1.本发明属于米粉加工包装技术领域，尤其涉及一种袋装米粉食品加工用包装袋封口装置。
背景技术：
2.米粉是以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。速食米粉是一种由米粉面饼和酱料包构成的袋装米粉，类似于方便面，开袋冲泡即可食用。
3.而米粉在包装成袋装米粉时，需要使用封口装置进行封口处理，但是市面上现有的袋装米粉封口装置，其在封口时还存在一些不足，一是由于没有压紧机构，袋装米粉封口后会存在封口不严，封口炸开的情况，二是封口过后的袋装米粉是由传送带输送到另一端，进行装箱和其它步骤，但是由于传送带距离承接容器尚有一段距离，袋装米粉直接下落，由于下落的距离较高，容易造成包装破裂。
技术实现要素：
4.本发明针对现有技术的问题，提供一种袋装米粉食品加工用包装袋封口装置，所采用的技术方案为：一种袋装米粉食品加工用包装袋封口装置，包括安装箱、封口机构、传送带本体和垫板，所述的装置包括上安装板、下安装板、气缸、矩形板、转动杆、转动辊、支撑板、液压杆、圆杆、下料板、半球体和储料箱；
5.所述安装箱的正面栓接有上安装板，所述安装箱的正面栓接有下安装板，所述上安装板和下安装板的内部均栓接有气缸，所述气缸的输出端栓接有矩形板；
6.所述矩形板的正面栓接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有转动辊，所述垫板顶部的两侧均栓接有支撑板，所述垫板的顶部栓接有液压杆，所述两侧支撑板之间栓接有圆杆；
7.所述圆杆的一端转动连接有下料板，所述下料板顶部的两侧均栓接有挡板，所述液压杆输出端的顶部栓接有半球体，所述半球体的顶部与下料板的底部相抵触，所述垫板的一侧设置有储料箱。
8.所述垫板的另一侧分别设置有第三支腿和第二支腿，所述第三支腿的顶部栓接有第一支板，所述第二支腿的顶部栓接有第二支板，所述传送带本体设置在第一支板和第二支板之间。
9.所述第二支板的外侧栓接有横板，所述横板的顶部与安装箱的底部栓接。
10.所述横板底部的两侧均栓接有第一支腿，所述第一支腿的底部与第二支腿的底部相互平齐，所述第二支腿的底部与第三支腿的底部相互平齐。
11.所述下料板的宽度小于储料箱内壁之间的宽度，所述挡板的高度为20-30cm。
12.所述储料箱的一侧栓接有拉手，所述拉手呈弧形设置。
13.所述两侧挡板之间转动连接有若干滑动辊，所述滑动辊呈等距设置。
14.本发明的有益效果为：本发明通过气缸、矩形板、转动杆、转动辊的设置，使得本装置能够对已经封过口的袋装米粉进行滚动碾压，避免封口不严和封口后炸开而造成的袋装米粉流出，通过下料板、挡板、支撑板、圆杆、垫板、滑动辊的设置，使得袋装米粉能够顺着下料板在滑动辊的辅助下进行滑行，避免出现袋装米粉直接从封口设备的传送带上下落，而造成包装破裂的状况。
附图说明
15.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明的立体结构示意图；
18.图2是本发明的传送带本体左视结构示意图；
19.图3是本发明去掉正面支撑板后的示意图；
20.图4是本发明的局部结构正视图；
21.图5是本发明的局部立体结构示意图。
22.附图标记：1-拉手；2-储料箱；3-挡板；4-支撑板；5-滑动辊；6-第一支腿；7-横板；8-第二支板；9-安装箱；10-封口机构；11-上安装板；12-第一支板；13-圆杆；14-第三支腿；15-垫板；16-下安装板；17-传送带本体；18-第二支腿；19-气缸；20-半球体；21-转动辊；22-矩形板；23-转动杆；24-液压杆；25-下料板。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
