1.本发明涉及含氟精细化学品制备领域，尤其涉及一种混合溶剂及其在六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷中的应用。


背景技术：

2.六氟环氧丙烷(hfpo，cas:428-59-1)是一种重要的含氟精细化学品，是生产六氟丙酮、六氟异丙醇、双酚af及全氟聚醚油等重要氟化学品的中间体。另外，由于其具有很高的化学活性，能与各种亲核试剂发生反应，可以生产各类全氟乙烯基醚，后者通常作为共聚单体，应用于熔融性氟树脂、氟橡胶和含功能性基团的含氟聚合物的生产，从而改变了聚四氟乙烯等难于加工的氟树脂特性，其市场需求得到迅速的发展。
3.六氟环氧丙烷的合成方法都是以六氟丙烯作为起始原料，采用不同的氧化剂来生产六氟环氧丙烷，主要有h2o2氧化法、次氯酸盐氧化法、碳酸盐氧化法、有机过氧化物氧化法、分子氧氧化法等。使用过氧化氢或次氯酸盐为氧化剂，反应过程中会产生大量的废盐和废水，造成环境污染，并且使生产成本升高，而且不利于环保。由于过氧化物从价格和环境考虑都不适合于工业生产。从生产过程经济性、工艺复杂程度和环境角度来看，氧气既廉价又不产生污染，是最理想的氧化剂。目前，工业生产中主要以分子氧液相反应为主，其中选择合适的溶剂非常重要，要提高六氟丙烯的转化率和六氟环氧丙烷收率，重要解决两个问题：1)六氟丙烯与氧气在溶剂中的溶解度；2)六氟丙烯与氧气气液相接触面积。因此，选择合适的溶剂是解决该问题的关键技术。
4.用于分子氧液相直接氧化法的溶剂可以分为以下几类：有1)氯氟烃(cfc)或氢氯氟烃(hcfc)；2)含氟醚类(全氟聚醚或全氟环醚)、3)氢氟烃类(hfc)；
5.4)全氟烷基胺类。中国专利cn1966498 a中提出用氟碳环醚混合物来制备hfpo，hfpo收率为65％，生成大量甲酰氟和三氟乙酰氟副产物，对设备具有较强的腐蚀性。中国专利cn102675255 a中报道使用全氟聚醚(c2f5(cf
2-cf
2-o)nrf或c3f7(cf(cf3)-cf
2-o)nrf)和氟碳化合物(全氟辛烷、全氟庚烷、全氟环庚醚及全氟环辛醚)的混合物为溶剂，并加入金属氧化物催化剂(sb2o3、teo2、fe2o3)，最终hfpo收率约为60％～70％，但固体催化剂分离困难。中国专利cn1955169 a中报道采用全氟环醚类以及全氟烷烃类混合溶剂，最终hfpo收率在60％左右。中国专利cn103044362a中报道以少量全氟胺类为溶剂，反应收率约为高达70％，但反应中溶剂量过少，不能实现迅速传质传热，无法产业化；浙江大学丁元胜发表硕士论文报道以fc-36为溶剂，hfpo收率为61％，但使用的fc-36的gwp值较高，不符合环保要求。
6.以上报道的分子氧氧化六氟丙烯制备六氟环氧丙烷，仍然存在一些问题：1)氯氟烃类和氟碳类溶剂gwp值较高(氯氟烃类gwp值一般在4000～11000，氟碳溶剂一般在8000以上)；2)全氟烷基胺类化合物都是采用电解氟化工艺制备，价格昂贵，另外在使用在分子氧制备六氟环氧丙烷过程发现，更容易形成酰氟类副产物，导致六氟环氧丙烷选择性低；3)全氟聚醚类化合物的使用需要配套使用固体催化剂，分离较困难，并且全氟聚醚酰氟的使用，
对设备腐蚀性较强；4)全氟环醚类溶剂大多通过生产全氟辛酸的副产制得，但由于全氟辛酸被国际禁用，大面积停产，所以全氟环醚也不易得。
7.综上所述，现有技术中制备六氟环氧丙烷的反应溶剂，通常存在以下技术问题：溶剂gwp值较高，不符合环保要求；高温条件下，对原料六氟丙烯和氧气溶解度较低；为提高分子氧氧化的引发，需反应过程需添加固体催化剂或卤素等引发剂，造成副产物酰氟化合物收率偏高，对设备造成很强腐蚀性。因此，进一步寻找廉价、环境友好且适合分子氧氧化六氟丙烯的溶剂仍然具有现实意义。


技术实现要素：

8.针对现有技术存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种混合溶剂及其在六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷中的应用。
