1.本实用新型涉及一种机械起升式工程机械转移装置，属于机械转移技术领域。
背景技术：
2.工程机械设备是装备工业的重要组成部分，工程机械广泛应用于各个领域，如民用建筑工程、交通运输建设、能源工业建设、城市建设、各种原材料工业建设等等，工程机械设备的种类繁多，而大多的工程机械设备都较为笨重，需要使用转移装置进行搬运，现有技术中，需要将机械装置先放置到转移装置上，但通过人工搬运较为费力，同时在转移时，不具备对机械固定的功效，导致转移时因晃动造成转移效率慢与机械磕碰的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机械起升式工程机械转移装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装框架，所述安装框架由安装底座、支撑面板与安装顶板组成，所述安装底座顶面通过支撑面板连接有安装顶板，所述安装底座内腔右侧设置有引导机构，所述支撑面板右侧通过起升机构连接有承载机构，且所述起升机构对称设置于支撑面板右侧，所述安装顶板底面挖设有稳固槽，所述稳固槽内设置有稳固机构。
5.进一步的，所述安装底座底面四角均设置有可刹式行走轮。
6.进一步的，所述引导机构包括引导框架、三角形安装件、第一引导轮与第二引导轮，所述引导框架设置于安装框架内腔右侧，所述引导框架内腔均匀设置有第一引导轮，并通过转轴连接，所述引导框架内腔右侧对称设置有三角形安装件，相邻的两个所述三角形安装件之间通过转轴连接有第二引导轮。
7.进一步的，所述起升机构包括起升槽、液压缸与起升块，所述起升槽对称挖设于支撑面板右侧，所述起升槽内腔顶面设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有起升块。
8.进一步的，所述承载机构包括承载框架与承载槽，所述承载框架设置于起升块右侧，所述承载框架顶面挖设有承载槽。
9.进一步的，所述稳固机构包括电液推杆、稳固板、第一减震式橡胶垫与第二减震式橡胶垫，所述电液推杆对称设置于稳固槽内腔两侧，所述电液推杆输出端设置有稳固板，所述稳固板输出面设置有第一减震式橡胶垫，所述稳固槽内腔顶面设置有第二减震式橡胶垫。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、设置的引导机构与其内部包括的部件，在不同高度均设置了引导轮作为驱动的方式，使得人工将机械运输到承载槽内时，更加的快捷与省力。
12.2、设置的稳固机构与其内部包括的部件，采用电液推杆作为输出的中枢，并采用稳固板作为限位并固定的部件，同时边侧与顶面加装了各个减震式的橡胶垫，有效的在转
移的对机械提供限位并固定的功效，防止机械在转运时的晃动与磕碰的情况出现。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种机械起升式工程机械转移装置的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型一种机械起升式工程机械转移装置的引导机构放大图；
16.图3是本实用新型一种机械起升式工程机械转移装置的起升机构结构图；
17.图4是本实用新型一种机械起升式工程机械转移装置的安装顶板拆分图；
18.图中标号：1、安装框架；2、安装底座；3、支撑面板；4、安装顶板；5、引导机构；6、起升机构；7、承载机构；8、稳固槽；9、稳固机构；10、可刹式行走轮；11、引导框架；12、三角形安装件；13、第一引导轮；14、第二引导轮；15、起升槽；16、液压缸；17、起升块；18、承载框架；19、承载槽；20、电液推杆；21、稳固板；22、第一减震式橡胶垫；23、第二减震式橡胶垫。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1-图4所示，包括安装框架1，所述安装框架1由安装底座2、支撑面板3与安装顶板4组成，所述安装底座2顶面通过支撑面板3连接有安装顶板4，所述安装底座2底面四角均设置有可刹式行走轮10，所述安装底座2内腔右侧设置有引导机构5，所述支撑面板3右侧通过起升机构6连接有承载机构7，且所述起升机构6对称设置于支撑面板3右侧，所述安装顶板4底面挖设有稳固槽8，所述稳固槽8内设置有稳固机构9。
21.如图2所示，所述引导机构5包括引导框架11、三角形安装件12、第一引导轮13与第二引导轮14，所述引导框架11设置于安装框架1内腔右侧，所述引导框架11内腔均匀设置有第一引导轮13，通过第一引导轮13滚动承载槽19内，并通过转轴连接，所述引导框架11内腔右侧对称设置有三角形安装件12，相邻的两个所述三角形安装件12之间通过转轴连接有第二引导轮14。将机械底部与第一高度层的第二引导轮14接触，并通过第二引导轮14滚动，滚动至第一引导轮13。
22.如图3所示，所述起升机构6包括起升槽15、液压缸16与起升块17，所述起升槽15对称挖设于支撑面板3右侧，所述起升槽15内腔顶面设置有液压缸16，所述液压缸16输出端设置有起升块17，液压缸16带着起升块17位移，并带着右侧固定连接的承载框架18位移。
23.所述承载机构7包括承载框架18与承载槽19，所述承载框架18设置于起升块17右侧，所述承载框架18顶面挖设有承载槽19，承载框架18位移，位移至与第一引导轮13同一水平线。
24.如图4所示，所述稳固机构9包括电液推杆20、稳固板21、第一减震式橡胶垫22与第二减震式橡胶垫23，所述电液推杆20对称设置于稳固槽8内腔两侧，所述电液推杆20输出端设置有稳固板21，电液推杆20带着稳固板21位移，所述稳固板21输出面设置有第一减震式橡胶垫22，所述稳固槽8内腔顶面设置有第二减震式橡胶垫23，稳固板21一侧与机械贴合并固定，同时稳固板21输出面与稳固槽8内腔顶面分别加装了第一减震式橡胶垫22以及第二减震式橡胶垫23，提供减震的效果。
25.本实用新型工作原理：首先液压缸16带着起升块17位移，并带着右侧固定连接的承载框架18位移，位移至与第一引导轮13同一水平线，将机械底部与第一高度层的第二引导轮14接触，并通过第二引导轮14滚动，滚动至第一引导轮13，并通过第一引导轮13滚动承载槽19内，液压缸16带着起升块17位移，并带着右侧固定连接的承载框架18位移，使得机械上端延伸至稳固槽8内，电液推杆20带着稳固板21位移，使得稳固板21一侧与机械贴合并固定，同时稳固板21输出面与稳固槽8内腔顶面分别加装了第一减震式橡胶垫22以及第二减震式橡胶垫23，提供减震的效果。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。