1.本实用新型涉及靶向硅胶干燥领域，具体涉及一种连续性靶向硅胶生产用干燥装置。
背景技术：
2.硅胶，硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料,属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅,靶向硅胶是种新型过滤吸附材料，用来靶向去除溶液中一种或几种指定物质而不影响其他有效成分的分离净化硅胶，靶向硅胶生产出来时较为潮湿，需要干燥处理。
3.传统的靶向硅胶进行热风干燥时，靶向硅胶干燥效率较低，热风与靶向硅胶接触不够充分，使得靶向硅胶干燥效果较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种连续性靶向硅胶生产用干燥装置为实现上述目的。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种连续性靶向硅胶生产用干燥装置，包括支座，所述支座转动连接有干燥筒，所述支座转动连接有圆盘，所述圆盘转动连接有连杆，所述连杆与所述干燥筒之间转动连接，所述支座固定有电机，所述电机的转轴与所述圆盘固定连接，所述干燥筒连接有缓冲机构，所述干燥筒滑动连接有筒盖，所述筒盖和所述干燥筒之间螺纹连接有限位柱，所述干燥筒连接有辅助机构。
6.优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、支撑杆，所述干燥筒滑动连接有两个所述支撑杆，两个所述支撑杆均固定有所述缓冲板，所述缓冲板与所述干燥筒之间固定有弹簧。
7.优选的，所述支撑杆的一侧固定有固定块，所述干燥筒滑动连接有限位杆，所述限位杆位于所述固定块的一侧。
8.优选的，所述辅助机构包括料斗、进气管和排气管，所述干燥筒固定连接所述进气管和所述排气管，所述干燥筒的顶端固定连接所述料斗。
9.优选的，所述干燥筒的底端固定有环形结构的支撑柱，所述支撑柱与所述支座之间滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型热风通过进气管流入干燥筒内，通过电机工作带动圆盘顺时针转动，使连杆移动，使干燥筒往复转动摆动，使靶向硅胶来回滚动翻滚充分与热风接触进行干燥，提高靶向硅胶干燥效果和干燥效率。
12.2、本实用新型靶向硅胶在干燥筒往复摆动翻滚过程中碰撞缓冲板，推动缓冲板移动和支撑杆滑动，压缩弹簧，通过弹簧的弹力对碰撞缓冲板的靶向硅胶进行缓冲，避免靶向硅胶滚动时直接碰撞干燥筒两端内壁摩擦升温过高损坏，利于靶向硅胶的干燥处理。
13.3、本实用新型通过转动限位柱脱离筒盖，下滑筒盖脱离干燥筒露出排料口，滑动支撑杆使缓冲板移动压缩弹簧，上滑限位杆与固定块接触，使缓冲板移至排料口一侧，这时
通过电机工作带动干燥筒往复摆动将干燥好的靶向硅胶由排料口排出进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型干燥筒逆时针转动后的状态示意图；
16.图3为本实用新型的筒盖与干燥筒分离状态示意图。
17.图中：1、支座，2、干燥筒，3、连杆，4、电机，5、圆盘，6、料斗，7、进气管，8、排气管，9、缓冲板，10、支撑杆，11、弹簧，12、固定块，13、限位杆，14、筒盖，15、限位柱，16、支撑柱，17、排料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续性靶向硅胶生产用干燥装置，包括支座1，支座1转动连接有干燥筒2，支座1转动连接有圆盘5，圆盘5转动连接有连杆3，连杆3与干燥筒2之间转动连接，支座1固定有电机4，电机4的转轴与圆盘5固定连接，干燥筒2连接有缓冲机构，干燥筒2滑动连接有筒盖14，筒盖14和干燥筒2之间螺纹连接有限位柱15，干燥筒2连接有辅助机构；将生产出的固态颗粒状的靶向硅胶由料斗6倒入干燥筒2内，将进气管7外接热风输送软管，使热风由进气管7送入干燥筒2内与靶向硅胶接触，进行靶向硅胶的干燥，通过打开电机4的外接电源开关使电机4工作，带动圆盘5顺时针转动，推动连杆3上移，使干燥筒2逆时针转动，使靶向硅胶在干燥筒2内滚动，圆盘5继续转动后，拉动连杆3下移，使干燥筒2顺时针转动，使靶向硅胶继续在干燥筒2内滚动，如此反复，使干燥筒2往复摆动，使靶向硅胶来回滚动翻滚充分与热风接触进行干燥，提高靶向硅胶干燥效果和干燥效率，靶向硅胶在干燥筒2往复摆动翻滚过程中碰撞缓冲板9，推动缓冲板9移动和支撑杆10滑动，压缩弹簧11，通过弹簧11的弹力对碰撞缓冲板9的靶向硅胶进行缓冲，避免靶向硅胶滚动时直接碰撞干燥筒2两端内壁摩擦升温过高损坏，利于靶向硅胶的干燥处理。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，缓冲机构包括缓冲板9、支撑杆10，干燥筒2滑动连接有两个支撑杆10，两个支撑杆10均固定有缓冲板9，缓冲板9与干燥筒2之间固定有弹簧11，可以活动的缓冲板9通过弹簧11的弹力对在干燥筒2内滚动的靶向硅胶进行缓冲。