9.本发明人对于分子氧液相氧化六氟丙烯制备六氟环氧丙烷进行详细研究，结果发现：全氟-2,4-甲基庚烯、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯、全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯、全氟-2,4-甲基庚烯环氧化物、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯环氧化物以及全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯环氧化物，上述六种含氟化合物具备溶解六氟丙烯和氧气能力强、廉价易得、绿色环保(gwp＜200)等优势；当用作分子氧液相氧化法的溶剂时，可提高产物收率且重复利用率高。因此，上述六种含氟化合物可以作为反应溶剂替代氯氟烃(cfc)或氢氯氟烃(hcfc)、醚类、氢氟烃类(hfc)、全氟烷基胺类等传统溶剂。
10.另外，研究发现含氟烯烃及其环氧化物溶剂能与氧气在一定条件下反应生成少量气相酰氟化合物(反应方程式如下所示)，气相酰氟化合物对于引发分子氧氧化六氟丙烯具有很好的作用，不需要另外加卤素(氟气、氯气)或酰氟作为引发剂。
[0011][0012][0013]
在本发明的技术方案中，含氟烯烃及其环氧化物作为溶剂在氧气氛围中在一定条件下可以生成少量酰氟，酰氟对反应具有一定引发作用。将本发明设计的新型优质含氟烯烃类化合物为主的混合溶剂，代替缺点较多的传统溶剂应用于分子氧液相氧化六氟丙烯合成六氟环氧丙烷中，具有较大的意义。
[0014]
本发明的第一个目的是提供一种应用于六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷中的混合溶剂。
[0015]
所述的一种应用于六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷中的混合溶剂，其特征在于所述混合溶剂包括第一组份与第二组份中一种或两种混合物，第一组分为全氟-2,4-甲基庚烯、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯和全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯中的至少一种，第二组份为全氟-2,4-甲基庚烯环氧化物、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯环氧化物、全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯环氧化物中的至少一种。
[0016]
所述的一种应用于六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷中的混合溶剂，其特征在于
所述混合溶剂包括第一组分，所述第一组分为全氟-2,4-甲基庚烯、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯和全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯三者的混合物，以它们三者的总体积分数为1计，它们三者的体积分数比值为1/6～2/3:1/6～1/3:1/6～1/2。
[0017]
所述的一种应用于六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷中的混合溶剂，其特征在于所述混合溶剂包括第二组分，所述第二组份为全氟-2,4-甲基庚烯环氧化物、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯环氧化物、全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯环氧化物三者的混合物，以它们三者的总体积分数为1计，它们三者的体积分数比值为1/6～2/3:1/6～2/3:1/6～2/3。
[0018]
