1.本发明涉及纺织品助剂技术领域，特别是涉及一种棉梭织物长车用低泡精练剂及其制备方法。
背景技术：
2.前处理精练过程是纺织品在一定温度下与碱和精练助剂进行的一个复杂的化学和物理化学过程，它包括渗透、净洗、膨化、乳化、皂化、分散、螯合和脱色等作用，其中渗透和净洗是较为重要的作用，精练过程第一步是在表面活性剂作用下，练液及化学药剂向纤维内部渗透，使纤维及杂质膨化；第二步为净洗作用，即纤维经充分润湿后，其天然杂质经过热和化学品的皂洗、乳化、萃取、分散等作用而被去除。精练剂的作用是帮助碱液渗透到纤维内部，促进蜡状物的皂化、棉籽壳、蛋白质和果胶等的分解，使已脱离纤维的杂质分散在煮练液中，防止重新附着在纤维上。因此，一只优良的精练剂，不仅要求其具有良好的降低溶液表面张力的能力和渗透到纤维内部的速度，而且还要求对纤维上的天然杂质能起到皂化、乳化、分散等作用。
3.梭织类织物在印染加工过程中，一般采用长车连续浸扎工艺，其生产效率较高，废水排放较低。前处理的工作液组成一般为；烧碱、双氧水、氧漂稳定剂、精炼剂。烧碱提供浆料和天然杂质水解和分解所需的碱度；双氧水主要起漂白作用；氧漂稳定剂则防止双氧水在高温时快速催化分解而造成的织物局部产生白斑、脆损、破洞等问题；精炼剂则是前处理中最重要的助剂，目前在长车工艺中，精炼剂一般都是各种表面活性剂的复配物，再加上螯合分散剂和消泡剂组成，主要提供渗透、乳化、增溶、分散等作用。
4.精炼剂中表面活性剂主要是提供渗透性和乳化性，并要具有一定的耐碱能力。坏布通过料液槽，一般是一浸一扎工艺，要求前处理工作液能快速润湿坏布表面和渗透到坏布里后，带液坏布进入蒸箱，在高温蒸汽作用下，前处理工作液中的各个组分开始发挥作用，强碱性环境使浆料和杂质水解，双氧水缓慢的分解逐渐使巧布漂白，最后进入水洗机，精炼剂中的乳化组分则将布表面的水解的浆料和杂质乳化去除，同时螯合分散剂也可有效的分散和增溶杂质，防止其反粘到布上。
5.在染整加工的退浆、煮练、漂白、染色及后整理各道工序中均需使用表面活性剂，使用时要将表面活性剂与水及其他助剂配制成工作液，为使工作液均匀，在配制过程中都要进行强烈的搅拌，随着搅拌空气被卷入液体中，再者，织物进入工作液轧槽时也要带入空气，有的工序还不可避免地会产生气体。在此过程中，大量产生泡沫会致使操作者看不清处理液的实际液面，从而导致精练剂溢出，化料不均匀，最终放料时残留大量泡沫，放料不净。过多的泡沫会将面料浮起，堵塞工作液循环的喷头，会加剧工作液污垢的集聚，反沾污于织物或设备表面，双氧水和烧碱加入工作液后，加重表面活性剂的起泡，起泡更严重。为保证漂洗效果，就会需要大量的水进行多次清洗，过渡浪费水资源，同时，产生大量的碱性废液，对环境造成污染。
6.通过加入低泡组份的方法配制低泡精练剂，其既能保证精练剂的综合性能，又可
降低精练剂的加工成本，最主要的是能确保在苛刻地工况条件下的使用安全性，是目前制备高效低泡精练剂的一种理想方法，也是开发本长车低泡精练剂产品的思路依据。因此，开发一种不添加有机硅消泡剂同时以能具有良好的低泡性能的精练剂成为一种趋势和方向。
技术实现要素：
7.本发明的目的是提供一种棉梭织物长车用低泡精练剂及其制备方法，具备良好的润湿、抑泡效果，乳化能力强、去杂除油效果好、生物易降解等特点，同时与其他表面活性剂、助剂有良好的配伍性。
8.为实现上述目的，本发明提供了一种棉梭织物长车用低泡精练剂及其制备方法，包括以下组成成分，各组分按重量百分比为：
[0009][0010]
优选的，各组分按重量百分比为:
[0011][0012]
一种棉梭织物长车用低泡精练剂的制作方法，包括以下步骤：
[0013]
(1)按上述质量百分比依次称取异构脂肪醇聚氧乙烯醚、嵌段聚醚l64、异丙基苯磺酸钠，并将其加入到干净的反应釜中，开启搅拌器，反应一段时间；
[0014]
(2)再按上述质量百分比向所述反应釜中加入脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸钠、葡萄糖酸钠，升温后慢慢加入计量好的纯水，恒温搅拌；
