1.本实用新型涉及但不限于造船设备领域，尤其涉及一种活络胎架装置。
背景技术：
2.随着造船技术的发展，分段造船技术得到了广泛应用。在分段造船的过程中，需要将分段固定在胎架中进行建造。传统的胎架都是一段一胎的形式，根据分段的工位和高度进行胎架的定制。由于每个分段的胎架都需要定制，因此需要耗费大量的人力和物力，导致成本增加，也增加了分段制造的周期，极大地影响了工作效率。
技术实现要素：
3.以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
4.本实用新型实施例提供了一种活络胎架装置，能够提高胎架的定制效率，降低制造成本。
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种活络胎架装置，包括：
6.边框组件，所述边框组件包括至少两个第一边框，相邻的两个所述第一边框之间固定连接有至少两个第二边框，所述第二边框分别与固定连接的两个相邻的所述第一边框相垂直；
7.支撑板组件，所述支撑板组件包括至少两个第一支撑板、至少两个第二支撑板和至少两个第三支撑板，所述第一支撑板固定连接于相邻的两个所述第二边框之间，所述第二支撑板的固定连接于相邻的两个所述第一支撑板之间，所述第三支撑板固定连接于所述第一支撑板和所述第一边框之间；
8.活络桩，所述边框组件和所述支撑板组件中排列固定有至少两个所述活络桩，所述活络桩的底端固定连接于所述边框组件或所述支撑板组件，所述活络桩的顶端与螺栓螺纹连接。
9.本实用新型实施例包括：边框组件，所述边框组件包括至少两个第一边框，相邻的两个所述第一边框之间固定连接有至少两个第二边框，所述第二边框分别与固定连接的两个相邻的所述第一边框相垂直；支撑板组件，所述支撑板组件包括至少两个第一支撑板、至少两个第二支撑板和至少两个第三支撑板，所述第一支撑板固定连接于相邻的两个所述第二边框之间，所述第二支撑板的固定连接于相邻的两个所述第一支撑板之间，所述第三支撑板固定连接于所述第一支撑板和所述第一边框之间；活络桩，所述边框组件和所述支撑板组件中排列固定有至少两个所述活络桩，所述活络桩的底端固定连接于所述边框组件或所述支撑板组件，所述活络桩的顶端与螺栓螺纹连接。根据本实用新型实施例的技术方案，能够通过活络桩中螺栓的高度实现支撑高度的调整，通过不同数量的活络胎架装置的拼接能够满足不同的分段制造需求，提高胎架的定制效率，降低制造成本。
10.作为上述方案的进一步改进，所述第一边框包括两个第一边框面板，两个所述第
一边框面板之间固定连接有第一边框腹板，所述第一边框腹板和两个所述第一边框面板共同形成第一凹槽，所述第二边框和所述第三支撑板固定连接于所述第一凹槽中。
11.作为上述方案的进一步改进，所述第二边框包括两个第二边框面板，两个所述第二边框面板之间固定连接有第二边框腹板，所述第二边框腹板包括凸出于所述第二边框面板两侧的第一凸部，所述第一凸部固定连接于所述第一凹槽中。
12.作为上述方案的进一步改进，第一支撑板包括第一支撑腹板和第一支撑面板，所述第一支撑腹板垂直且固定连接于所述第一支撑面板的底侧表面，所述第二支撑板分别与所述第一支撑腹板和所述第一支撑面板固定连接。
13.作为上述方案的进一步改进，所述第二支撑板包括第二支撑腹板和第二支撑面板，所述第二支撑腹板垂直且固定连接于所述第二支撑面板的底侧表面，所述第二支撑腹板包括凸出于所述第二支撑面板两侧的第二凸部，所述第二凸部分别与所述第一支撑腹板和所述第一支撑面板固定连接。
14.作为上述方案的进一步改进，所述第一边框面板与所述第一边框腹板之间通过间断焊接相连接；所述第二边框面板与所述第二边框腹板之间通过间断焊接相连接；所述第一支撑腹板与所述第一支撑面板通过间断焊接相连接；所述第二支撑腹板与所述第二支撑面板通过间断焊接相连接。
15.作为上述方案的进一步改进，所述活络桩均匀分布于所述第一边框和所述第二边框顶侧，所述活络桩固定连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板的连接处。
16.作为上述方案的进一步改进，还包括吊耳，所述吊耳固定连接于所述活络桩和所述第一边框之间、所述活络桩和所述第二边框之间和所述活络桩和所述第一支撑板之间。
17.作为上述方案的进一步改进，所述边框组件包括三个相互平行的所述第一边框，相邻的两个所述第一边框之间连接有三个相互平行的所述第二边框。
18.作为上述方案的进一步改进，所述第一支撑板与所述第一边框相互平行，所述第二支撑板和第三支撑板与所述第二边框相互平行。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
21.图1是本实用新型一个实施例提供的船用移动活络胎架装置的俯视图；
22.图2是图1中aa’方向的示意图；
23.图3是图1中bb’方向的示意图；
24.图4是图1中cc’方向的示意图；
25.图5是图1中dd’方向的示意图；
