1.本实用新型属于蓄电池制造技术领域，具体涉及一种用于回收铅渣中铅液及处理铅渣、铅尘的工装。
背景技术：
2.在汽车蓄电池生产过程中，铅带制作铅合金冶炼过程中表面会产生一些浮渣，这些铅液表面的浮渣由于温度低，会夹着大量的铅液，从而影响铅合金的质量，为了避免浮渣的影响，会在冶炼时投入一定量的除渣剂，来提高浮渣温度，如果浮渣与铅液分离不好及除渣效果差，打捞铅渣过程中经常会夹带有较多的铅液，不仅会造成铅液浪费，而且打捞出来的铅渣及铅尘未能集中处理，大大提高室内温度，并导致室内环境污染。汽车蓄电池生产过程中急需一种，既能将溶铅锅及保温锅打捞出的铅渣中夹带的铅液回收，又能将溶铅锅及保温锅打捞出的铅渣铅尘集中处理的工装或装置。
技术实现要素：
3.针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装，主要是将溶铅炉及保温炉打捞出的铅渣放置在u型容器中，机械振动后，加快铅渣中铅液从u型槽底部网孔流入下面容器中，并将收集好的铅回配到溶铅炉中，从而提高生产利用率，起到节约生产成本的作用。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装，其特征在于：包括工装本体、铅液转动料斗、铅液存储斗和电机；其中，所述工装本体为上端开口的容器或桶状体；所述铅液存储斗位于工装本体底部，与铅液存储斗对应的工装本体上设有后门；所述铅液转动料斗底部设有小孔，装于铅液存储斗上方的工装本体上，并与电机连接。
5.本实用新型的技术解决方案中还包括积尘罩；所述积尘罩与工装本体的上端口配合；所述工装本体上设有投料口。
6.本实用新型的技术解决方案中所述的铅液转动料斗为纵截面为梯形的u型槽状容器。
7.本实用新型的技术解决方案中所述的铅液存储斗为矩形槽状容器。
8.本实用新型的技术解决方案中所述的铅液转动料斗通过料斗转动轴与电机连接。
9.本实用新型的技术解决方案中所述的料斗转动轴通过轴承装于工装本体上；所述铅液转动料斗与料斗转动轴固定连接；所述料斗转动轴穿出工装本体的一端与电机连接。
10.本实用新型的技术解决方案中所述的积尘罩与除尘设备连接。
11.本实用新型由于采用由工装本体、铅液转动料斗、铅液存储斗和电机构成的一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装，其中，工装本体为上端开口的容器或桶状体，铅液存储斗位于工装本体底部，铅液转动料斗底部设有小孔，装于铅液存储斗上方的工装本体上，并与电机连接，因而使用时，可直接将溶铅锅及保温锅打捞出的铅渣投入铅液转动料斗中，
打开电机，让铅液转动料斗左、右转动，铅渣中含有的铅液自然流入铅液转动料斗下方的铅液存储斗中，待冷却后，可将铅重新投入溶铅炉中重新溶解。本实用新型由于在工装本体的上端口设有配合的积尘罩，积尘罩与吸尘系统相连，因而在铅液转动料斗随电机振动的同时，打捞出来的铅渣及铅液所含热量和铅渣中的铅尘便会被积尘罩抽取，可避免室内高温及环境污染。
12.本实用新型不仅具有能收集铅渣中铅液，确保铅渣中铅回收利用，避免成本浪费，从而提高生产利用率，降低生产成本，还能将打捞出来的铅渣及铅尘集中处理，大大降低室内温度及室内环境污染。
13.本实用新型主要用于回收溶铅锅及保温锅打捞出的铅渣中的铅液及铅渣、铅尘的集中处理。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图中：1. 铅液存储斗；2. 铅液转动料斗；3. 投料口；4. 积尘罩；5. 工装本体；6. 料斗转动轴；7. 电机；8. 小孔。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
17.如图1所示。本实用新型一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装的一个实施例，由工装本体5、铅液转动料斗2、铅液存储斗1、积尘罩4和电机7组成。其中，工装本体5为上端开口的容器，也可为上、下端开口的桶状体，工装本体5上设有投料口3，与铅液存储斗1对应的部位设有用于放入或取出铅液存储斗1的后门。铅液存储斗1为矩形槽状容器，位于工装本体5底部。铅液转动料斗2为纵截面为梯形的u型槽状容器，底部均匀设有小孔8，料斗转动轴6通过轴承装于铅液存储斗1上方的工装本体5上，铅液转动料斗2与料斗转动轴6固定连接，料斗转动轴6穿出工装本体5的一端与电机7连接。积尘罩4与工装本体5的上端口配合，积尘罩4与除尘设备连接。