所述的一种应用于六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷中的混合溶剂，其特征在于组分条件优化筛选后，所述混合溶剂为第一组分和第二组分的混合物，以第一组分与第二组分的总体积分数为1计，第一组分与第二组分的体积比为1/10～9/10:9/10～1/10，优选为2/3～9/10:1/3～1/10；
[0019]
所述第一组分为全氟-2,4-甲基庚烯、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯和全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯三者的混合物，以它们三者的总体积分数为1计，它们三者的体积分数比值为1/6～2/3:1/6～1/3:1/6～1/2；所述第二组份为全氟-2,4-甲基庚烯环氧化物、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯环氧化物、全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯环氧化物三者的混合物，以它们三者的总体积分数为1计，它们三者的体积分数比值为1/6～2/3:1/6～2/3:1/6～2/3。
[0020]
进一步地，所述第一组分为全氟-2,4-甲基庚烯、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯和全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯三者的混合物，它们三者的体积分数比值为2/3:1/6:1/6；所述第二组份为全氟-2,4-甲基庚烯环氧化物、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯环氧化物、全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯环氧化物三者的混合物，它们三者的体积分数比值为2/3:1/6:1/6。
[0021]
本发明同时提供一种混合溶剂的复配方法，包括以下步骤：
[0022]
s1.所需的溶剂对六氟丙烯有较好的溶解度，且廉价易得，通过不同溶剂的物化性质筛选，选择第一组分的物质为全氟-2,4-甲基庚烯、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯、全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯，每种含氟烯烃按照一定体积比常温下搅拌混合，得到第一组分。
[0023]
s2.所需溶剂对o2有较好溶解度，且环境友好，易制得，通过不同氟化物的物化性质筛选，选择第二组分的物质为全氟-2,4-甲基庚烯环氧化物、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯环氧化物、全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯环氧化物，每种含氟环氧化物按照一定体积比常温下搅拌混合，得到第二组分。
[0024]
s3.将上述两个组分按照适当的体积占比进行混合搅拌，得到多组混合溶剂。
[0025]
将每组分的溶剂按照优选体积比混合得到多组混合溶剂，将每组组合物进行六氟丙烯与氧气的溶解度测定，得到多组具有更适用于六氟丙烯分子氧液相氧化合成六氟环氧丙烷的反应中。
[0026]
所述的一种混合溶剂，将两个组分按照体积比进行物理混合，常温下搅拌均匀，即得到目标混合溶剂。
[0027]
所述混合溶剂在常压、120℃温度下，对六氟丙烯的溶解度达到3g/100g～6g/100g，对氧气的溶解度达到0.2g/100g～0.4g/100g。
[0028]
本发明的另一目的是提供一种以含氟烯烃类溶剂为主的混合溶剂在六氟丙烯与氧气液相反应中的应用。
[0029]
所述的混合溶剂在六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷中的应用，其特征在于向反应釜中加入混合溶剂，密封反应釜并抽取真空，向反应釜中通入六氟丙烯，升温至反应温度之后，向反应釜中通入氧气并控制反应釜内的压力至设定压力下，进行反应生成六氟环氧丙烷。
[0030]
