1.本实用新型涉及退火机技术领域，具体为一种退火机退火线段调整装置。


背景技术：

2.退火机在对金属块进行加热后需要将，加热后的金属块放入冷水中进行快速的冷却，以降低金属块的硬度，保持金属块的切削加工性。
3.金属块在加热后，内部含有的杂质能够溢出粘黏在金属块的表面，现在退火机的冷却装置，只能够对其的温度进行快速的降温，在冷却时不能够对金属块表面沾附的杂质进行震落并清理。
4.我们通过在冷却装置的内部安装震动机构，对放入内部的金属块进行震动，将其表面沾附的杂质进行震落，并通过将底层溶液从上端流入，实现对金属块的冲洗，对其表面进行进一步的清洁。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种退火机退火线段调整装置，具备能够将其表面沾附的杂质进行震落，并通过将底层溶液从上端流入，实现对金属块的冲洗等优点，解决了现在退火机的冷却装置，只能够对其的温度进行快速的降温，在冷却时不能够对金属块表面沾附的杂质进行震落并清理的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够将其表面沾附的杂质进行震落，并通过将底层溶液从上端流入，实现对金属块的冲洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退火机退火线段调整装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有承接架，所述承接架底部的中心固定连接有推杆，所述壳体靠近推杆的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有转杆，所述转杆的端部转动连接有金属触头，所述滑槽的底端固定连接有金属条，所述承接架的内部开设有活动腔，所述活动腔底部的中心固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面转动连接有转轴，所述转轴靠近支撑杆一侧的表面固定连接有叶轮，所述转轴的中心处转动连接有顶杆，所述顶杆远离转轴的一端固定连接有托板，所述承接架的顶端固定连接有滤网，所述滤网的中央开设有入液孔，所述壳体侧壁的底部固定连接有液泵，所述液泵的侧面固定连接有软管，所述软管远离液泵的一端固定连接有喷头。
9.优选的，所述推杆的底端与转杆的顶端转动连接，推杆滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽与放置槽的连接处固定连接有密封圈。
10.优选的，所述承接架的底端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在放置槽的底部，使得承接架能够在放置槽的内部上下滑动。
11.优选的，所述金属触头与金属条位于同一水平面上，且金属触头连接有电源，所述金属条通过电线与液泵内部电路连接，金属触头与金属条相互接触时，液泵能够开始工作，
将放置槽底部的液体抽出。
12.优选的，所述转轴为凸字型的杆，且转轴远离支撑杆的一端转动连接在活动腔的内部侧壁上，转轴的转动能够带动顶杆的上下往复移动。
13.优选的，所述入液孔与叶轮位于同一竖直线上，所述滤网为c型的金属网，且滤网的底部开设有通孔，所述顶杆滑动连接在通孔的内部，液体从入液孔流下时，能够带动叶轮的转动，带动转轴开始转动，同时顶杆能够在滤网的内部往复滑动。
14.优选的，所述软管为u型管，软管远离液泵的一端固定连接在壳体的上侧，且软管与放置槽相互连通，使得放置槽底部的液体能够通过软管，从放置槽的上端喷出，对金属材料进行往复的冲洗。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种退火机退火线段调整装置，具备以下有益效果：
17.1、该退火机退火线段调整装置，通过承接架在金属块的压力作用下向下运动，使得金属触头与金属条相互接触，液泵开始工作，将放置槽底部的溶液通过软管从放置槽的上侧流出，对金属块的表面进行冲洗，从而达到了能够对金属块在退火的同时对其表面进行清洁，将其表面掉落的杂质进行冲洗的效果。
