1.本实用新型涉及安装及检修装置技术领域，特别涉及一种用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置。


背景技术：

2.随着我国经济的发展，高大建筑也日益增多，在进行设备安装及检修时，必不可少的会进行高空作业。在设备安装及检修领域，我国传统的高空作业多采用脚手架、检修平台等措施，不仅工作量大、效率低成本高，而且长时间的高空作业也会导致工作人员严重疲劳，进而导致失误，存在安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置，本牵引式滑轨小车装置通过设置滑动小车和轨道来进行安装及检修工作，与传统装置相比，能够避免人工高空作业，省时省力。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置，包括滑动小车、轨道和驱动装置；所述滑动小车与所述轨道滑动连接，所述驱动装置的输出端与所述滑动小车固定连接；所述滑动小车包括车轮、连接轴、竖向连接板和承载台；所述车轮设置在所述轨道内，所述车轮能够沿着所述轨道移动，所述连接轴的一端与所述车轮转动连接；所述连接轴的另一端与所述竖向连接板的上部固定连接，所述竖向连接板的下部与所述承载台固定连接。
6.进一步地，在上述的用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置中，所述滑动小车还包括横向连接板；所述连接轴的另一端与所述横向连接板的侧面固定连接；所述横向连接板的下表面与所述竖向连接板的上端面固定连接，所述承载台的上表面与所述竖向连接板的下端面固定连接，且所述横向连接板与所述承载台平行设置；所述竖向连接板分别与所述横向连接板和所述承载台垂直设置。
7.进一步地，在上述的用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置中，所述轨道为底部开口的空腔结构，且所述轨道底部的宽度与所述轨道顶部的宽度相等，所述轨道底部开口的宽度小于所述轨道顶部的宽度；所述车轮、所述横向连接板和所述连接轴均设置在所述空腔中，所述横向连接板位于所述空腔的中部，且所述车轮连接在所述横向连接板的两侧，所述连接轴固定设置在所述横向连接板的侧表面上，所述竖向连接板的上端穿过所述轨道的底部开口并与所述横向连接板的下表面固定连接；所述轨道为腹板开口的工形管结构。
8.进一步地，在上述的用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置中，所述车轮的个数为四个，所述连接轴的个数为四个，所述车轮与所述连接轴一一对应设置；四个所述连接轴对称连接在所述横向连接板的两个侧表面上。
9.进一步地，在上述的用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置中，所述滑动小
车还包括球轴承；所述连接轴的一端通过所述球轴承与所述车轮转动连接；所述连接轴与所述球轴承为过盈配合。
10.进一步地，在上述的用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置中，所述驱动装置包括自锁式手摇绞盘和绳索；所述绳索的两端分别与所述自锁式手摇绞盘和所述竖向连接板固定连接；所述绳索为钢丝绳索。
11.进一步地，在上述的用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置中，所述滑动小车还包括锁紧件和锁紧板；所述竖向连接板中设置有锁紧孔和凸块孔，且所述锁紧孔的中心线与所述凸块孔的中心线垂直，所述锁紧孔与所述凸块孔连通；所述锁紧板的一侧具有半月形缺口的凸块，所述半月形缺口的朝向远离所述锁紧板，且所述半月形缺口的半径小于所述锁紧孔的半径；所述绳索穿过所述锁紧孔，所述凸块插入所述凸块孔并压紧所述绳索，锁紧件穿过所述锁紧板和所述竖向连接板以将所述锁紧板和所述竖向连接板固定连接；所述锁紧孔为圆形通孔，所述凸块孔为方形盲孔；所述锁紧孔的中心线与所述凸块孔的中心线垂直相交；所述锁紧件为锁紧螺丝。
