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一种小型船舶简易胎架的制作方法

时间:2022-01-21 阅读: 作者:专利查询

一种小型船舶简易胎架的制作方法

1.本实用新型涉及船舶技术领域,具体为一种小型船舶简易胎架。


背景技术:

2.胎架是一种模具,指主要起承重受力作用的脚手架,是为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备,在模板工程、钢结构安装工程、桥梁工程中应用广泛,与常用单双排脚手架不同,由于其支撑的结构形式、重量差别很大,胎架的设计差异较大,不同的设备不同的工艺,胎架的形式也不同,通常在船舶的加工过程中经常需要借助胎架实现加工,虽然现有技术的船舶胎架能够实现对船舶骨架进行支撑。
3.但是现有技术的船舶胎架进行支撑使用过程中存在胎架在使用过程中无法进行需要进行横向位置调节的问题,调整胎架组件位置的驱动结构容易出现同步性较差的问题以及胎架组件无法快速拆装导致适用性较差的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种小型船舶简易胎架,以解决上述背景技术中提出的胎架在使用过程中无法进行需要进行横向位置调节的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型船舶简易胎架,包括平台和滑槽,所述平台的内部加工有多条滑槽,所述平台的内部设置有多个胎架组件;
6.所述胎架组件包括横板、支撑部、底座、控制部和升降部;
7.多个所述底座均匀等距排列在平台的下部一侧,所述底座的上端两侧分别安装有升降部和控制部,所述升降部的内部升降结构末端固接有支撑部,所述升降部的外壁上方固接有横板,多个所述升降部的外壁与平台的内壁间隙配合。
8.优选的,所述平台的下端四角均固接有支撑脚,所述支撑脚的外壁下部末端固接有护板。
9.优选的,所述滑槽的内部设置有活动组件;
10.所述活动组件包括连杆、托板、滑块、滑轨、圆杆和螺钉;
11.多个所述圆杆均固接在升降部的外壁中心,所述滑轨位于滑槽的内部,且滑轨的两侧末端均与平台固定相连,所述滑轨的外壁均间隙配合有多个滑块,所述滑块的外壁上端均固接有连杆,所述连杆的上方末端与托板固定相连,所述托板和横板的外侧内部均通过螺钉固定相连。
12.优选的,多个所述滑块等距排列在滑槽的内部,且滑块、圆杆和升降部之间的数量和相对位置对应分布。
13.优选的,所述平台的下端左右两侧设置有驱动组件;
14.所述驱动组件包括多级液压杆、斜板、第一油口、端板、横梁、第二油口、多级液压缸和斜槽;
15.多个所述斜板位于升降部的外壁前侧,所述斜板的内壁均加工有斜槽,所述斜槽
与圆杆滑动相连,多个所述斜板的外壁固接有横梁,所述横梁的下端两侧均固接有端板,所述端板的下方设置有多级液压缸,所述多级液压缸的内部贴合相连有多级液压杆,所述多级液压杆的上端与端板固定相连,所述多级液压缸的外壁上下两侧分别加工有第二油口和第一油口。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该小型船舶简易胎架:
17.通过多级液压杆、横梁、斜杆、圆杆、胎架组件和滑块之间的配合,在需要时,使用者可通过控制多级液压杆的伸缩,使多级液压杆通过横梁带动多个斜杆进行升降,由于斜杆的升降可通过其内侧的圆杆驱使胎架组件进行横向的等距展开或收拢,胎架组件整体可通过滑块进行横向的位置变动,避免了现有胎架在使用过程中无法进行需要进行横向位置调节的问题;
18.通过胎架组件、多级液压缸、斜杆和多级液压杆之间的配合,在需要多个胎架组件收拢时,再次控制多级液压缸即可控制斜杆移动,使胎架组件进行横向等距收拢缩回,通过两侧多级液压缸的控制,由于液压良好的同步性,使两侧的控制同步,避免了调整胎架组件位置的驱动结构容易出现同步性较差的问题;
19.通过升降部、横板、滑块、托板和胎架组件之间的配合,在完成使用需求进行拆卸时,使用者即可将胎架组件通过拧松螺钉,实现升降部外壁的横板与滑块上部的托板之间的固定解除,即可将胎架组件从整体装置处卸下单独存放,避免了现有胎架组件无法快速拆装导致适用性较差的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视结构示意图;
21.图2为图1中平台、滑块和支撑部处的结构示意图;
22.图3为图1中斜板、底座和控制部处的结构示意图;