25.本发明专利提供的一种袋装米粉食品加工用包装袋封口装置，包括安装箱9、封口机构10、传送带本体17和垫板15，安装箱9的正面栓接有上安装板11，安装箱9的正面栓接有下安装板16，上安装板11和下安装板16的内部均栓接有气缸19，气缸19的输出端栓接有矩形板22；
26.矩形板22的正面栓接有转动杆23，转动杆23的一端转动连接有转动辊21，垫板15顶部的两侧均栓接有支撑板4，垫板15的顶部栓接有液压杆24，两侧支撑板4之间栓接有圆杆13；
27.圆杆13的一端转动连接有下料板25，下料板25顶部的两侧均栓接有挡板3，液压杆24输出端的顶部栓接有半球体20，半球体20的顶部与下料板25的底部相抵触，垫板15的一侧设置有储料箱2。
28.本发明在使用时，首先将袋装米粉放置在传送带本体17上，包装袋经过封口机构
10(封口机构10为现有技术，在此不做赘述)，封口后包装袋沿着传送带本体17继续进行运动，与此同时开启上下两侧的气缸19，其输出轴伸长并带动上下两侧的矩形板22、转动杆23和转动辊21一同做相对运动，之后上下两侧的转动辊21分别紧贴包装袋封口处的上下两侧，使得两转动辊21能够对其进行碾压作业，将封口压实，防止出现炸口的状况，碾压过后的袋装米粉在到达传送带的尾端时将落到滑动辊5上，滑动辊5在袋装米粉给予的作用力下转动，将袋装米粉快速送入储料箱2中，当储料箱2中的袋装米粉出现堆积时，启动液压杆24，液压杆24的输出轴向上伸出，当半球体20与下料板25的底部接触时，下料板25将在液压杆24向上推力的作用下，绕着圆杆13转动，进而使下料板25的下方产生足够的空间能够继续下料。
29.本发明通过气缸19、矩形板22、转动杆23、转动辊21的设置，使得本装置能够对已经封过口的袋装米粉进行滚动碾压，避免封口不严和封口后炸开而造成的袋装米粉流出，通过下料板25、挡板3、支撑板4、圆杆13、垫板15、滑动辊5的设置，使得袋装米粉能够顺着下料板25在滑动辊5的辅助下进行滑行，避免出现袋装米粉直接从封口设备的传送带上下落，而造成包装破裂的状况；
30.进一步的，所述垫板15的另一侧分别设置有第三支腿14和第二支腿18，第三支腿14的顶部栓接有第一支板12，第二支腿18的顶部栓接有第二支板8，传送带本体17设置在第一支板12和第二支板8之间，通过第三支腿14、第二支腿18、第一支板12和第二支板8的设置，使得第三支腿14和第二支腿18能够支撑第一支板12和第二支板8，传送带本体17更加稳定，高度也适合工作人员进行后续操作；
31.进一步的，所述第二支板8的外侧栓接有横板7，横板7的顶部与安装箱9的底部栓接，通过横板7的设置，安装箱9分别与第二支板8和横板7固定连接，用于对安装箱9进行支撑，使得安装箱9能够承受更大的载荷；
32.进一步的，所述横板7底部的两侧均栓接有第一支腿6，第一支腿6的底部与第二支腿18的底部相互平齐，第二支腿18的底部与第三支腿14的底部相互平齐，为了避免本装置发生倾斜，同时为本装置提供更多的支撑点，因此设置第一支腿6、第二支腿18和第三支腿14；
33.进一步的，所述下料板25的宽度小于储料箱2内壁之间的宽度，挡板3的高度为20-30cm，为了避免下料板25与储料箱2的内壁发生碰撞，因此设定下料板25的宽度小于储料箱2内壁之间的宽度，为了避免袋装米粉在下落过程中从侧边滑落，因此设定挡板3的高度为20-30cm；
34.更进一步的，所述储料箱2的一侧栓接有拉手1，拉手1呈弧形设置，通过拉手1的设置，方便工作人员推拉储料箱2，以调整储料箱2的位置，使得下料板25在下料时不会被储料箱2中的袋装米粉阻碍。
35.再进一步的，所述两侧挡板3之间转动连接有若干滑动辊5，滑动辊5呈等距设置，为了袋装米粉下滑的更加顺利和快速，因此在两侧挡板3之间设置了滑动辊5。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。