12.进一步地，在上述的用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置中，所述滑动小车还包括u型卡扣；所述u型卡扣固定设置在所述承载台的下表面。
13.进一步地，在上述的用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置中，还包括喷淋水管和喷淋头；所述喷淋水管通过所述u型卡扣固定安装在所述承载台的下表面；所述喷淋头设置在所述喷淋水管上，且所述喷淋头的喷口朝下。
14.进一步地，在上述的用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置中，还包括钢桁架；所述轨道沿着所述钢桁架的底部设置，所述自锁式手摇绞盘设置在所述钢桁架的端部；所述钢桁架为弓形。
15.分析可知，本实用新型公开一种用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置的实施例实现了如下技术效果：
16.本用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置中的驱动装置的输出端与滑动小车固定连接，驱动装置为滑动小车提供动力，能够使滑动小车沿着轨道移动。滑动小车包括车轮、连接轴、竖向连接板和承载台，车轮设置在轨道内，车轮能够沿着轨道移动，连接轴的一端与车轮转动连接，连接轴的另一端与竖向连接板的上部固定连接，竖向连接板的下部与承载台固定连接，承载台可用在承载各种工具装置等。本牵引式滑轨小车装置通过驱动装置可以牵引能够使滑动小车沿着轨道移动，进而带动承载台上承载工具移动，来进行安装及检修工作等高空作业，与传统装置相比，能够避免人工高空作业，人员无需高空作业就可以进行安装及检修工作，省时省力。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
18.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例中滑动小车的爆炸图；
20.图3为本实用新型一实施例拱桁架结构建筑的结构示意图。
21.附图标记说明：
[0022]1‑
滑动小车，10
‑
车轮，11
‑
横向连接板，12
‑
连接轴，13
‑
球轴承，14
‑
竖向连接板，15
‑
锁紧孔，16
‑
锁紧件，17
‑
锁紧板，18
‑
承载台，19
‑
u型卡扣，2
‑
轨道，3
‑
自锁式手摇绞盘，4
‑
喷淋水管，5
‑
喷淋头。
具体实施方式
[0023]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
[0024]
在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]
所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。
[0026]
如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种用于高空安装及检修的牵引式滑轨小车装置，包括滑动小车1、轨道2和驱动装置；滑动小车1与轨道2滑动连接，驱动装置的输出端与滑动小车1固定连接；滑动小车1包括车轮10、连接轴12、竖向连接板14和承载台18；车轮10设置在轨道2内，车轮10能够沿着轨道2移动，连接轴12的一端与车轮10转动连接；连接轴12的另一端与竖向连接板14的上部固定连接，竖向连接板14的下部与承载台18固定连接。
[0027]
在上述实施例中，驱动装置的输出端与滑动小车1固定连接，驱动装置为滑动小车1提供动力，能够使滑动小车1沿着轨道2移动。滑动小车1包括车轮10、连接轴12、竖向连接板14和承载台18，车轮10设置在轨道2内，车轮10能够沿着轨道2移动，连接轴12的一端与车轮10转动连接，连接轴12的另一端与竖向连接板14的上部固定连接，竖向连接板14的下部与承载台18固定连接，承载台18可用在承载各种工具装置等，例如，承载台18可以承载喷淋水管4及喷淋头5、照明电缆及照明灯等，本牵引式滑轨小车装置通过驱动装置可以牵引能够使滑动小车1沿着轨道2移动，进而带动承载台18上承载工具移动，来进行安装及检修工作等高空作业，与传统装置相比，能够避免人工高空作业，人员无需高空作业就可以进行安装及检修工作，省时省力。