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑杆10的一侧固定有固定块12，干燥筒2滑动连接有限位杆13，限位杆13位于固定块12的一侧，靶向硅胶干燥完成后，通过转动限位柱15脱离筒盖14，下滑筒盖14脱离干燥筒2露出排料口17，滑动支撑杆10使缓冲板9移动压缩弹簧11，上滑限位杆13与固定块12接触，使缓冲板9移至排料口17一侧，这时通过电机4工作带动干燥筒2往复摆动将干燥好的靶向硅胶由排料口17排出进行收集，进行下一批靶向硅胶垫的干燥，连续进行靶向硅胶的干燥处理。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，辅助机构包括料斗6、进气管7和排气管8，干燥筒2固定连接进气管7和排气管8，干燥筒2的顶端固定连接料斗6，排气管7用于气体的
排出。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥筒2的底端固定有环形结构的支撑柱16，支撑柱16与支座1之间滑动连接，支撑柱16对干燥筒2进行支撑，干燥筒2往复摆动过程中，使支撑柱10在支座1上往复滑动，将支座1与地面固定。
24.工作原理：本实用新型将生产出的固态颗粒状的靶向硅胶由料斗6倒入干燥筒2内，将进气管7外接热风输送软管，使热风由进气管7送入干燥筒2内与靶向硅胶接触，进行靶向硅胶的干燥，通过打开电机4的外接电源开关使电机4工作，带动圆盘5顺时针转动，推动连杆3上移，使干燥筒2逆时针转动，使靶向硅胶在干燥筒2内滚动，圆盘5继续转动后，拉动连杆3下移，使干燥筒2顺时针转动，使靶向硅胶继续在干燥筒2内滚动，如此反复，使干燥筒2往复摆动，使靶向硅胶来回滚动翻滚充分与热风接触进行干燥，提高靶向硅胶干燥效果和干燥效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种连续性靶向硅胶生产用干燥装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)转动连接有干燥筒(2)，所述支座(1)转动连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)转动连接有连杆(3)，所述连杆(3)与所述干燥筒(2)之间转动连接，所述支座(1)固定有电机(4)，所述电机(4)的转轴与所述圆盘(5)固定连接，所述干燥筒(2)连接有缓冲机构，所述干燥筒(2)滑动连接有筒盖(14)，所述筒盖(14)和所述干燥筒(2)之间螺纹连接有限位柱(15)，所述干燥筒(2)连接有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种连续性靶向硅胶生产用干燥装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲板(9)、支撑杆(10)，所述干燥筒(2)滑动连接有两个所述支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)均固定有所述缓冲板(9)，所述缓冲板(9)与所述干燥筒(2)之间固定有弹簧(11)。3.根据权利要求2所述的一种连续性靶向硅胶生产用干燥装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的一侧固定有固定块(12)，所述干燥筒(2)滑动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)位于所述固定块(12)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种连续性靶向硅胶生产用干燥装置，其特征在于：所述辅助机构包括料斗(6)、进气管(7)和排气管(8)，所述干燥筒(2)固定连接所述进气管(7)和所述排气管(8)，所述干燥筒(2)的顶端固定连接所述料斗(6)。5.根据权利要求1所述的一种连续性靶向硅胶生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的底端固定有环形结构的支撑柱(16)，所述支撑柱(16)与所述支座(1)之间滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种连续性靶向硅胶生产用干燥装置，包括支座，所述支座转动连接有干燥筒，所述支座转动连接有圆盘，所述圆盘转动连接有连杆，所述连杆与所述干燥筒之间转动连接；本实用新型热风通过进气管流入干燥筒内，通过电机工作带动圆盘顺时针转动，使连杆移动，使干燥筒往复转动摆动，使靶向硅胶来回滚动翻滚充分与热风接触进行干燥，提高靶向硅胶干燥效果和干燥效率，靶向硅胶在干燥筒往复摆动翻滚过程中碰撞缓冲板，推动缓冲板移动和支撑杆滑动，压缩弹簧，通过弹簧的弹力对碰撞缓冲板的靶向硅胶进行缓冲，避免靶向硅胶滚动时直接碰撞干燥筒两端内壁摩擦升温过高损坏，利于靶向硅胶的干燥处理。利于靶向硅胶的干燥处理。利于靶向硅胶的干燥处理。
技术研发人员：杨南超
受保护的技术使用者：无锡定象改性硅胶材料有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/2/7