[0015]
(3)待充分搅拌均匀后，降温过滤出料，得产品。
[0016]
优选的，步骤(1)中，所述搅拌反应的时间为30-50分钟。
[0017]
优选的，步骤(2)中，升温至50-60℃，所述纯水在30-60分钟内加完。
[0018]
优选的，步骤(2)中，所述恒温搅拌的温度为50-60℃，所述搅拌的时间为1-2小时。
[0019]
优选的，步骤(3)中，所述降温过滤的温度为30-40℃。
[0020]
本发明的有益效果：
[0021]
本发明的长车低泡精练剂具备良好的润湿、抑泡效果，乳化能力强、去杂除油效果好、生物易降解等特点，同时与其他表面活性剂、助剂有良好的配伍性。不仅适用于全棉、涤/棉、锦/棉等织物的退煮漂工艺，而且特别适用于全棉、涤/棉、锦/棉等织物碱氧冷轧堆+氧漂工艺。
[0022]
下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
[0023]
下面结合实施例，对本发明进一步描述，实施例中所用各种化学品和试剂如无特别说明均为市售购买。
[0024]
实施例1
[0025]
一种长车低泡精练剂，包括以下组成成分，各组分按重量百分比为：
[0026][0027]
制备方法如下：在干净的反应釜里按质量百分比依次分别称取异构脂肪醇聚氧乙烯醚、嵌段聚醚l64、异丙基苯磺酸钠开起搅拌器，充分搅拌30-50分钟，再加入脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸钠、葡萄糖酸钠，升温至50-60℃，慢慢加入计量好的纯水(约在30-60分钟内加完)，继续在50-60℃下保温搅拌1-2小时后，待充分搅拌均匀后，降温至30-40℃过滤出料，即长车用低泡精练剂。
[0028]
实施例2
[0029]
一种长车低泡精练剂，包括以下组成成分，各组分按重量百分比为：
[0030][0031]
制备方法如下：在干净的反应釜里按质量百分比依次分别称取异构脂肪醇聚氧乙烯醚、嵌段聚醚l64、异丙基苯磺酸钠开起搅拌器，充分搅拌30-50分钟，再加入脂肪醇聚氧
乙烯醚羧酸钠、葡萄糖酸钠，升温至50-60℃，慢慢加入计量好的纯水(约在30-60分钟内加完)，继续在50-60℃下保温搅拌1-2小时后，待充分搅拌均匀后，降温至30-40℃过滤出料，即长车用低泡精练剂。
[0032]
性能测试：
[0033]
所用织物：纯棉纱卡20
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16面料。
[0034]
冷堆工艺：烧碱：50g/l，实施例一所制的长车用低泡精练剂：15g/l，双氧水(100％)：20g/l，氧漂稳定剂：15g/l，室温下二浸二轧(轧余率100％)。然后室温堆置16—24小时，热水(95℃)洗2道，冷水洗3道，烘干回潮，测试产品。
[0035]
试验内容及方法：
[0036]
1、泡沫性的测试方法(具塞量筒法):
[0037]
方法来源：gb/t 13173.6-91、gb/t 7462-94、染整专业教材，测试结果见表1。
[0038]
2、润湿渗透性的测试方法(标准帆布沉降法)：
[0039]
方法来源:gb 5557-85，测试结果见表1。
[0040]
3、白度测试所用仪器：为全自动白度测试仪wsb-3c，，测试结果见表1。
[0041]
4、毛效测试方法为：将精练处理过后的布样恒湿8h后，裁成宽
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长为5cm
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20cm的布条，将其垂直置于蒸馏水中，计时，30min时水升至的高度即为毛效，测试结果见表1。
[0042]
表1
[0043][0044]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。