23.图4为图1中底座、斜槽和升降部处的结构示意图。
24.图中:1、平台,2、活动组件,201、连杆,202、托板,203、滑块,204、滑轨,205、圆杆,206、螺钉,3、胎架组件,301、横板,302、支撑部,303、底座,304、控制部,305、升降部,4、驱动组件,401、多级液压杆,402、斜板,403、第一油口,404、端板,405、横梁,406、第二油口,407、多级液压缸,408、斜槽,5、支撑脚,6、滑槽,7、护板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种小型船舶简易胎架,包括平台1和滑槽6,平台1的内部加工有多条滑槽6,平台1的内部设置有多个胎架组件3,胎架组件3包括横板301、支撑部302、底座303、控制部 304和升降部305,多个底座303均匀等距排列在平台1的下部一侧,底座303 的上端两侧分别安装有升降部305和控制部304,底座303可对升降部305和控制部304进行支撑,控制部304可接受信号控制升降部305的升降控制,升降部
305的内部升降结构末端固接有支撑部302,升降部305的输出轴可驱使支撑部302进行升降,支撑部302为橡胶材质制成,升降部305的外壁上方固接有横板301,多个升降部305的外壁与平台1的内壁间隙配合,平台1 的下端四角均固接有支撑脚5,支撑脚5的外壁下部末端固接有护板7。
27.滑槽6的内部设置有活动组件2,活动组件2包括连杆201、托板202、滑块203、滑轨204、圆杆205和螺钉206,多个圆杆205均固接在升降部305 的外壁中心,滑轨204位于滑槽6的内部,且滑轨204的两侧末端均与平台1 固定相连,滑轨204的外壁均间隙配合有多个滑块203,滑块203可在滑轨 204的外壁进行移动,滑块203的外壁上端均固接有连杆201,连杆201的上方末端与托板202固定相连,托板202可通过横板301与升降部305固定相连,托板202和横板301的外侧内部均通过螺钉206固定相连,多个滑块203 等距排列在滑槽6的内部,且滑块203、圆杆205和升降部305之间的数量和相对位置对应分布。
28.平台1的下端左右两侧设置有驱动组件4,驱动组件4包括多级液压杆 401、斜板402、第一油口403、端板404、横梁405、第二油口406、多级液压缸407和斜槽408,多个斜板402位于升降部305的外壁前侧,斜板402的内壁均加工有斜槽408,斜槽408与圆杆205滑动相连,斜板402的升降便可通过斜槽408和圆杆205驱使多个升降部305等距并列横向伸缩,多个斜板 402的外壁固接有横梁405,横梁405的下端两侧均固接有端板404,端板404 的下方设置有多级液压缸407,多级液压缸407的内部贴合相连有多级液压杆 401,多级液压杆401的上端与端板404固定相连,多级液压缸407的外壁上下两侧分别加工有第二油口406和第一油口403,左右多级液压缸407共用同一供油管道,多级液压缸407的型号需要根据具体的使用情况而定。
29.当需要此小型船舶简易胎架使用时,首先使用者可先将多个此装置安装并列等距放置在对应的位置,而后将多个胎架组件3通过其横板301安装在对应的托板202的上端,在需要时,使用者可通过控制多级液压杆401的伸缩,使多级液压杆401通过横梁405带动多个斜杆402进行升降,由于斜杆 402的升降可通过其内侧的圆杆205驱使胎架组件3进行横向的等距展开或收拢,胎架组件3整体可通过滑块203进行横向的位置变动,避免了现有胎架在使用过程中无法进行需要进行横向位置调节的问题,完成胎架组件3的位置调整后,可通过控制部304实现控制升降部305,使升降部305的升降结构可驱使支撑部302进行不同高度的升降,使多个支撑部302形成一条弧形面,用于支撑船舶的骨架,在需要多个胎架组件3收拢时,再次控制多级液压缸 407即可控制斜杆402移动,使胎架组件3进行横向等距收拢缩回,通过两侧多级液压缸407的控制,由于液压良好的同步性,使两侧的控制同步,避免了调整胎架组件3位置的驱动结构容易出现同步性较差的问题,在完成使用需求进行拆卸时,使用者即可将胎架组件3通过拧松螺钉206,实现升降部 305外壁的横板302与滑块203上部的托板202之间的固定解除,即可将胎架组件3从整体装置处卸下单独存放,避免了现有胎架组件3无法快速拆装导致适用性较差的问题。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。