18.2、该退火机退火线段调整装置，通过叶轮被流动的液体带动开始转动，叶轮带动转轴开始转动，转轴的转动带动顶杆的上下往复滑动，顶杆的顶部固定连接有托板，使得托板能够给与金属块震动，从而达到了能够通过震动的方式将其表面沾附的杂质进行震落的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型退火液槽的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型退火液槽的正面剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型承接架的正面剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、放置槽；3、承接架；4、推杆；5、滑槽；6、转杆；7、金属触头；8、金属条；9、活动腔；10、支撑杆；11、转轴；12、叶轮；13、顶杆；14、托板；15、滤网；16、入液孔；17、液泵；18、软管；19、喷头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种退火机退火线段调整装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有放置槽2，放置槽2的内部滑动连接有承接架3，承接架3的底端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在放置槽2的底部，使得承接架3能够在放置槽2的内部上下滑动，承接架3底部的中心固定连接有推杆4，壳体1靠近推杆4的侧面开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有转杆
6，转杆6的端部转动连接有金属触头7，金属触头7与金属条8位于同一水平面上，且金属触头7连接有电源，金属条8通过电线与液泵17内部电路连接，金属触头7与金属条8相互接触时，液泵17能够开始工作，将放置槽2底部的液体抽出，滑槽5的底端固定连接有金属条8，承接架3的内部开设有活动腔9，活动腔9底部的中心固定连接有支撑杆10，支撑杆10的侧面转动连接有转轴11，转轴11为凸字型的杆，且转轴11远离支撑杆10的一端转动连接在活动腔9的内部侧壁上，转轴11的转动能够带动顶杆13的上下往复移动。
26.转轴11靠近支撑杆10一侧的表面固定连接有叶轮12，转轴11的中心处转动连接有顶杆13，顶杆13远离转轴11的一端固定连接有托板14，承接架3的顶端固定连接有滤网15，滤网15的中央开设有入液孔16，入液孔16与叶轮12位于同一竖直线上，滤网15为c型的金属网，且滤网15的底部开设有通孔，顶杆13滑动连接在通孔的内部，液体从入液孔16流下时，能够带动叶轮12的转动，带动转轴11开始转动，同时顶杆13能够在滤网15的内部往复滑动，壳体1侧壁的底部固定连接有液泵17，液泵17的侧面固定连接有软管18，软管18为u型管，软管18远离液泵17的一端固定连接在壳体1的上侧，且软管18与放置槽2相互连通，使得放置槽2底部的液体能够通过软管18，从放置槽2的上端喷出，对金属材料进行往复的冲洗，软管18远离液泵17的一端固定连接有喷头19。
27.在使用时，将需要退火的金属块放入托板14的表面时，金属块的自重能够按压承接架3向下运动，承接架3底端的推杆4向下运动，推杆4通过转杆6推动金属触头7向滑槽5的底端滑动，当承接架3运动至最底端时，金属触头7能够与金属条8相互接触，此时液泵17开始工作，液泵17固定连接在壳体1侧壁的底端，使得液泵17能够将放置槽2底部的溶液输入软管18的内部，软管18远离液泵17的另一端固定连接在壳体1侧壁的上端，且软管18端部的内部固定连接有喷头19，使得喷头19能够将冷却液喷射在金属块的表面，实现了在退火的同时能够对金属块表面的杂质进行清洁；
28.当放置槽2内部的液体从上端向下端流动，使得液体能够从入液孔16流入并撞击在叶轮12的表面，使得叶轮12开始转动，叶轮12带动转轴11开始转动，转轴11的中心处转动连接有顶杆13，且转轴11为中心凸起的杆，使得顶杆13能够带动托板14上下震动，使得金属块退火时表面的杂质能够掉落。
29.综上所述，该退火机退火线段调整装置，通过承接架3在金属块的压力作用下向下运动，使得金属触头7与金属条8相互接触，液泵17开始工作，将放置槽2底部的溶液通过软管18从放置槽2的上侧流出，对金属块的表面进行冲洗，从而达到了能够对金属块在退火的同时对其表面进行清洁，将其表面掉落的杂质进行冲洗的效果。
30.该退火机退火线段调整装置，通过叶轮12被流动的液体带动开始转动，叶轮12带动转轴11开始转动，转轴11的转动带动顶杆13的上下往复滑动，顶杆13的顶部固定连接有托板14，使得托板14能够给与金属块震动，从而达到了能够通过震动的方式将其表面沾附的杂质进行震落的效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。