1.本实用新型涉及一种镀锡钢丝用电镀槽。


背景技术：

2.现有技术中的镀锡钢丝在生产过程中通常需要先进行镀镍，而后进行镀锡处理，由此其电镀槽通常包括镀镍槽以及镀锡槽，而目前各生产企业均是采用流水式的生产线，因此镀镍槽与镀锡槽之间通常会设置一个水洗槽，从而防止钢线将镀镍槽内溶液带入镀锡槽内对其造成影响。
3.由于为了将钢线浸没入溶液中通常还会设置压线轮，为了方便线材在各槽之间的走线还会设置导线轮，目前的导线轮转动设置在轮支架上，而轮支架是固定在槽体上，由于收卷过程中电机的转速恒定，但是随着线材的增多，线材的线速度逐渐变大，由此线材经过导线轮进行换向时，容易发生断裂现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种镀锡钢丝用电镀槽，防止线材在加工过程中发生断裂现象。
5.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种镀锡钢丝用电镀槽，包括依次且相互独立设置的镀镍槽、水洗槽以及镀锡槽，所述镀镍槽内设置有若干第一压线轮组件，所述水洗槽内设置有第二压线轮组件，所述镀锡槽内设置有第三压线轮组件，所述镀镍槽与所述水洗槽之间设置有第一导线轮组件，所述水洗槽与所述镀锡槽之间设置有第二导线轮组件，所述第一导线轮组件以及第二导线轮组件均包括一端转动设置于所述水洗槽上端的轮支架、转动设置于所述轮支架上的导线轮本体，所述轮支架与所述水洗槽的转动连接处设置有扭簧。
6.进一步改进的是，所述第一压线轮组件、所述第二压线轮组件以及所述第三压线轮组件均包括固定设置于各槽槽体上的安装架、转动设置于所述安装架上的压线轮本体。
7.进一步改进的是，所述第二压线轮组件的高度高于所述第一压线轮组件以及第三压线轮组件。
8.进一步改进的是，所述第一导向轮组件以及第二导线轮组件的高度高于所述第二压线轮组件。
9.本实用新型的优点和有益效果在于：本新型的设置于能够根据线材的走线速度变化进行自动调节张力，防止发生断裂现象。
附图说明
10.图1是本实用新型示意图。
11.其中：1、镀镍槽；2、水洗槽；3、镀锡槽；4、第一压线轮组件；5、第二压线轮组件；6、第三压线轮组件；7、第一导线轮组件；8、第二导线轮组件。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
13.如图1所示，一种镀锡钢丝用电镀槽，包括依次且相互独立设置的镀镍槽1、水洗槽2以及镀锡槽3，所述镀镍槽1内设置有若干第一压线轮组件4，所述水洗槽2内设置有第二压线轮组件5，所述镀锡槽3内设置有第三压线轮组件6，所述镀镍槽1与所述水洗槽2之间设置有第一导线轮组件7，所述水洗槽2与所述镀锡槽3之间设置有第二导线轮组件8，所述第一导线轮组件7以及第二导线轮组件8均包括一端转动设置于所述水洗槽上端的轮支架、转动设置于所述轮支架上的导线轮本体，所述轮支架与所述水洗槽的转动连接处设置有扭簧。
14.本实施例中优选地，所述第一压线轮组件4、所述第二压线轮组件5以及所述第三压线轮组件6均包括固定设置于各槽槽体上的安装架、转动设置于所述安装架上的压线轮本体。
15.为了减少镀镍槽1内的溶液过度被线材带入水洗槽2内，所述第二压线轮组件5的高度高于所述第一压线轮组件4以及第三压线轮组件6，所述第一导向轮组件7以及第二导线轮组件8的高度高于所述第二压线轮组件5。
16.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种镀锡钢丝用电镀槽，其特征在于，包括依次且相互独立设置的镀镍槽、水洗槽以及镀锡槽，所述镀镍槽内设置有若干第一压线轮组件，所述水洗槽内设置有第二压线轮组件，所述镀锡槽内设置有第三压线轮组件，所述镀镍槽与所述水洗槽之间设置有第一导线轮组件，所述水洗槽与所述镀锡槽之间设置有第二导线轮组件，所述第一导线轮组件以及第二导线轮组件均包括一端转动设置于所述水洗槽上端的轮支架、转动设置于所述轮支架上的导线轮本体，所述轮支架与所述水洗槽的转动连接处设置有扭簧。2.根据权利要求1所述的镀锡钢丝用电镀槽，其特征在于，所述第一压线轮组件、所述第二压线轮组件以及所述第三压线轮组件均包括固定设置于各槽槽体上的安装架、转动设置于所述安装架上的压线轮本体。3.根据权利要求2所述的镀锡钢丝用电镀槽，其特征在于，所述第二压线轮组件的高度高于所述第一压线轮组件以及第三压线轮组件。4.根据权利要求3所述的镀锡钢丝用电镀槽，其特征在于，所述第一导线轮组件以及第二导线轮组件的高度高于所述第二压线轮组件。

技术总结
本实用新型公开了一种镀锡钢丝用电镀槽，包括依次且相互独立设置的镀镍槽、水洗槽以及镀锡槽，所述镀镍槽内设置有若干第一压线轮组件，所述水洗槽内设置有第二压线轮组件，所述镀锡槽内设置有第三压线轮组件，所述镀镍槽与所述水洗槽之间设置有第一导线轮组件，所述水洗槽与所述镀锡槽之间设置有第二导线轮组件，所述第一导线轮组件以及第二导线轮组件均包括一端转动设置于所述水洗槽上端的轮支架、转动设置于所述轮支架上的导线轮本体，所述轮支架与所述水洗槽的转动连接处设置有扭簧。架与所述水洗槽的转动连接处设置有扭簧。架与所述水洗槽的转动连接处设置有扭簧。


技术研发人员：朱向阳 胡甲冒
受保护的技术使用者：江阴六环合金线有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/21