1.本实用新型涉及镀锡薄板生产技术领域，尤其涉及一种镀锡薄板生产用酸液风干装置。


背景技术：

2.镀锡板是将低碳钢轧制成约2mm厚的钢板，经酸洗、冷轧、电解清洗退火、平整、剪边加工等过程制成镀锡板板材成品，酸洗作业线用于在冷轧之前去除带钢表面氧化铁皮，良好的酸洗效果还将有利于提高钢板表面质量和清洁度，以满足后续电镀锡工艺的需要。而酸洗过程中会使镀锡板材表面残留一部分酸液，影响镀锡板材的使用，所以需要将镀锡板材表面的酸液去除。
3.为此，公开号为cn209605546u的专利说明书中公开了一种镀锡板材酸液风干装置，包括风干箱，还包括吹风机构和回收机构，所述风干箱一侧设有进口和出口，镀锡板材经进口辊轮水平进入风干箱经转向辊轮转向180
°
，再经出口辊轮水平离开风干箱；所述吹风机构包括加热箱，加热箱连接有进风管、第一抽风管和第二抽风管，第一抽风管末端上设有多个第一喷嘴，第二抽风管末端上设有多个第二喷嘴，所述第一喷嘴位于镀锡板材正面的正上方，所述第二喷嘴位于镀锡板材反面的正上方。
4.但是这种镀锡薄板生产用酸液风干装置在使用时仍存在不足之处，一是其只能实现单层风干，风干效率较低；二是其吹风方向与板材的板面相抵触，风干效果不够理想。因此，需要对传统的镀锡薄板生产用酸液风干装置进行优化改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种镀锡薄板生产用酸液风干装置。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种镀锡薄板生产用酸液风干装置，包括处理箱，所述处理箱的内腔分为沥水区、冷风吹风区和热风吹风区，所述处理箱位于冷风吹风区和热风吹风区的底端设有沥水板，所述沥水板的底端安装有接水盒，所述接水盒的底端安装有带开度阀的排水管，所述处理箱的内部安装有便于镀锡薄板直线或转向位移的辊轮，所述处理箱位于沥水区中各层镀锡薄板的两侧设有刮水组件，所述处理箱位于冷风吹风区的上方安装有出风方向竖直向下的冷风机，位于热风吹风区的上方安装有出风方向竖直向下的热风机。
8.进一步地，上述镀锡薄板生产用酸液风干装置中，所述处理箱远离冷风吹风区的侧板开设有便于多层并列设置的镀锡薄板经过的竖条状通孔。
9.进一步地，上述镀锡薄板生产用酸液风干装置中，所述处理箱的热风吹风区与沥水区、冷风吹风区之间均设有隔板，且热风吹风区、冷风吹风区之间的隔板也开设有竖条状通孔。
10.进一步地，上述镀锡薄板生产用酸液风干装置中，多层并列设置的所述镀锡薄板
于处理箱的冷风吹风区处进行转向，且所述镀锡薄板的转向部直径由内往外逐渐增大。
11.进一步地，上述镀锡薄板生产用酸液风干装置中，所述沥水板位于冷风吹风区下方的板体上侧安装有为各层镀锡薄板提供位移支撑的支撑托轮，支撑托轮的轮体中部设有v形轮槽。
12.进一步地，上述镀锡薄板生产用酸液风干装置中，所述刮水组件包括安装板、定位销轴、刮水板和压缩弹簧，所述安装板靠近镀锡薄板的一侧通过定位销轴转动连接有刮水板，所述刮水板远离镀锡薄板的一面与安装板之间连接有压缩弹簧。
13.进一步地，上述镀锡薄板生产用酸液风干装置中，所述处理箱、沥水板、接水盒及刮水组件的各部件均由耐酸的塑料材料制成。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型结构设计合理，一方面其能够对多层并列分布的镀锡薄板进行同时风干，可以提高风干效率；另一方面镀锡薄板依次通过刮水、冷风吹风、热风吹风工序，且冷风、热风的吹风方向与沥水的水流方向相同，可以提高风干效果。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型中处理箱的分区示意图；
20.图3为本实用新型中处理箱的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型中刮水组件的结构示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-处理箱，101-沥水区，102-冷风吹风区，103-热风吹风区，104
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竖条状通孔，2-刮水组件，201-安装板，202-定位销轴，203-刮水板，204-压缩弹簧，3-沥水板，4-接水盒，5-排水管，6-冷风机，7-热风机， 8-镀锡薄板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实施例为一种镀锡薄板生产用酸液风干装置，包括处理箱1，处理箱1的内腔分为沥水区101、冷风吹风区102 和热风吹风区103，处理箱1远离冷风吹风区102的侧板开设有便于多层并列设置的镀锡薄板8经过的竖条状通孔104。处理箱1的热风吹风区103与沥水区101、冷风吹风区102之间均设有隔板，且热风吹风区 103、冷风吹风区102之间的隔板也开设有竖条状通孔。
26.本实施例中，处理箱1位于冷风吹风区102和热风吹风区103的底端设有沥水板3，位于热风吹风区103的底端设有带排风孔的支撑板。沥水板3的底端安装有接水盒4，接水盒4的底端安装有带开度阀的排水管5。处理箱1的内部安装有便于镀锡薄板8直线或转向位移的辊轮105，辊轮105由沥水板3、支撑板提供支撑。
27.本实施例中，处理箱1位于沥水区101中各层镀锡薄板8的两侧设有刮水组件2，刮水组件2包括安装板201、定位销轴202、刮水板 203和压缩弹簧204，安装板201靠近镀锡薄板8的一侧通过定位销轴 202转动连接有刮水板203，刮水板203远离镀锡薄板8的一面与安装板201之间连接有压缩弹簧204。安装板201的底端固定在沥水板3 上，沥水板3的板体均布有沥水孔，其厚度满足支撑需求。
28.本实施例中，多层并列设置的镀锡薄板8于处理箱1的冷风吹风区102处进行转向，且镀锡薄板8的转向部直径由内往外逐渐增大。沥水板3位于冷风吹风区102下方的板体上侧安装有为各层镀锡薄板8 提供位移支撑的支撑托轮，支撑托轮的轮体中部设有v形轮槽。
29.本实施例中，处理箱1位于冷风吹风区102的上方安装有出风方向竖直向下的冷风机6，位于热风吹风区103的上方安装有出风方向竖直向下的热风机7。
30.本实施例中，处理箱1、沥水板3、接水盒4及刮水组件2的各部件均由耐酸的塑料材料制成。
31.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面其能够对多层并列分布的镀锡薄板8进行同时风干，可以提高风干效率；另一方面镀锡薄板依次通过刮水、冷风吹风、热风吹风工序，且冷风、热风的吹风方向与沥水的水流方向相同，可以提高风干效果。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。