1.本实用新型涉及烧结彩砂生产技术领域，尤其涉及一种烧结彩砂分包自动装置。
背景技术：
2.烧结彩砂是一种以矿物颗粒(石子)为原料，加入无机颜料和特殊涂层，经过500摄氏度以上高温烧结而成。烧结彩砂是一种以矿物颗粒(石子)为原料，加入无机颜料和特殊涂层，经过高温烧结制备烧结彩砂的工艺方法，由搅拌、预热、煅烧和冷却四个步骤组成，在预热和煅烧步骤中用热风炉提供的热风对搅拌好的物料在预热滚筒和煅烧滚筒内进行预热、煅烧。
3.烧结彩砂在生产过程中需要对其进行分包处理，现有的分包处理多为人工提着包装袋进行灌料包装，操作繁杂，费时费力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧结彩砂分包自动装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种烧结彩砂分包自动装置，包括底板和夹持装置，所述底板上的两侧均设有侧支撑柱，且侧支撑柱顶端之间设有顶板，所述顶板上设有输料机，且顶板底部设有两个气缸，所述气缸分别位于输料机的两侧，所述夹持装置包括安装座、夹杆和电动伸缩杆，且安装座与气缸中活塞杆的末端连接，所述夹杆通过转轴转动连接在安装座的底部，且夹杆呈c型，所述夹杆的末端设有夹块。
7.优选的，所述电动伸缩杆的一端转动连接在安装座的一侧，且电动伸缩杆的另一端转动连接有滑块。
8.优选的，所述夹杆上设有滑槽，且滑块滑动配合在滑槽中。
9.优选的，所述夹块由橡胶材料制成。
10.优选的，所述输料机的底部设有波纹管，且波纹管的底部设有出料管。
11.优选的，所述输料机顶部设有进料斗。
12.优选的，所述底板的底部设有多个万向轮。
13.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过调节夹持装置能够方便的夹持包装袋，无需人工提袋，节省了大量的人力物力。
15.2、本装置能够方便的将包装袋固定住，并进行灌料包装，调节灌装高度也十分简便，省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种烧结彩砂分包自动装置的主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种烧结彩砂分包自动装置的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种烧结彩砂分包自动装置的主视结构示意图。
19.图中：1底板、2侧支撑柱、3顶板、4进料斗、5输料机、6波纹管、7气缸、8夹持装置、81安装座、82夹杆、83电动伸缩杆、84夹块、85滑槽、86滑块、9出料管、10万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种烧结彩砂分包自动装置，包括底板1和夹持装置8，底板1上的两侧均设有侧支撑柱2，且侧支撑柱2顶端之间设有顶板3，顶板3上设有输料机5，且顶板3底部设有两个气缸7，气缸7分别位于输料机5的两侧，夹持装置8包括安装座81、夹杆82和电动伸缩杆83，且安装座81与气缸7中活塞杆的末端连接，夹杆82通过转轴转动连接在安装座81的底部，且夹杆82呈c型，夹杆82的末端设有夹块84。
22.其中，输料机5的底部设有波纹管6，且波纹管6的底部设有出料管9，输料机5顶部设有进料斗4，底板1的底部设有多个万向轮10。烧结彩砂可以从出料管9排出。
23.其中，电动伸缩杆83的一端转动连接在安装座81的一侧，且电动伸缩杆83的另一端转动连接有滑块86，夹杆82上设有滑槽85，且滑块86滑动配合在滑槽85中，夹块84由橡胶材料制成。开启电动伸缩杆83，电动伸缩杆83带动滑块86在滑槽85中滑动配合，同时滑块86带动夹杆82转动，夹杆82带动夹块84打开后，将包装袋放在夹块84之间，再驱动夹块84合起将包装袋夹紧固定住，开启气缸7，气缸7驱动夹持装置8移动，夹持装置8将包装袋提起至合适位置。
24.实施例：将包装袋放置在出料管9下方，烧结彩砂可以从出料管9排出至包装袋中。开启电动伸缩杆83，电动伸缩杆83带动滑块86在滑槽85中滑动配合，同时滑块86带动夹杆82转动，夹杆82带动夹块84打开后，将包装袋放在夹块84之间，再驱动夹块84合起将包装袋夹紧固定住，通过调节夹持装置8能够方便的夹持包装袋，无需人工提袋，节省了大量的人力物力。从而本装置能够方便的将包装袋固定住，并进行灌料包装，调节灌装高度也十分简便，省时省力。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种烧结彩砂分包自动装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上的两侧均设有侧支撑柱(2)，且侧支撑柱(2)顶端之间设有顶板(3)，所述顶板(3)上设有输料机(5)，且顶板(3)底部设有两个气缸(7)，所述气缸(7)分别位于输料机(5)的两侧；以及夹持装置(8)，所述夹持装置(8)包括安装座(81)、夹杆(82)和电动伸缩杆(83)，且安装座(81)与气缸(7)中活塞杆的末端连接，所述夹杆(82)通过转轴转动连接在安装座(81)的底部，且夹杆(82)呈c型，所述夹杆(82)的末端设有夹块(84)。2.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂分包自动装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(83)的一端转动连接在安装座(81)的一侧，且电动伸缩杆(83)的另一端转动连接有滑块(86)。3.根据权利要求2所述的一种烧结彩砂分包自动装置，其特征在于，所述夹杆(82)上设有滑槽(85)，且滑块(86)滑动配合在滑槽(85)中。4.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂分包自动装置，其特征在于，所述夹块(84)由橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂分包自动装置，其特征在于，所述输料机(5)的底部设有波纹管(6)，且波纹管(6)的底部设有出料管(9)。6.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂分包自动装置，其特征在于，所述输料机(5)顶部设有进料斗(4)。7.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂分包自动装置，其特征在于，所述底板(1)的底部设有多个万向轮(10)。
技术总结
本实用新型涉及烧结彩砂生产技术领域，尤其涉及一种烧结彩砂分包自动装置，包括底板和夹持装置，底板上的两侧均设有侧支撑柱，且侧支撑柱顶端之间设有顶板，顶板上设有输料机，且顶板底部设有两个气缸，气缸分别位于输料机的两侧，夹持装置包括安装座、夹杆和电动伸缩杆，且安装座与气缸中活塞杆的末端连接，夹杆通过转轴转动连接在安装座的底部，且夹杆呈C型，夹杆的末端设有夹块，电动伸缩杆的一端转动连接在安装座的一侧，且电动伸缩杆的另一端转动连接有滑块。本实用新型通过调节夹持装置能够方便的夹持包装袋，无需人工提袋，节省了大量的人力物力。大量的人力物力。大量的人力物力。
技术研发人员：陈孟
受保护的技术使用者：常州红橙彩砂有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/1/28