[0028]
优选地，为了提高滑动小车1的稳定性，如图1和图2所示，在本实用新型一个实施例中，还包括滑动小车1还包括横向连接板11；连接轴12的另一端与横向连接板11的侧面固
定连接；横向连接板11的下表面与竖向连接板14的上端面固定连接，承载台18的上表面与竖向连接板14的下端面固定连接，且横向连接板11与承载台18平行设置。优选地，竖向连接板14分别与横向连接板11和承载台18垂直设置。这里通过设置横向连接板11，来将连接轴12和竖向连接板14连接，其中，在满足其各自的功能的前提下，横向连接板11、竖向连接板14和承载台18的形状可选性很多，例如，长方体形的板状结构或正方体形的板状结构等板状体，优选地，当横向连接板11、竖向连接板14和承载台18均为长方体形的板状结构，连接轴12的另一端与横向连接板11的侧面固定连接。横向连接板11的下表面与竖向连接板14的上端面固定连接、即横向连接板11与竖向连接板14呈t字形布置并通过焊接固定。横向连接板11与承载台18平行设置，承载台18的上表面与竖向连接板14的下端面固定连接，竖向连接板14分别与横向连接板11和承载台18垂直设置，且横向连接板11的长度方向与竖向连接板14的宽度方向平行。
[0029]
在确保车轮10能够在轨道2中移动，且竖向连接板14的顶部能够在轨道2中跟车轮10一起移动的前提下，轨道2的结构可选性很多。优选地，为了便于车轮10在轨道2中移动，如图1和图2所示，在本实用新型一个实施例中，轨道2为底部开口的空腔结构，且轨道2底部的宽度与轨道2顶部的宽度相等，轨道2底部开口的宽度小于轨道2顶部的宽度；车轮10、横向连接板11和连接轴12均设置在空腔中，且车轮10位于横向连接板11的两侧，横向连接板11位于空腔的中部，连接轴12固定设置在横向连接板11的侧表面上，竖向连接板14的上端穿过轨道2的底部开口并与横向连接板11的下表面固定连接；优选地，轨道2为腹板开口的工形管结构。这里轨道2底部开口的宽度小于轨道2顶部的宽度，这样可以确保车轮10能够稳定的在轨道2中移动，本结构的轨道2能够使车轮10、横向连接板11和连接轴12均设置在空腔，同时竖向连接板14的上端穿过轨道2底部开口并与横向连接板11的下表面固定连接，这样车轮10在驱动机构的牵引下可带动竖向连接板14一起移动，进而带动承载台18上承载工具移动，来进行安装及检修工作等高空作业。
[0030]
本牵引式滑轨小车装置中车轮10的数量为多个，且车轮10的数量为偶数，例如，车轮10的数量为两个、四个或六个等。优选地，为了提高滑动小车1的稳定性，如图1和图2所示，在本实用新型一个实施例中，车轮10的个数为四个，连接轴12的个数为四个，车轮10与连接轴12一一对应设置；四个连接轴12对称连接在横向连接板11的两个侧表面上。四个车轮10分别对称设置在横向连接板11的两侧、即横向连接板11的每侧设置两个车轮10，每个连接轴12的一端与车轮10转动连接，连接轴12的另一端与横向连接板11的侧表面固定连接，且横向连接板11上用来固定连接轴12的两个侧面是相对的两个侧面。
[0031]
优选地，为了减小连接轴12与车轮10直径的摩擦力，如图1和图2所示，在本实用新型一个实施例中，滑动小车1还包括球轴承13；连接轴12的一端通过球轴承13与车轮10转动连接，优选地，连接轴12与球轴承13为过盈配合。
[0032]
本牵引式滑轨小车装置中，在确保滑动小车1能够沿着轨道2移动的前提下，驱动装置的可选性很多，例如，驱动装置可以为电机驱动、人工牵引拉动或通过自锁式手摇绞盘3及绳索等。优选地，为了便于拉动滑动小车1，如图1至图3所示，在本实用新型一个实施例中，驱动装置包括自锁式手摇绞盘3和绳索；绳索的两端分别与自锁式手摇绞盘3和竖向连接板14固定连接；优选地，绳索采用钢丝绳索。本牵引式滑轨小车装置中自锁式手摇绞盘3可以通过牵引绳索来带动滑动小车1移动，将滑动小车1移动到结构底部，人员无需高空作
业就可以进行安装及检修工作。
[0033]
