1.本发明涉及生石灰活性判断技术领域，尤其涉及一种烧结现场快速判断生石灰活性的装置及方法。
背景技术：
2.各钢企在生产中，生石灰以罐车运到烧结现场后，打灰过程进行取样，质检人员再带去制样室制样，送化验室化验，活性度报出检测结果往往三四个小时了，而罐车到达烧结现场，打灰到灰槽，三四个小时烧结可能已经使用完了，生石灰活性度如何，会不会影响烧结产量与质量，是否不合格需要退货，烧结往往要在打灰前知道结果；
3.烧结用生石灰不可能等三四个小时出结果后再使用，即使等了三四小时再打灰，如活性度检测结果不合格，烧结灰槽已经快空槽了，还如何退货，这也会导致烧结槽位大幅波动，引起生石灰配料流量与烧结矿成份波动，因此，本发明提出一种烧结现场快速判断生石灰活性的装置及方法以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本发明提出一种烧结现场快速判断生石灰活性的装置及方法，该烧结现场快速判断生石灰活性的装置及方法通过观察气泡的反应情况即可快速判断生石灰的活性，避免影响烧结产量与质量。
5.为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种烧结现场快速判断生石灰活性的装置，包括反应容器和标准容器，所述反应容器的容积大于所述标准容器容积的三倍，所述反应容器一侧的下方设有垫板，且垫板上设有支杆，所述支杆一侧的上方设有收纳板，且收纳板上设有收纳槽，所述标准容器外侧的上方设有支撑边，且标准容器穿过所述收纳槽并通过支撑边支撑在收纳槽上。
6.进一步改进在于：所述反应容器为圆柱型钢质、塑料容器中的一种，所述标准容器为钢质、塑料罐体中的一种。
7.进一步改进在于：所述垫板、支杆和收纳板一体成型，所述标准容器一侧的上方设有倾倒嘴。
8.一种烧结现场快速判断生石灰活性的方法，包括以下步骤：
9.步骤一：制作容器
10.利用圆柱型钢质或塑料制作一个反应容器，容积1550毫升以上，再利用钢质或塑料罐体制作标准容器，容积325毫升；
11.步骤二：倒入原料
12.先用标准容器装满两罐自来水倒入反应容器中，再用标准容器装满一罐生石灰，缓慢倒入反应容器的水中，即将一份体积的生石灰倒入两份体积的水中；
13.步骤三：水灰反应
14.生石灰粉遇水，发生水化反应，产生大量的热量，并同时产生冒气泡的现象，气泡
直径30毫米-40毫米；
15.步骤四：第一步判断
16.观察气泡，当生石灰倒入水中0-15秒开始冒泡，冒泡的直径15毫米以上并剧烈，判断生石灰活性好；
17.步骤五：第二步判断
18.当生石灰倒入水中100秒以内会与两倍体积的水反应完全，则判断生石灰活性好；
19.步骤六：第三步判断
20.观察气泡，当生石灰倒入水中20-30秒才开始冒泡，且冒泡微弱，零零星星冒15毫米以下的气泡，则判断生石灰活性差；
21.步骤七：第四步判断
22.当生石灰倒入水中250秒以上仍有灰水分离的现象，则判断生石灰活性差。
23.进一步改进在于：所述步骤一中，将反应容器制作为：直径90-110mm，高度290-310mm，将标准容器制作为：内径55-65mm，高度110-120mm。
24.进一步改进在于：所述步骤二中，将一罐生石灰，缓慢倒入反应容器的水中，具体在8-15秒倒完。
25.进一步改进在于：所述步骤三中，生石灰粉遇水，发生水化反应，化学反应式为：cao+h2o＝ca(oh)2。
26.进一步改进在于：所述步骤五中，生石灰与水反应完全，具体为：呈乳胶状，则判断生石灰活性好。
27.本发明的有益效果为：
28.1、本发明利用标准容器装满两罐自来水倒入反应容器内，再用标准容器装满一罐生石灰，缓慢倒入水中，发生水化反应，产生冒气泡的现象，生石灰活性越好，倒入水中0-15秒就开始冒泡，冒泡的直径15毫米以上，越剧烈，100秒以内与两倍体积的水反应完全，呈乳胶状，生石灰活性越差，20-30秒才开始冒泡，且冒泡越微弱，零零星星冒15毫米以下的小气泡，250秒以上仍有灰水分离的现象，综上，通过观察气泡的反应情况即可快速判断生石灰的活性，避免影响烧结产量与质量。
