1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种浇冒口切割装置。


背景技术：

2.在工件生产过程中，浇铸完成后，浇铸口会形成多余的部分，为了提高产品质量与外观，需要将多余部分切割去除。
3.现有技术中，传统的浇冒口切割大多都是人工切割，加工时费时费力，且有较高的风险，而使用传统的全自动设备进行切割时，需要对工件进行夹持，上下料均极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是传统的浇冒口切割大多都是人工切割，加工时费时费力，且有较高的风险，而使用传统的全自动设备进行切割时，需要对工件进行夹持，上下料均极为不便，提供一种浇冒口切割装置，使其两侧设有传送带，传送带的表面设有夹持板，随着夹持板移动到u形槽的中部时，夹持板的行进路线被限制，两个相对的夹持板相互靠近对工件两侧的废料夹持，当夹持板移动到传送带两端时失去限位，余料松动，无需手动取下，提高加工效率；吊架底部的两个锯刀在螺纹套的转动下相互远离与靠近，可根据工件切割范围进行调节，提高装置的适用范围。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种浇冒口切割装置，包括支架，所述支架的外侧顶部固定连接有u形连接板，所述u形连接板的两侧内部相对固定连接有u形槽，相对的两个所述u形槽的内部之间设有传送带，所述传送带的表面设有夹持板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形槽的两侧底部均为倒梯形，所述夹持板靠近传送带的一端转动连接，所述夹持板的转动轴套设有扭簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，顶部的两个所述u形槽的顶端中部之间固定连接有吊架，所述吊架的下方设有两个锯刀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊架的底端中部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设有螺纹套，所述螺纹套的外壁固定连接有t形限位环，所述t形限位环与连接杆滑动连接，所述锯刀相对螺纹套的位置固定连接有螺纹杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆的螺纹相反，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述连接杆的上端相对锯刀外壳顶部的位置固定连接有限位杆，所述限位杆与锯刀外壳滑动连接。
10.本实用新型具有以下优点：本切割装置的两侧设有传送带，传送带的表面设有夹持板，随着夹持板移动到u形槽的中部时，夹持板的行进路线被限制，两个相对的夹持板相互靠近对工件两侧的废料夹持，当夹持板移动到传送带两端时失去限位，余料松动，无需手动取下，提高加工效率；吊架底部的两个锯刀在螺纹套的转动下相互远离与靠近，可根据工件切割范围进行调节，提高装置的适用范围。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的正视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的锯刀的连接结构示意图。
14.附图标记说明：1、支架；2、u形连接板；3、u形槽；4、传送带；5、夹持板；6、吊架；7、连接杆；8、锯刀；9、限位杆；10、螺纹套；11、t形限位环；12、螺纹杆。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，本实用新型一种浇冒口切割装置，包括支架1，支架1的外侧顶部固定连接有u形连接板2，u形连接板2的两侧内部相对固定连接有u形槽3，相对的两个u形槽3的内部之间设有传送带4，传送带4的表面设有夹持板5，通过相对的两个夹持板5的加持，可将工件两侧的余料进行夹持，取代传统的夹具，方便上料下料。
19.u形槽3的两侧底部均为倒梯形，夹持板5靠近传送带4的一端转动连接，夹持板5的转动轴套设有扭簧，通过扭簧的拉动，可将失去u形槽3限位挤压的夹持板5拉动复位，可对夹持板5夹持的余料自动下料，顶部的两个u形槽3的顶端中部之间固定连接有吊架6，吊架6的下方设有两个锯刀8，两个螺纹杆12的螺纹相反，螺纹杆12与螺纹套10螺纹连接，连接杆7的上端相对锯刀8外壳顶部的位置固定连接有限位杆9，限位杆9与锯刀8外壳滑动连接，吊架6的底端中部固定连接有连接杆7，连接杆7的底部设有螺纹套10，螺纹套10的外壁固定连接有t形限位环11，t形限位环11与连接杆7滑动连接，锯刀8相对螺纹套10的位置固定连接有螺纹杆12，通过y形限位环11转动螺纹套10，使两个锯刀8相互远离或靠近，可根据工件的大小进行调节，提高设备的适用范围。
20.开启两个传送带4的电机，传送带4带动夹持板5移动，当夹持板5移动到u形槽3的倒梯形处时，行进路线被限制，夹持板5远离传送带4的一端相互靠近，将工件两侧的余料进行挤压夹持，上料速度快，通过t形限位环11转动螺纹套10，随着螺纹套10的转动，两个锯刀8相互远离，可根据工件大小进行调节，当锯刀8相互远离滑动时，锯刀8的顶部与限位杆9滑动进行限位，当锯刀8对工件进行切割完成后，工件掉落，余料在夹持板5的加持下继续前进，当夹持板5离开u形槽3的限位后，在扭簧的拉动下复位，失去夹持板5的夹持，余料自动
掉落，无需人工下料。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种浇冒口切割装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的外侧顶部固定连接有u形连接板(2)，所述u形连接板(2)的两侧内部相对固定连接有u形槽(3)，相对的两个所述u形槽(3)的内部之间设有传送带(4)，所述传送带(4)的表面设有夹持板(5)。2.如权利要求1所述的一种浇冒口切割装置，其特征在于，所述u形槽(3)的两侧底部均为倒梯形，所述夹持板(5)靠近传送带(4)的一端转动连接，所述夹持板(5)的转动轴套设有扭簧。3.如权利要求1所述的一种浇冒口切割装置，其特征在于，顶部的两个所述u形槽(3)的顶端中部之间固定连接有吊架(6)，所述吊架(6)的下方设有两个锯刀(8)。4.如权利要求3所述的一种浇冒口切割装置，其特征在于，所述吊架(6)的底端中部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部设有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的外壁固定连接有t形限位环(11)，所述t形限位环(11)与连接杆(7)滑动连接，所述锯刀(8)相对螺纹套(10)的位置固定连接有螺纹杆(12)。5.如权利要求4所述的一种浇冒口切割装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(12)的螺纹相反，所述螺纹杆(12)与螺纹套(10)螺纹连接，所述连接杆(7)的上端相对锯刀(8)外壳顶部的位置固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)与锯刀(8)外壳滑动连接。

技术总结
一种浇冒口切割装置，包括支架，支架的外侧顶部固定连接有U形连接板，U形连接板的两侧内部相对固定连接有U形槽，相对的两个U形槽的内部之间设有传送带，传送带的表面设有夹持板，一种浇冒口切割装置，包括支架，支架的外侧顶部固定连接有U形连接板，U形连接板的两侧内部相对固定连接有U形槽，相对的两个U形槽的内部之间设有传送带，传送带的表面设有夹持板，通过相对的两个夹持板的加持，可将工件两侧的余料进行夹持，取代传统的夹具，方便上料下料。方便上料下料。方便上料下料。


技术研发人员：祝喜同
受保护的技术使用者：湖北天河汽车科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/1/28