26.图6是图1中e处的剖面图；
27.图7是图1中f处的剖面图。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.需要说明的是，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书、权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
30.下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。
31.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种活络胎架装置，包括：
32.边框组件，边框组件包括至少两个第一边框10，相邻的两个第一边框10之间固定连接有至少两个第二边框20，第二边框20分别与固定连接的两个相邻的第一边框10相垂直，其中；
33.支撑板组件，支撑板组件包括至少两个第一支撑板30、至少两个第二支撑板41和至少两个第三支撑板42，第一支撑板30固定连接于相邻的两个第二边框20之间，第二支撑板41的固定连接于相邻的两个第一支撑板30之间，第三支撑板42固定连接于第一支撑板30和第一边框10之间；
34.活络桩60，边框组件和支撑板组件中排列固定有至少两个活络桩60，活络桩60的底端固定连接于边框组件或支撑板组件，活络桩60的顶端与螺栓70螺纹连接。
35.需要说明的是，第一边框10和第二边框20的数量可以是大于2的任意数值，通过第一边框10和第二边框20的垂直关系，能够形成不同形状的胎架装置，例如，第一边框10的长度大于第二边框20，则可以如图1所示设置三个第一边框10和6个第二边框20，以第一边框10为长，第二边框20为宽，形成田字形框架，其中，两个第一边框10之间连接有3个第二边框20，3个第二边框20分别焊接于第一边框10的两端和中部，当然，本领域技术人员也有动机根据实际需求调整第一边框10和第二边框20的长度和数量，以拼接出不同形状的活络胎架装置，本实施例对此不多作限定。
36.需要说明的是，支撑板组件连接在边框组件之间，能够分担边框组件的受力，增加活络胎架装置的稳定性。可以理解的是，如图1所示，第一支撑板30以图中纵向的方向连接在两个第二边框20之间，提高第二边框20之间的稳定性，同理，第二支撑板41连接在两个第一支撑板30之间，第三支撑板42连接在第一支撑板30和第一边框10之间，能够使得支撑板组件在第一边框10和第二边框20之间形成井字形结构，增加受力点，有效提高活络胎架装置的稳定性。需要说明的是，图1所示的连接方式仅为本实施例的示例，本领域技术人员有动机根据实际需求增加或者减少第一支撑板30、第二支撑板41和第三支撑板42的数量，也有动机根据实际需求调整第一支撑板30、第二支撑板41和第三支撑板42的尺寸，本实施例对此不多作限定。
37.需要说明的是，活络桩60可以安装在任意位置，例如如图1所示，在第一边框10、第二边框20和支撑板组件的连接位都设置活络桩60，当然，也可以根据实际需求增加或者减少活络桩60的数量，在此不多作限定。可以理解的是，活络桩60内部可以设置内螺纹，通过内螺纹实现螺栓70的连接，通过螺栓70的螺纹配合调整凸起的高度，能够快速调整活络胎
架装置的支撑面的高度，如图2所示，当螺栓70的高度均调整到一致时，活络胎架装置能够形成平面对分段进行支撑，螺栓70的高度根据实际需求调整即可，在此不多作限定。
38.另外，参考图2，在本实用新型的另一个实施例中，第一边框10包括两个第一边框面板12，两个第一边框面板12之间固定连接有第一边框腹板11，第一边框腹板11和两个第一边框面板12共同形成第一凹槽13，第二边框20和第三支撑板42固定连接于第一凹槽13中。
39.需要说明的是，第一边框面板12和第一边框腹板11之间所形成的纵截面可以是如图2所示的工字形，即第一边框腹板11垂直连接在第一边框面板12的中部，能够使得第一边框腹板11对第一边框面板12的受力分摊更加均匀，同时在两边形成第一凹槽13，能够用于连接第二边框20，使得结构的灵活性更强。当然，本领域技术人员也有动机根据实际需求调整第一边框腹板11的连接位置，在此不多作赘述。
40.另外，参考图3和图7，在本实用新型的另一个实施例中，第二边框20包括两个第二边框面板22，两个第二边框面板22之间固定连接有第二边框腹板21，第二边框腹板21包括凸出于第二边框面板22两侧的第一凸部211，第一凸部211固定连接于第一凹槽13中。
41.需要说明的是，第二边框20的横截面可以和第一边框10一样，即为工字形，其原理和连接方式可以参考上述第一边框10的叙述，在此不多作赘述。
42.可以理解的是，由于第一边框10的纵截面为工字型，因此第一凹槽13能够为第二边框20的连接提供结构基础，在此情况下，第二边框腹板21设置第一凸部211，能够与第一凹槽13实现配合。可以理解的是，第一凸部211的尺寸可以根据第一凹槽13进行调整，在将第一凸部211插设于第一凹槽13之后，通过焊接的方式实现固定连接即可。