18.本实用新型用于回收铅渣中铅液及处理铅渣铅尘的步骤如下：
19.1、先把工装本体5的后门关闭，打开除尘系统、打开电机7；
20.2、将溶铅炉及保温炉中的铅渣全部打捞出来，通过投料口3滑落在u型铅渣转动料斗2中（u型底部有直径3mm小圆孔，共100个）；
21.3、连续振动半小时后，通过电机7将铅液筛出，铅液从小孔8流到铅液存储斗1中，关闭除尘系统及电机7；铅渣中的热量和电机振动过程产生的铅尘通过除尘设备抽出室外集中布袋过滤处理，起到保护环境作用；让铅渣及铅液自然冷却后，打开工装本体5的后门，取出铅液存储斗1，将铅投入溶铅锅中溶解回用；
22.4、打开除尘系统；叉车插装铅渣容器至铅渣转动料斗2底部，打开电机7，旋转料斗转动轴6及铅渣转动料斗2，铅渣自由落到铅渣容器中；
23.5、叉车将盛装铅渣的铅渣容器叉出，关闭除尘系统和工装本体5的后门，铅渣落入铅渣容器的过程中产生的铅尘通过除尘设备抽出室外集中布袋过滤处理，起到保护环境作用。
技术特征：
1.一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装，其特征在于：包括工装本体（5）、铅液转动料斗（2）、铅液存储斗（1）和电机（7）；其中，所述工装本体（5）为上端开口的容器或桶状体；所述铅液存储斗（1）位于工装本体（5）底部，与铅液存储斗（1）对应的工装本体（5）上设有后门；所述铅液转动料斗（2）底部设有小孔（8），装于铅液存储斗（1）上方的工装本体（5）上，并与电机（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装，其特征在于：还包括积尘罩（4）；所述积尘罩（4）与工装本体（5）的上端口配合；所述工装本体（5）上设有投料口（3）。3.根据权利要求1所述的一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装，其特征在于：所述的铅液转动料斗（2）为纵截面为梯形的u型槽状容器。4.根据权利要求1所述的一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装，其特征在于：所述的铅液存储斗（1）为矩形槽状容器。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装，其特征在于：所述的铅液转动料斗（2）通过料斗转动轴（6）与电机（7）连接。6.根据权利要求5所述的一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装，其特征在于：所述的料斗转动轴（6）通过轴承装于工装本体（5）上；所述铅液转动料斗（2）与料斗转动轴（6）固定连接；所述料斗转动轴（6）穿出工装本体（5）的一端与电机（7）连接。7.根据权利要求2-4中任一项所述的一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装，其特征在于：所述的积尘罩（4）与除尘设备连接。
技术总结
本实用新型的名称为一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装。属于蓄电池制造技术领域。它主要是解决目前铅带制作铅合金冶炼过程中铅液表面产生的浮渣清除时夹着大量铅液而无法处理的问题。它的主要特征是：包括工装本体、铅液转动料斗、铅液存储斗和电机；其中，所述工装本体为上端开口的容器或桶状体；所述铅液存储斗位于工装本体底部，与铅液存储斗对应的工装本体上设有后门；所述铅液转动料斗底部设有小孔，装于铅液存储斗上方的工装本体上，并与电机连接。通过本实用新型，可从溶铅锅及保温锅打捞出的铅渣中收集铅液，减少成本浪费，排出铅渣中的热气及铅尘污染。本实用新型主要用于回收铅渣中的铅液。主要用于回收铅渣中的铅液。主要用于回收铅渣中的铅液。
技术研发人员：曾令毅 杨强 李国清 袁芳 高国兴 陈英林 王成伟 高传军 靳襄烨
受保护的技术使用者：骆驼集团华南蓄电池有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/1/28