1.本实用新型属于丙烯装置技术领域，具体涉及一种丙烯聚合催化剂注入制冷系统。
背景技术：
2.聚丙烯是一种性能优良的通用塑料材料，广泛应用于包装、制造、纺织和许多民用消费等领域。在聚丙烯的生产工艺控制过程中，催化剂系统的注入是否稳定决定了聚合装置能否稳定生产，能否实现装置长周期运行。
3.催化剂配置为膏状催化剂，控制温度为10℃，需要从催化剂配置装置加入到催化剂预接触罐。在冬季环境温度低，对反应系统影响较小。但到了夏季，环境温度达到近40℃，催化剂会在管道内发生沉降，由于催化剂未在催化剂预接触罐内均匀存在，造成反应负荷下降，当催化剂沉降到一定程度后，会造成大量催化剂进入反应系统，引起装置反应负荷快速升高，一旦控制不及时将造成装置爆聚，发生非计划停工恶性事件。
4.因此，需要解决催化剂在温度较高时的沉降带来的一系列问题。
技术实现要素：
5.为了解决背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种丙烯聚合催化剂注入制冷系统。
6.一种丙烯聚合催化剂注入制冷系统，包括冷冻水罐、催化剂配置装置、催化剂预接触罐、冷冻机。
7.催化剂配置装置与催化剂预接触罐通过催化剂输送夹套管的主管连接。
8.冷冻水罐的冷冻水出口连往冷冻水循环泵的进口，冷冻水循环泵的出口分为两路，一路作为第二循环泵的第一进口支路连至第二循环泵的进口，另一路连至冷冻水循环泵其它用户，随后回到冷冻机的进口，冷冻机的出口连回冷冻水罐。
9.第二循环泵的出口分为两路，一路通过第一球阀连接至催化剂输送夹套管的夹套进口，另一路连接至第二循环泵其它用户，随后作为第二循环泵其它用户回水管路再次分为两路，一路连回冷冻机的进口，另一路通过第一止回阀作为第二循环泵的第二进口支路连回第二循环泵的进口。
10.催化剂输送夹套管的夹套出口分为两路，一路通过第二球阀连至第二循环泵其它用户回水管路，另一路通过第三球阀直接连回冷冻水罐。
11.进一步地，在第三球阀前，设有压力表。
12.进一步地，在第三球阀前，还设有温度表、流量计。
13.进一步地，催化剂输送夹套管的夹套进口至夹套出口的设置方向与催化剂配置装置连至催化剂预接触罐的方向为并流。
14.进一步地，催化剂输送夹套管的夹套进口至夹套出口的设置方向与催化剂配置装置连至催化剂预接触罐的方向为逆流。
15.进一步地，在冷冻水循环泵的出口设有第二止回阀。
16.进一步地，在第二循环泵的第一进口支路上设有调节阀。
17.进一步地，还设有pid控制模块，在冷冻水罐上还设有冷冻水罐温度表，冷冻水罐温度表与冷冻机通过pid控制模块控制连接。
18.催化剂输送夹套管的夹套出口分为两路，一路通过第二球阀连至第二循环泵其它用户回水管路，另一路通过第三球阀直接连回冷冻水罐，催化剂预接触罐的工作负荷正常时，表明夹套与内管的换热情况良好，催化剂输送夹套管的夹套出口的冷冻水可以正常回到第二循环泵进口的第二进口支路，多余的冷冻水则进入冷冻机，但事实上，由于催化输送夹套管的夹套出口的冷冻水进入第二循环泵进口的第二进口支路时，第二进口支路处属于冷冻水循环泵的出口、第二循环泵的进口、夹套出口的交汇处，其压强一般较高，使得夹套进口与夹套出口的压差较小，容易出现催化剂输送夹套管的主管内膏状催化剂的撤热不足的现象，此时，催化剂预接触罐的负荷出现下降的情况，相应地，即可知晓夹套与内管的换热出现问题，可关闭第二球阀，将连至第二循环泵其它用户回水管路关闭，而开启第三球阀，将夹套出口直接与冷冻水罐相连，冷冻水罐内的压强明显较低，从而扩大夹套进口与夹套出口的压差，提升对膏状催化剂的换热效果，保证生产安全，另外，pid控制系统通过监测冷冻水罐的温度，降低冷冻机的制冷温度，进而保证冷冻水罐温度不上升，保证各用户的正常使用。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过合理设置装置的连接，解决了膏状催化剂撤热不足进而导致生产负荷下降、出现生产安全隐患的问题。
附图说明
20.图1：一种丙烯聚合催化剂注入制冷系统示意图。
21.图中：1.冷冻水罐、2.冷冻水循环泵、3.第二循环泵、4.催化剂配置装置、5.催化剂预接触罐、6.催化剂输送夹套管、7.第二循环泵其它用户、8.冷冻水循环泵其它用户、9.冷冻机、10.第一球阀、11.第二球阀、12.第三球阀、13第一止回阀、14.第二止回阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
23.实施例1
24.如图1所示，一种丙烯聚合催化剂注入制冷系统，包括冷冻水罐1、催化剂配置装置4、催化剂预接触罐5、冷冻机9。
25.催化剂配置装置4与催化剂预接触罐5通过催化剂输送夹套管6的主管连接。
26.冷冻水罐1的冷冻水出口连往冷冻水循环泵2的进口，冷冻水循环泵2的出口分为两路，一路作为第二循环泵3的第一进口支路连至第二循环泵3的进口，另一路连至冷冻水循环泵其它用户8，随后回到冷冻机9的进口，冷冻机9的出口连回冷冻水罐1。
27.第二循环泵3的出口分为两路，一路通过第一球阀连接至催化剂输送夹套管6的夹
套进口，另一路连接至第二循环泵其它用户7，随后作为第二循环泵其它用户回水管路再次分为两路，一路连回冷冻机9的进口，另一路通过第一止回阀作为第二循环泵3的第二进口支路连回第二循环泵3的进口。
28.催化剂输送夹套管6的夹套出口分为两路，一路通过第二球阀连至第二循环泵其它用户回水管路，另一路通过第三球阀直接连回冷冻水罐1。
29.进一步地，在第三球阀前，设有压力表（图未示出）。
30.进一步地，在第三球阀前，还设有温度表（图未示出）、流量计（图未示出）。
31.进一步地，催化剂输送夹套管6的夹套进口至夹套出口的设置方向与催化剂配置装置4连至催化剂预接触罐5的方向为并流或逆流，本领域技术人员可根据实际换热需要进行调整。
32.进一步地，在冷冻水循环泵2的出口设有第二止回阀。
33.进一步地，在第二循环泵3的第一进口支路上设有调节阀。
34.进一步地，还设有pid控制模块，在冷冻水罐1上还设有冷冻水罐温度表，冷冻水罐温度表与冷冻机通过pid控制模块控制连接。
35.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。