43.另外，参考图6，在本实用新型的另一个实施例中，第一支撑板30包括第一支撑腹板31和第一支撑面板32，第一支撑腹板31垂直且固定连接于第一支撑面板32的底侧表面，第二支撑板41分别与第一支撑腹板31和第一支撑面板32固定连接。
44.需要说明的是，第一支撑腹板31和第一支撑面板32所形成的纵截面可以是图6所示的t字形，使得两侧能够具有凹槽能够连接第二支撑板41即可。可以理解的是，可以根据第二边框20之间的距离选取不同尺寸的第一支撑板30，本实施例对此不多作限定。
45.可以理解的是，由于第一支撑板30与第二边框20固定连接，如图4所示，第二边框20由于是工字型截面结构，因此可以形成第二凹槽23，通过调整第一支撑腹板31的长度以形成凸部，通过凸部插设于第二凹槽23中，并通过焊接实现固定连接，凸部的结构可以参考图7中所示的第一凸部211，在此不多作赘述。
46.另外，参考图6，在本实用新型的另一个实施例中，第二支撑板41包括第二支撑腹板411和第二支撑面板412，第二支撑腹板411垂直且固定连接于第二支撑面板412的底侧表面，第二支撑腹板411包括凸出于第二支撑面板412两侧的第二凸部413，第二凸部413分别与第一支撑腹板31和第一支撑面板32固定连接。
47.需要说明的是，第二支撑腹板411和第二支撑面板412所形成的纵截面也可以是t字形，具体可以参考第一支撑腹板31和第一支撑面板32之间的结构，在此不多作赘述。
48.可以理解的是，第二凸部413的凸起长度可以根据第一支撑腹板31和第一支撑面板32所形成的凹槽结构进行调整，能够实现第二凸部413焊接于第一支撑腹板31和第一支撑面板32即可。
49.需要说明的是，第三支撑板42的结构也可以与第二支撑板41相类似，根据实际安装需求调整具体结构的尺寸即可，在此不多作赘述。
50.另外，在本实用新型的另一个实施例中，第一边框面板12与第一边框腹板11之间通过间断焊接相连接；第二边框面板22与第二边框腹板21之间通过间断焊接相连接；第一支撑腹板31与第一支撑面板32通过间断焊接相连接；第二支撑腹板411与第二支撑面板412通过间断焊接相连接。
51.需要说明的是，通过间断焊的方式实现固定连接，能够通过焊点的分布提供更多的受力点，使得吊装的时候受力更加均匀。
52.另外，在本实用新型的另一个实施例中，活络桩60均匀分布于第一边框10和第二边框20顶侧，活络桩60固定连接于第一支撑板30和第二支撑板41的连接处。
53.需要说明的是，活络桩60可以是等距离分布在第一边框10和第二边框20，使得承载分段的时候受力更加均匀，具体的距离根据实际需求调整即可。
54.需要说明的是，在第一支撑板30和第二支撑板41的连接处设置活络桩60，参考图6所示，第二支撑板41的第二凸部413焊接于第一支撑面板31的底部，两侧的第二支撑板41分别对第一支撑面板31的底侧提供了支撑，因此活络桩60可以焊接在第一支撑面板31的顶侧表面。
55.另外，参考图1和图5，在本实用新型的另一个实施例中，还包括吊耳50，吊耳50固定连接于活络桩60和第一边框10之间、活络桩60和第二边框20之间和活络桩60和第一支撑板30之间。
56.需要说明的是，在活络桩60和第一边框10、第二边框20和第一支撑板30之间设置吊耳50，通过吊车等装置的吊绳穿过吊耳50后移动活络胎架装置。由于活络胎架装置的移动便利，可以根据分段的实际需求拼接多个活络胎架装置，参考图1，本实用新型实施例的活络胎架装置呈田字形，可以通过多个活络胎架装置的摆放位置不同实现不同的胎架支撑系统，再进一步调整每个螺栓70的高度，既实现了不同形状的胎架支撑系统，又实现了胎架支撑系统支撑高度调整，极大地提高了灵活性。
57.另外，参考图1，在本实用新型的另一个实施例中，边框组件包括三个相互平行的第一边框10，相邻的两个第一边框10之间连接有三个相互平行的第二边框20。
58.需要说明的是，第一边框10和第二边框20的数量可以根据实际需求调整，本实施例的技术方案能够使得第一边框10和第二边框20的组合形成田字形结构，由于第二边框20可以连接在第一边框10的两端和中部，能够实现受力的均匀分摊。
59.另外，参考图1，在本实用新型的另一个实施例中，第一支撑板30与第一边框10相互平行，第二支撑板41和第三支撑板42与第二边框20相互平行。
60.可以理解的是，由于活络胎架装置移动的过程中，需要通过吊耳50进行吊运，因此在竖直方向的受力较大，采用了本实施例的第一支撑板30、第二支撑板41和第三支撑板42的安装结构，能够在第一边框10和第二边框20中提供多个均匀的连接点，提供较为均匀的支撑力，有效提高装置的稳定性。
61.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本实用新型权利要求所限定的范围内。