1.本实用新型属于采矿机械技术领域，具体涉及一种采矿机械驾驶室保护机构。


背景技术：

2.采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械，开采煤炭用的采煤机械，开采石油用的石油钻采机械等，采矿机械都是通过技术人员在驾驶室操控机械运转而进行采矿工作，目前，采矿地形复杂，采矿过程中，矿石易滚落并砸击采矿机械，因此需要对采矿机械驾驶室进行保护，但是现有的采矿机械驾驶室保护装置在使用时仍存在不足之处，保护结构用金属结构直接作用于驾驶室外壁，无缓冲结构，保护结构受外力击中后，易挤压驾驶室外壁，导致驾驶室变形，且保护结构无对驾驶室前挡镜的保护结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种采矿机械驾驶室保护机构，以解决上述背景技术中提出的保护结构无缓冲结构，且保护结构无对驾驶室前挡镜的保护结构的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿机械驾驶室保护机构，包括机械本体，所述机械本体的顶部安装有驾驶室本体，所述驾驶室本体的外壁一侧安装有第一支撑板，另一侧安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的上方安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有顶板，所述顶板的底部安装有缓冲件，所述缓冲件用于外力冲击顶板时吸收震动。
5.优选的，所述第二支撑板的外壁一侧安装有安装座，且安装座上安装有防护件。
6.优选的，所述防护件包括钢化玻璃板、安装在钢化玻璃板顶部一侧的横板和安装在横板上的插销。
7.优选的，所述缓冲件包括硅胶垫，所述硅胶垫的中部开设有安装孔，且安装孔的内部安装有第二弹簧。
8.优选的，所述横板和插销上安装有第一紧固螺栓，所述钢化玻璃板和横板上安装有第二紧固螺栓。
9.优选的，所述顶板的厚度大于硅胶垫的厚度，所述第二弹簧的长度大于硅胶垫的厚度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）本实用新型中，通过在支撑板与顶板之间安装缓冲组件，通过缓冲组件对顶板进行支撑，大大减小了矿石和顶板对驾驶室本体的冲击力度，有利于保护驾驶室本体，保证了驾驶室本体不会变形，同时也提高了保护机构整体的使用寿命。
12.（2）本实用新型中，通过在第二支撑板外壁安装安装座，安装座上安装防护件，防护件通过钢化玻璃板保护驾驶室的前挡镜，钢化玻璃板硬度强度高，可以承受矿石砸击，防护件易拆装，方便清洗或更换防护件，保证了防护件的卫生和正常使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型防护件的结构示意图；
15.图3为本实用新型防护件的爆炸图；
16.图4为本实用新型第一支撑板的结构示意图；
17.图5为图1中a部放大图；
18.图6为图4中b部放大图；
19.图7为本实用新型硅胶垫的结构示意图；
20.图中：1-机械本体；2-驾驶室本体；3-第一支撑板；31-第二支撑板；4-顶板；5-第一弹簧；6-防护件；61-安装座；7-硅胶垫；71-第二弹簧；72-安装孔；8-横板；81-第一紧固螺栓；82-第二紧固螺栓；9-插销；10-钢化玻璃板；11-安装槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图7所示，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿机械驾驶室保护机构，包括机械本体1，机械本体1的顶部安装有驾驶室本体2，驾驶室本体2的外壁一侧安装有第一支撑板3，另一侧安装有第二支撑板31，第一支撑板3和第二支撑板31的顶部均开设有安装槽11，安装槽11的上方安装有第一弹簧5，第一弹簧5的顶端安装有顶板4，顶板4的底部安装有缓冲件，缓冲件用于外力冲击顶板4时吸收震动；
23.本实施方式中，具体的，第一支撑板3安装在驾驶室本体2的后表面，第二支撑板31安装在驾驶室本体2的前表面，第一支撑板3和第二支撑板31均通过螺栓固定连接在机械本体1上，第二支撑板31的前表面开设有矩形孔，第二支撑板31不会遮挡驾驶室本体2的前表面。
24.进一步的，第二支撑板31的外壁一侧安装有安装座61，且安装座61上安装有防护件6，安装座61对称安装在第二支撑板31的两侧，安装座61通过焊接固定在第二支撑板31上，安装座61的顶部开设有槽，槽与插销9过渡配合，槽的深度与插销9的长度相同。
25.进一步的，防护件6包括钢化玻璃板10、安装在钢化玻璃板10顶部一侧的横板8和安装在横板8上的插销9。
26.进一步的，缓冲件包括硅胶垫7，硅胶垫7的中部开设有安装孔72，且安装孔72的内部安装有第二弹簧71。
27.进一步的，横板8为金属制作而成，插销9安装在横板8的两端底部，插销9与横板8通过第一紧固螺栓81，钢化玻璃板10和横板8通过第二紧固螺栓82固定连接。
28.进一步的，顶板4的厚度大于硅胶垫7的厚度，第二弹簧71的长度大于硅胶垫7的厚度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种采矿机械驾驶室保护机构，包括机械本体（1），其特征在于：所述机械本体（1）的顶部安装有驾驶室本体（2），所述驾驶室本体（2）的外壁一侧安装有第一支撑板（3），另一侧安装有第二支撑板（31），所述第一支撑板（3）和第二支撑板（31）的顶部均开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的上方安装有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的顶端安装有顶板（4），所述顶板（4）的底部安装有缓冲件，所述缓冲件用于外力冲击顶板（4）时吸收震动。2.根据权利要求1所述的一种采矿机械驾驶室保护机构，其特征在于：所述第二支撑板（31）的外壁一侧安装有安装座（61），且安装座（61）上安装有防护件（6）。3.根据权利要求2所述的一种采矿机械驾驶室保护机构，其特征在于：所述防护件（6）包括钢化玻璃板（10）、安装在钢化玻璃板（10）顶部一侧的横板（8）和安装在横板（8）上的插销（9）。4.根据权利要求3所述的一种采矿机械驾驶室保护机构，其特征在于：所述缓冲件包括硅胶垫（7），所述硅胶垫（7）的中部开设有安装孔（72），且安装孔（72）的内部安装有第二弹簧（71）。5.根据权利要求4所述的一种采矿机械驾驶室保护机构，其特征在于：所述横板（8）和插销（9）上安装有第一紧固螺栓（81），所述钢化玻璃板（10）和横板（8）上安装有第二紧固螺栓（82）。6.根据权利要求5所述的一种采矿机械驾驶室保护机构，其特征在于：所述顶板（4）的厚度大于硅胶垫（7）的厚度，所述第二弹簧（71）的长度大于硅胶垫（7）的厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种采矿机械驾驶室保护机构，本实用新型涉及采矿机械技术领域，包括机械本体，所述机械本体的顶部安装有驾驶室本体，所述驾驶室本体的外壁一侧安装有第一支撑板，另一侧安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的上方安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有顶板，所述顶板的底部安装有缓冲件，所述缓冲件用于外力冲击顶板时吸收震动，本实用新型中，通过在支撑板与顶板之间安装缓冲组件，保证了驾驶室本体不会变形，同时也提高了保护机构整体的使用寿命，通过在第二支撑板外壁安装安装座，方便清洗或更换防护件，保证了防护件的卫生和正常使用。防护件的卫生和正常使用。防护件的卫生和正常使用。


技术研发人员：孙旭良 王鹏 杨俊
受保护的技术使用者：扬州凯勒机械有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/7