进一步地，反应温度在100℃～150℃，通入氧气时控制反应釜内的压力在0.9～1.5mpa，反应时间为2～4h；所述混合溶剂能够重复套用50～60次，且混合溶剂每套用10次反应后的混合溶剂的挥发率在10％以内，挥发的溶剂能够通过水洗、碱洗的后处理工艺回收，挥发溶剂的回收率≥90％。
[0031]
所述的混合溶剂在六氟丙烯环氧化中的应用，其特征在于将混合溶剂替代缺点较多的传统溶剂应用于六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷中。
[0032]
含氟烯烃溶剂作为新兴的环境友好型材料，因其良好的流动性、导热性、散热性、绝缘性、沸点高、凝固点低、密度小等性质，以及溶解六氟丙烯能力强，成本较低易制得，环境友好型等优势，可以作为新型溶剂替代缺陷较大的传统溶剂，应用于六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷中。
[0033]
与现有技术相比，本发明的技术方案的有益效果如下：
[0034]
1.本发明中，六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷所使用的混合溶剂配方为两种含氟溶剂，复配成组合物后，对反应原料六氟丙烯和氧气的溶解性较好。
[0035]
2.本发明中混合溶剂相比传统溶剂本身成本较低、环境友好、易制得、重复使用性高、不易挥发、易回收。且混合溶剂具有无闪点，不易燃的优势，在高温高压下反应更安全。
[0036]
3.本发明中六氟丙烯三聚体在高温(150℃)下自身不分解，与原料之一的氧气在高温下会反应生成甲酰氟，甲酰氟在六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷反应中具有引发作用，有利于目标产物的生成，体系中存在酰氟，也有利于减少副产物生成。
具体实施方式
[0037]
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
[0038]
含氟烯烃溶剂因其良好的物理化学性质，近年来广泛应用于各个领域中。首先测定了本发明中所使用的含氟烯烃溶剂及其组合物对反应物六氟丙烯和氧气的溶解性情况，并与常见氟碳溶剂等进行对比，通过实验验证了混合溶剂对分子氧氧化生成六氟环氧丙烷具有很好的效果，具体数据通过实施例体现。
[0039]
将全氟-2,4-甲基庚烯、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯、全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯，全氟-2,4-甲基庚烯环氧化物、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯环氧化物、全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯环氧化物6种含氟溶剂，分别记为a1、a2、a3、b1、b2、b3。
[0040]
实施例1：
[0041]
经过实验测定了在不同温度下，六氟丙烯和氧气分别在六种含氟烯烃中的溶解度，测定溶解度时利用气体溶解度测试仪(即气液平衡装置)进行测试，气体从气路开关经过毛细管进入滴定管后注入液体容器，实验前后被溶解气体的容积通过滴定管测量出来，微小压力差的变化可通过滴定管内两个水银面的高度差计算出来，忽略气路开关及毛细管
内的容积，实验前后滴定管测试出的容积差即为液体所溶解气体的容积，通过气体状态方程，由实验前后的压力差修正溶解气体的量。
[0042]
以全氟-2,4-甲基庚烯为例：在常压条件下，100℃时六氟丙烯在溶剂全氟-2,4-甲基庚烯中的溶解度为6g/100g，120℃时的溶解度为5g/100g，150℃时的溶解度为4g/100g。在常压条件下，100℃时氧气在溶剂全氟-2,4-甲基庚烯中的溶解度为0.1g/100g，120℃时的溶解度为0.15g/100g，150℃时的溶解度为0.2g/100g。
[0043]