29.2、本发明利用圆柱型钢质或塑料制作一个反应容器，利用钢质或塑料罐体制作一个标准容器即可进行快速实验判断，成本低，适合烧结现场临时使用。
附图说明
30.图1为本发明的主视图；
31.图2为本发明的流程示意图。
32.其中：1、反应容器；2、标准容器；3、垫板；4、支杆；5、收纳板；6、收纳槽；7、支撑边；8、倾倒嘴。
具体实施方式
33.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
34.实施例一
35.根据图1所示，本实施例提出了一种烧结现场快速判断生石灰活性的装置，包括反应容器1和标准容器2，所述反应容器1的容积大于所述标准容器2容积的三倍，所述反应容器1一侧的下方设有垫板3，且垫板3上设有支杆4，所述支杆4一侧的上方设有收纳板5，且收纳板5上设有收纳槽6，所述标准容器2外侧的上方设有支撑边7，且标准容器2穿过所述收纳槽6并通过支撑边7支撑在收纳槽6上。使用时，利用标准容器2装满两罐自来水倒入反应容器1内，再用标准容器2装满一罐生石灰，缓慢倒入水中，发生水化反应，产生冒气泡的现象，生石灰活性越好，倒入水中0-15秒就开始冒泡，冒泡的直径15毫米以上，越剧烈，100秒以内与两倍体积的水反应完全，呈乳胶状，生石灰活性越差，20-30秒才开始冒泡，且冒泡越微弱，零零星星冒15毫米以下的小气泡，250秒以上仍有灰水分离的现象。
36.所述反应容器1为圆柱型钢质容器，所述标准容器2为钢质罐体，成本低，适合烧结现场临时使用。所述垫板3、支杆4和收纳板5一体成型，所述标准容器2一侧的上方设有倾倒嘴8。
37.实施例二
38.根据图2所示，本实施例提出了一种烧结现场快速判断生石灰活性的方法，包括以下步骤：
39.步骤一：制作容器
40.利用圆柱型钢质制作一个反应容器1，直径90-110mm，高度290-310mm，容积1550毫升以上，再利用钢质罐体制作标准容器2，内径55-65mm，高度110-120mm，容积325毫升；
41.步骤二：倒入原料
42.先用标准容器2装满两罐自来水倒入反应容器1中，再用标准容器2装满一罐生石灰，缓慢倒入反应容器1的水中，具体在8-15秒倒完，即将一份体积的生石灰倒入两份体积的水中；
43.步骤三：水灰反应
44.生石灰粉遇水，发生水化反应，化学反应式为：cao+h2o＝ca(oh)2，产生大量的热量，并同时产生冒气泡的现象，气泡直径30毫米-40毫米；
45.步骤四：第一步判断
46.观察气泡，当生石灰倒入水中0-15秒开始冒泡，冒泡的直径15毫米以上并剧烈，判断生石灰活性好；
47.步骤五：第二步判断
48.当生石灰倒入水中100秒以内会与两倍体积的水反应完全，具体为：呈乳胶状，则判断生石灰活性好；
49.步骤六：第三步判断
50.观察气泡，当生石灰倒入水中20-30秒才开始冒泡，且冒泡微弱，零零星星冒15毫米以下的气泡，则判断生石灰活性差；
51.步骤七：第四步判断
52.当生石灰倒入水中250秒以上仍有灰水分离的现象，则判断生石灰活性差。
53.本发明利用标准容器2装满两罐自来水倒入反应容器1内，再用标准容器2装满一罐生石灰，缓慢倒入水中，发生水化反应，产生冒气泡的现象，生石灰活性越好，倒入水中0-15秒就开始冒泡，冒泡的直径15毫米以上，越剧烈，100秒以内与两倍体积的水反应完全，呈
乳胶状，生石灰活性越差，20-30秒才开始冒泡，且冒泡越微弱，零零星星冒15毫米以下的小气泡，250秒以上仍有灰水分离的现象，综上，通过观察气泡的反应情况即可快速判断生石灰的活性，避免影响烧结产量与质量，且本发明利用圆柱型钢质或塑料制作一个反应容器1，利用钢质或塑料罐体制作一个标准容器2即可进行快速实验判断，成本低，适合烧结现场临时使用。
54.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。