台的内顶壁固定连接，所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有推杆，所述箱体的内壁左侧且位于推杆的下方固定安装有一端与箱体的内壁右侧固定连接的横杆，所述横杆的外部套接有数量为两个的滑筒，所述推杆的输出端固定安装有与滑筒的顶部固定连接的移动板。
7.进一步，所述箱体的正面嵌设有箱门，所述箱门的正面固定安装有把手，所述箱体的内顶壁固定安装有横板。
8.进一步，所述横板的顶部开设有滑槽，所述移动板的顶部固定安装有延伸到滑槽内部的滑杆，所述滑槽与滑杆的移动范围相匹配。
9.进一步，所述导向机构包括移动杆，所述滑筒的底部与一端贯穿并延伸到箱体底部的移动杆固定连接，所述移动杆的底部固定安装有导向板，所述导向板的底部固定安装有数量为两个且与传输台的顶部相接触的活动轮。
10.进一步，所述箱体的底部开设有一端贯穿并延伸到箱体内部的移动槽，所述移动槽与移动杆的移动范围相匹配。
11.进一步，所述收集盒的内底壁固定安装有隔板，所述收集盒的内底壁且位于隔板
的左右两侧均固定安装有数量为四个的复位弹簧。
12.进一步，所述收集盒的左右两侧均固定安装有握柄，四个所述复位弹簧的顶部均与载物板的底部固定连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该汽车光洁产品生产用打包装置，通过设置传输台、移动机构、导向机构和收集盒，可以自动将成品进行收集，如此，本装置具有自动收集的功能，在对成品进行收集时，无需人工将成品从传输台上取下，可以自动掉落在收集盒中进行收集，省时又省力，提高了工作的效率。
15.2、该汽车光洁产品生产用打包装置，通过设置复位弹簧，可以对成品进行减震，如此，本装置具有减震的功能，在对成品进行收集时，成品掉落在收集盒中，通过复位弹簧进行减震，防止成品产生碰撞时对包装盒和车蜡造成损伤，提高了成品的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型收集盒剖视图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1底板、2传输台、3壳体、4移动机构、41箱体、42推杆、43横杆、44滑筒、45移动板、5导向机构、51移动杆、52导向板、53活动轮、6收集盒、61隔板、62复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种汽车光洁产品生产用打包装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有传输台2，传输台2的顶部固定安装有壳体3，壳体3的内顶壁固定安装有移动机构4，移动机构4的底部设置有导向机构5，底板1的顶部且位于传输台2的前侧放置有收集盒6；
22.移动机构4包括箱体41，箱体41的顶部与传输台2的内顶壁固定连接，箱体41的内壁左右两侧均固定安装有推杆42，箱体41的内壁左侧且位于推杆42的下方固定安装有一端与箱体41的内壁右侧固定连接的横杆43，横杆43的外部套接有数量为两个的滑筒44，推杆42的输出端固定安装有与滑筒44的顶部固定连接的移动板45，开启传输台2，将成品放置在传输台2上进行传输，开启推杆42，推杆42推动移动板45进行移动，移动板45带动滑筒44在横杆43上进行移动，使移动板45移动得更加平稳，滑筒44带动移动杆51和导向板52进行移动，活动轮53在传输台2上进行转动，两个导向板52的宽度略大于成品的宽度，对成品进行导向，成品从传输台2掉落到收集盒6中，当隔板61的一侧装满后，再调节推杆42，对后续的成品进行导向，使后续的成品掉落到隔板61的另一侧进行收集，如此，本装置具有自动收集的功能。
23.本实施例中，箱体41的正面嵌设有箱门，打开箱门便于进行清理维护，箱门的正面固定安装有把手，拉动把手便于打开箱门，箱体41的内顶壁固定安装有横板。
24.本实施例中，横板的顶部开设有滑槽，移动板45的顶部固定安装有延伸到滑槽内部的滑杆，滑槽与滑槽的移动范围相匹配，移动板45移动时带动滑杆在滑槽中进行移动，使移动板45移动得更加平稳。
25.本实施例中，导向机构5包括移动杆51，滑筒44的底部与一端贯穿并延伸到箱体41底部的移动杆51固定连接，移动杆51的底部固定安装有导向板52，导向板52对成品进行导向，使成品沿直线进行传输，导向板52的底部固定安装有数量为两个且与传输台2的顶部相接触的活动轮53，导向板52移动时也带动活动轮53进行移动，活动轮53移动时不影响传输台2进行传输。
26.本实施例中，箱体41的底部开设有一端贯穿并延伸到箱体41内部的移动槽，移动槽与移动杆51的移动范围相匹配，移动杆51在移动槽中进行移动，使移动杆51移动得更加平稳。
27.本实施例中，收集盒6的内底壁固定安装有隔板61，通过隔板61将收集盒6分割成两个区域，收集盒6的内底壁且位于隔板61的左右两侧均固定安装有数量为四个的复位弹簧62。
28.本实施例中，收集盒6的左右两侧均固定安装有握柄，握住握柄并与将收集盒6拿起，四个复位弹簧62的顶部均与载物板的底部固定连接，成品掉落在载物板的顶部时，复位弹簧62进行减震，防止成品产生碰撞时对包装盒和车蜡造成损伤，提高了成品的质量。
29.上述实施例的工作原理为：
30.（1）工作人员开启传输台2，将成品放置在传输台2上进行传输，然后开启推杆42，推杆42推动移动板45进行移动，移动板45带动滑筒44在横杆43上进行移动，使移动板45移动得更加平稳，滑筒44带动移动杆51和导向板52进行移动，活动轮53在传输台2上进行转动，两个导向板52的宽度略大于成品的宽度，对成品进行导向；
31.（2）成品从传输台2掉落到收集盒6中，当隔板61的一侧装满后，再调节推杆42，对后续的成品进行导向，使后续的成品掉落到隔板61的另一侧进行收集；
32.（3）成品掉落在收集盒6中时，通过复位弹簧62进行减震，防止成品产生碰撞时对包装盒和车蜡造成损伤，提高了成品的质量；
33.（4）如此，本装置具有自动收集的功能，在对成品进行收集时，无需人工将成品从传输台2上取下，可以自动掉落在收集盒6中进行收集，省时又省力，提高了工作的效率。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。