以全氟-2,4-甲基庚烯为溶剂，应用在合成六氟环氧丙烷的反应实验，具体实验如下：向容积20l的反应釜中加入10l(1.8kg)全氟-2,4-甲基庚烯(a1:a2:a3＝1:0:0，体积比)，密封反应釜抽真空，加入1.4kg六氟丙烯，升温至目标温度120℃，缓慢通入氧气0.15kg，通入氧气过程中控制反应压力在1.3mpa以内，1h内通氧完毕后，保温搅拌反应2h。反应结束后，将反应釜中的气体产物排出，并依次经水洗、碱洗(碱液为质量浓度10％的naoh溶液)和水洗的处理步骤，洗涤后的气体产物经冷冻收集为液体，随后经精馏分离即可得到纯度99％的六氟环氧丙烷产品。实验结果为：六氟丙烯转化率88％，六氟环氧丙烷选择性62％，六氟环氧丙烷总收率55％。
[0044]
上述使用后的全氟-2,4-甲基庚烯(a1:a2:a3＝1:0:0，体积比)，重复试验套用60次时(溶剂重复套用过程中，针对存在少量挥发损失的情况，每次实验时将溶剂补足至10l)，以全氟-2,4-甲基庚烯为溶剂应用在六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷的反应实验中，实验结果为：六氟丙烯转化率90％，六氟环氧丙烷选择性60％，六氟环氧丙烷总收率54％。全氟-2,4-甲基庚烯(a1:a2:a3＝1:0:0)每套用10次反应实验后，实验计算挥发溶剂约1.6kg，可回收溶剂1.5kg(气体产物经水洗、碱洗的后处理工艺中，溶剂被洗涤冷凝下来并与水层发生分层，从而回收下来)，挥发溶剂的回收率≥90％。
[0045]
实施例2～6：
[0046]
以单一溶剂作为反应溶剂，利用气体溶解度测试仪进行测试各反应溶剂在常压、120℃温度下对六氟丙烯或氧气的溶解度，测试结果列于表1中。
[0047]
以单一溶剂作为反应溶剂，应用在合成六氟环氧丙烷的反应实验，实验方法步骤重复实施例1，不同之处在于改变一定的反应条件，改变的反应条件例如：反应温度、通入氧气过程中控制的反应压力以及溶剂套用次数，具体改变的反应条件以及相应的实验结果汇总于表1中。
[0048]
表1单一含氟溶剂在一定条件下反应数据
[0049][0050]
其中在表1中，溶剂套用次数范围内的hfpo收率结果变化不大，表1中的hfpo收率是溶剂套用次数范围内的hfpo收率平均值。
[0051]
由表1可知：单一含氟溶剂做为反应溶剂时，在反应温度区间内因六氟丙烯溶解量小或者氧气溶解量小，导致反应产物总体收率较低，但因含氟烯烃溶剂及其环氧化物溶剂的优势，溶剂套用次数以及回收利用率均很高。在温度较低或较高时，产物hfpo收率均不高，最佳温度为120℃左右。为了解决hfp与氧气溶解度问题，我们需将溶剂进行复配成混合溶剂。
[0052]
实施例7～15：
[0053]
我们将溶剂分为两个组分。第一组分为a1、a2、a3，体积比为0～1:0～1:0～1，三种含氟烯烃总体积以1计；第二组分为b1、b2、b3，体积比为0～1:0～1:0～1，三种含氟环氧化物总体积以1计。
[0054]
以同一组分混合溶剂作为反应溶剂，利用气体溶解度测试仪进行测试各反应溶剂在常压、120℃温度下对六氟丙烯或氧气的溶解度，测试结果列于表2中。
[0055]
经过实验测定，六氟丙烯和氧气在由不同比例组成的第一组分与第二组分中溶解度略有不同，例如当混合溶剂组成为a1:a2:a3＝1/3:1/3:1/3时，常压且120℃时六氟丙烯和氧气的溶解度分别为为5.0g/100g、0.15g/100g；当混合溶剂组成为a1:a2:a3＝2/3:1/6:1/6时，常压且120℃时六氟丙烯和氧气的的溶解度分别为6.0g/100g、0.15g/100g。在120℃温度下，各变量条件优化后，反应过程中整体压力在0.8mpa～1.5mpa；溶剂重复使用次数50～60次；不同温度下溶剂重复使用10次挥发消耗约10％，消耗的溶剂回收率超90％。
[0056]
以同一组分混合溶剂作为反应溶剂，应用在合成六氟环氧丙烷的反应实验，具体步骤：向容积20l的反应釜中加入10l混合溶剂，实验方法步骤重复实施例1，不同之处在于改变一定的反应条件，改变的反应条件例如：通入氧气过程中控制的反应压力以及溶剂套用次数，具体改变的反应条件以及相应的实验结果汇总于表2中。
[0057]
表2同一组分混合溶剂在一定条件下反应数据
[0058][0059]