优选地，为了确保绳索与滑动小车1稳固的连接，如图1和图2所示，在本实用新型一个实施例中，滑动小车1还包括锁紧件16和锁紧板17；竖向连接板14中设置有锁紧孔15和凸块孔，且锁紧孔15的中心线与凸块孔的中心线垂直，锁紧孔15与凸块孔连通；锁紧板17的一侧具有半月形缺口的凸块，半月形缺口的朝向远离锁紧板17，且凸块上的半月形缺口的半径小于锁紧孔15的半径；绳索穿过锁紧孔15，凸块插入凸块孔并压紧绳索，锁紧件16穿过锁紧板17和竖向连接板14以将锁紧板17和竖向连接板14固定连接；优选地，锁紧孔15为圆形通孔，凸块孔为方形盲孔；优选地，锁紧孔15的中心线与凸块孔的中心线垂直相交；优选地，锁紧件16为锁紧螺丝。
[0034]
在上述实施例中，在竖向连接板14上，沿着竖向连接板14宽度方向上开设有锁紧孔15，沿着竖向连接板14高度方向上开设有凸块孔、即锁紧孔15的中心线与凸块孔的中心线垂直，锁紧孔15与凸块孔连通，这样可以确保凸块插入凸块孔后能将绳索压紧。其中，锁紧孔15和凸块孔均可以为通孔或盲孔，优选地，为了便于固定绳索，锁紧孔15为圆形通孔，凸块孔为方形盲孔。锁紧板17的一侧具有半月形缺口的凸块，且凸块上的半月形缺口的半径小于锁紧孔15的半径，这样同样为了确保凸块插入凸块孔后能将绳索压紧。在使用时，绳索穿过锁紧孔15，凸块插入凸块孔，半月形缺口与绳索接触，并压紧绳索，锁紧件16穿过锁紧板17和竖向连接板14以将锁紧板17和竖向连接板14固定连接、即通过锁紧件16和锁紧板17将绳索锁紧，以将绳索与竖向连接板14固定连接。另外，半月形缺口的横截面形状可以为劣弧、半圆或优弧，优选地，为了使绳索固定更加牢固，半月形缺口的横截面形状为半圆。
[0035]
优选地，为了使绳索稳固的固定在滑动小车1上，如图1和图2所示，在本实用新型一个实施例中，锁紧孔15的中心线与凸块孔的中心线垂直相交，锁紧件16为锁紧螺丝。在使用时，绳索穿过锁紧孔15，凸块插入凸块孔并压紧绳索，此时，凸块上的半月形缺口与绳索对齐且接触配合，并通过拧紧锁紧螺丝16来将以将锁紧板17和竖向连接板14固定连接，最终将绳索夹紧。
[0036]
优选地，为了使各类工具稳固的安装在滑动小车1上，例如喷淋水管4及喷淋头5、照明电缆及照明灯等，如图1和图2所示，在本实用新型一个实施例中，滑动小车1还包括u型卡扣19；u型卡扣19固定设置在承载台18的下表面。这样各类工具可通过u型卡扣19固定在滑动小车1中的承载台18上。
[0037]
优选地，当滑动小车1用来承载喷淋水管4和喷淋头5时，如图1和图2所示，在本实用新型一个实施例中，喷淋水管4通过u型卡扣19固定安装在承载台18的下表面；喷淋头5设置在喷淋水管4上，且喷淋头5的喷口朝下。这样通过自锁式手摇绞盘3来牵引滑动小车1沿着轨道2移动，进而带动喷淋水管4和喷淋头5移动，来进行高空作业，与传统装置相比，能够避免人工高空作业，人员无需高空作业就可以进行安装及检修工作，省时省力。
[0038]
优选地，如图1至图3所示，在本实用新型一个实施例中，还包括钢桁架；轨道2沿着钢桁架的底部设置，自锁式手摇绞盘3设置在钢桁架的端部；优选地，钢桁架为弓形。这样通过自锁式手摇绞盘3来牵引滑动小车1沿着钢桁架底部的轨道2移动，来进行高空作业，完成作业后，可将滑动小车1移动到钢桁架结构底部，人员无需高空作业就可以进行安装及检修工作，省时省力。
[0039]
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：驱动
装置的输出端与滑动小车1固定连接，驱动装置为滑动小车1提供动力，能够使滑动小车1沿着轨道2移动。滑动小车1包括车轮10、连接轴12、竖向连接板14和承载台18，车轮10设置在轨道2内，车轮10能够沿着轨道2移动，连接轴12的一端与车轮10转动连接，连接轴12的另一端与竖向连接板14的上部固定连接，竖向连接板14的下部与承载台18固定连接，承载台18可用在承载各种工具装置等，例如，承载台18可以承载喷淋水管4及喷淋头5、照明电缆及照明灯等，本牵引式滑轨小车装置通过驱动装置可以牵引能够使滑动小车1沿着轨道2移动，进而带动承载台18上承载工具移动，来进行安装及检修工作等高空作业，与传统装置相比，能够避免人工高空作业，人员无需高空作业就可以进行安装及检修工作，省时省力。
[0040]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。