1.本实用新型涉及一种用于打捆机的垛形翻转机构。属于机械设备技术领域。
背景技术：
2.h型钢、工字钢经打捆机成捆后，形成垛形后经常需要翻转90度，以便于存放，现有打捆机不具有垛形翻转机构，后序翻转依靠人工或者吊具进行，不仅劳动强度大，而且效率低，同时安全系数低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种用于打捆机的垛形翻转机构。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种用于打捆机的垛形翻转机构，其特点是：包括翻钢爪、调节曲柄、调节杆、齿轮、扇形齿、曲柄、液压缸、刚性长轴和支座；
6.翻钢爪与齿轮的轴固定连接；
7.齿轮安装在曲柄的上部，齿轮与扇形齿啮合，曲柄驱动齿轮在扇形齿上滚动；
8.扇形齿空套在刚性长轴上，曲柄的中部与刚性长轴固定连接；
9.液压缸的缸体设置在支座上，液压缸的活塞部与曲柄的下部铰接；
10.调节杆的下端设置在支座上，调节曲柄与扇形齿的轴固定连接，调节曲柄的端部与调节杆连接。
11.进一步的，初始状态时，翻钢爪位于运输链以下。
12.进一步的，翻钢爪呈l形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型一种用于打捆机的垛形翻转机构，用于型钢打捆后，利用液压缸使得驱动曲柄、扇形齿、齿轮、翻钢爪联动，不需依靠人工或者吊具进行翻转，降低了劳动强度，提高了物料的存放效率，安全系数高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于打捆机的垛形翻转机构的示意图。
16.图2为h型钢捆形翻转前的示意图。
17.图3为h型钢捆形翻转后的示意图。
18.图4为工字钢捆形翻转前的示意图。
19.图5为工字钢捆形翻转后的示意图。
20.图6为图1中翻钢爪摆动一定角度后的示意图。
21.图7为图1中翻钢爪摆动完成后的示意图。
22.图中：
23.翻钢爪1，调节曲柄2，调节杆3，齿轮4，扇形齿5，曲柄6，液压缸7，刚性长轴8，支座
9，运输链10。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.参见图1，本实用新型涉及一种用于打捆机的垛形翻转机构，包括翻钢爪1、调节曲柄2、调节杆3、齿轮4、扇形齿5、曲柄6、液压缸7、刚性长轴8和支座9。
26.物料在运输链10上前进，翻钢爪1与齿轮4的轴固定连接，翻钢爪1用于物料的翻转，翻钢爪1呈l形。
27.齿轮4安装在曲柄6的上部，齿轮4与扇形齿5啮合，曲柄6驱动齿轮4在扇形齿5上滚动，从而带动翻钢爪1摆动，
28.扇形齿5空套在刚性长轴8上，曲柄6的中部与刚性长轴8固定连接。
29.液压缸7的缸体设置在支座9上，液压缸7的活塞部与曲柄6的下部铰接。
30.调节杆3的下端设置在支座9上，调节曲柄2与扇形齿5的轴固定连接，调节曲柄2的端部与调节杆3连接，通过调整调节杆3的高度可以来调整扇形齿5的位置，针对不同大小的物料会用到不同型号的翻钢爪1，通过调节杆3能将翻钢爪1与物料相对位置固定。
31.工作原理：参见图2-5，由于型钢在码垛时的截面方向与存放时的截面方向不同，因此需要利用翻转机构将成捆形的物料翻转。
32.无翻转需求：参见图1，物料（成捆形的型钢）无翻转需求时，翻钢爪1处于低位，具体为，翻钢爪1位于运输链10以下，此时液压缸7处于收缩状态，无需翻转的物料可以直接通过。
33.有翻转需求：参见图6-7，液压缸7伸出，驱动曲柄6使得刚性长轴8转动，扇形齿5空套在刚性长轴8上，不会跟随刚性长轴转动，安装在曲柄6上部的齿轮4在扇形齿5上滚动，当翻钢爪1位于图7中位置时，物料正好翻转90度，满足物料的存放要求。
34.本实用新型用于型钢打捆后，利用液压缸7使得驱动曲柄6、扇形齿5、齿轮4、翻钢爪1联动，不需依靠人工或者吊具进行翻转，降低了劳动强度，提高了物料的存放效率，安全系数高。
35.在上述实施例中，仅对本实用新型进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
技术特征：
1.一种用于打捆机的垛形翻转机构，其特征在于：包括翻钢爪、调节曲柄、调节杆、齿轮、扇形齿、曲柄、液压缸、刚性长轴和支座；翻钢爪与齿轮的轴固定连接；齿轮安装在曲柄的上部，齿轮与扇形齿啮合，曲柄驱动齿轮在扇形齿上滚动；扇形齿空套在刚性长轴上，曲柄的中部与刚性长轴固定连接；液压缸的缸体设置在支座上，液压缸的活塞部与曲柄的下部铰接；调节杆的下端设置在支座上，调节曲柄与扇形齿的轴固定连接，调节曲柄的端部与调节杆连接。2.根据权利要求1所述的一种用于打捆机的垛形翻转机构，其特征在于：初始状态时，翻钢爪位于运输链以下。3.根据权利要求1所述的一种用于打捆机的垛形翻转机构，其特征在于：翻钢爪呈l形。
技术总结
本实用新型涉及一种用于打捆机的垛形翻转机构，翻钢爪与齿轮的轴固定连接；齿轮安装在曲柄的上部，齿轮与扇形齿啮合，曲柄驱动齿轮在扇形齿上滚动；扇形齿空套在刚性长轴上，曲柄的中部与刚性长轴固定连接；液压缸的缸体设置在支座上，液压缸的活塞部与曲柄的下部铰接；调节杆的下端设置在支座上，调节曲柄与扇形齿的轴固定连接，调节曲柄的端部与调节杆连接。本实用新型用于型钢打捆后，利用液压缸使得驱动曲柄、扇形齿、齿轮、翻钢爪联动，不需依靠人工或者吊具进行翻转，降低了劳动强度，提高了物料的存放效率，安全系数高。安全系数高。安全系数高。
技术研发人员：张国印 李钦国 周海峰 朱凌飞
受保护的技术使用者：江阴市虎踞冶金设备有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/19