其中在表2中，溶剂套用次数范围内的hfpo收率结果变化不大，表2中的hfpo收率是溶剂套用次数范围内的hfpo收率平均值。
[0060]
由表2可知：同一组分不同比例复配后的混合溶剂对六氟丙烯与氧气均有一定溶解度，相比于单一含氟溶剂，在其他条件变化不大的情况下，六氟环氧丙烷收率有一定提高，最高收率可到62％。且a1含量相对较高时，六氟环氧丙烷收率较高，b类混合溶剂在不同比例下六氟环氧丙烷收率接近。考虑a1、a2、a3、b1、b2、b3六种含氟化合物的反应效果以及制得难易程度，我们选择将实施例8～11以及实施例12～15的组分进行进一步复配。
[0061]
实施例16～22：
[0062]
考虑到单一组分对氧气或六氟丙烯的溶解度仍有限，我们对第一组分与第二组分进行复配，经过实验测试，第一组分与第二组分的体积比为0～1:0～1，两组分总体积以1计，该比例下的混合溶剂对氧气与六氟丙烯均有较好的溶解度，且有效的降低了成本。我们将实施例10的混合溶剂记为c0，实施例14的溶剂记为d0；实施例8的混合溶剂记为c1，实施例12的溶剂记为d1；实施例9的混合溶剂记为c2，实施例13的溶剂记为d2；实施例11的混合溶剂记为c3，实施例15的溶剂记为d3。(c0、d0组合为溶解性最佳组合)。
[0063]
以复配混合溶剂作为反应溶剂，利用气体溶解度测试仪与气液平衡装置进行测试各反应溶剂在常压、120℃温度下对六氟丙烯或氧气的溶解度，测试结果列于表3中。
[0064]
以复配混合溶剂作为反应溶剂，应用在合成六氟环氧丙烷的反应实验，具体步骤：向容积20l的反应釜中加入10l复配混合溶剂，实验方法步骤重复实施例1，不同之处在于改变一定的反应条件，改变的反应条件例如：通入氧气过程中控制的反应压力以及溶剂套用次数，具体改变的反应条件以及相应的实验结果汇总于表3中。
[0065]
表3不同组分混合溶剂在一定条件下反应数据
[0066][0067]
其中在表3中，溶剂套用次数范围内的hfpo收率结果变化不大，表3中的hfpo收率是溶剂套用次数范围内的hfpo收率平均值。
[0068]
由表3可知：将含氟烯烃混合溶剂与含氟烯烃环氧化物混合溶剂按照不同比例混合后组成的混合溶剂对六氟丙烯与氧气均有较好的溶解度，在已优化的最佳条件下，六氟环氧丙烷收率最高可达78％(实施例18)。并且混合溶剂具有较高的套用次数以及挥发溶剂的回收率高达90％以上。
[0069]
对比例1～4：
[0070]
将最佳混合溶剂组c0：d0体积比为4/5：1/5(实施例18)与目前已使用的溶剂进行对比。
[0071]
对各种反应溶剂，利用气体溶解度测试仪进行测试各反应溶剂在常压、120℃温度下对六氟丙烯或氧气的溶解度，测试结果列于表4中。
[0072]
对各种反应溶剂，应用在合成六氟环氧丙烷的反应实验，具体步骤：向容积20l的反应釜中加入10l反应溶剂，实验方法步骤重复实施例1，不同之处在于改变一定的反应条件，改变的反应条件例如：通入氧气过程中控制的反应压力以及溶剂套用次数，具体改变的反应条件以及相应的实验结果汇总于表4中。
[0073]
表4最佳混合溶剂与现有溶剂对比表
[0074][0075]
其中在表4中，hfpo收率是溶剂套用次数范围内的hfpo收率平均值。
[0076]
由表4可知：本发明中最佳组混合溶剂对六氟丙烯的溶解度好于现有常见溶剂，且六氟环氧丙烷的最佳收率明显高于现有传统溶剂；从溶剂套用次数以及回收率看，两组含氟烯烃类混合溶剂均高于传统溶剂；且从环保角度来看，含氟烯烃混合溶剂的gwp值较低，是目前极具发展力的环境友好型溶剂。
[0077]
综上实施例与对比例可得出结论：实施例18(c0：d0＝4/5：1/5)为最佳混合溶剂配比，且以含氟烯烃为主的混合溶剂物化性质稳定，易制得且成本较低，无污染，对氧气和六氟丙烯溶解能力强，重复利用率高，完全符合六氟丙烯分子氧液相法合成六氟环氧丙烷所需的溶剂条件，且因其自身含有双键，氧气在高温下热引发产生氧自由基，可与双键反应生成六氟丙烯二聚体以及酰氟，酰氟对该反应具有一定促进作用，能提高六氟环氧丙烷收率，减少副产中酰氟、六氟丙酮等的生成，也能使反应更加安全。
[0078]
本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。