1.本实用新型涉及高炉风口技术领域，特别涉及一种高炉风口套检查装置。
背景技术：
2.由于损坏、变形或其他工艺原因，每年高炉会换下大量的风口套(主要是风口小套和中套)。风口套材质一般为紫铜，造价高昂。为降低备件费用，很多高炉在尝试修复并再利用换下的风口套。经修复的风口套安装到位后，由于密封不严，会漏煤气，给现场造成很大安全隐患。目前，高炉现场缺乏有效的专用密封检查装置。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种高炉风口套检查装置，解决了或部分解决了现有技术中高炉现场缺乏有效的专用密封用检查装置的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高炉风口套检查装置，所述风口套包括：第一密封面及第二密封面，所述高炉风口套检查装置包括：吊装件、连接杆、第一检查件及第二检查件；所述第一检查件可拆卸式地与所述连接杆连接，所述第一检查件可嵌入所述第一密封面内；所述吊装件与所述连接杆固定连接；所述第二检查件可拆卸式地与所述吊装件连接，所述第二检查件可套设于所述第二密封面的外周面上。
5.进一步地，所述高炉风口套检查装置还包括：连接件；所述吊装件上固定设置有吊耳，所述第二检查件上固定设置有吊环；所述吊耳通过所述连接件与所述吊环连接。
6.进一步地，所述第二检查件由多个圆台环瓣组成。
7.进一步地，所述多个圆台环瓣的外周面上可套设有锁紧环。
8.进一步地，所述锁紧环的直径大于所述第二密封面的外径。
9.进一步地，所述锁紧环的外周面上固定设置有多个施力块。
10.进一步地，所述第一检查件的形状为圆台状。
11.进一步地，所述第一检查件上开设通孔；所述连接杆可拆卸式地与所述通孔连接。
12.进一步地，所述通孔内开设有第一螺纹，所述连接杆上开设有第二螺纹；所述第一螺纹可与所述第二螺纹啮合。
13.进一步地，所述第一检查件内开设有空腔
14.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
15.由于第一检查件可拆卸式地与连接杆连接，第一检查件可嵌入第一密封面内，吊装件与连接杆固定连接，第二检查件可拆卸式地与吊装件连接，第二检查件可套设于第二密封面的外周面上，所以，第一检查件及第二检查件与标准件加工尺寸和技术要求一致，当要检查修复后的风口套的第一密封面和第二密封面的密封效果时，通过连接杆将第一检查件嵌入第一密封面内，使第一检查件与第一密封面紧密贴合，通过吊装件将第二检查件套设于第二密封面的外周面上，使第二检查件与第二密封面紧密贴合，将连接杆与吊装件拆除，通过塞尺检测第一密封面与第一检查件之间的第一间隙，通过塞尺检测第二密封面与
第二检查件之间的第二间隙，将第一间隙及第二间隙与工艺要求进行比对，就可以判断出修复后的风口套是否存在密封缺陷，可以有效、快速发现风口套密封缺陷，结构简单，操作方便，现场适用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的高炉风口套检查装置的结构示意图；
17.图2为图1中高炉风口套检查装置的第一检查件的结构示意图；
18.图3为图1中高炉风口套检查装置的连接杆的结构示意图；
19.图4为图1中高炉风口套检查装置的第二检查件的结构示意图
20.图5为图1中高炉风口套检查装置的圆台环瓣的结构示意图；
21.图6为图1中高炉风口套检查装置的锁紧环的结构示意图。
具体实施方式
22.参见图1和图4，本实用新型实施例提供了一种高炉风口套检查装置，所述风口套1包括：第一密封面1-1及第二密封面1-2，所述高炉风口套检查装置包括：吊装件2、连接杆3、第一检查件4及第二检查件5。
23.第一检查件4可拆卸式地与连接杆3连接，第一检查件4可嵌入第一密封面1-1内。
24.吊装件2与连接杆3固定连接。
25.第二检查件5可拆卸式地与吊装件2连接，第二检查件5可套设于第二密封面1-2的外周面上。
26.本技术具体实施方式由于第一检查件4可拆卸式地与连接杆3连接，第一检查件4可嵌入第一密封面1-1内，吊装件2与连接杆3固定连接，第二检查件5可拆卸式地与吊装件2连接，第二检查件5可套设于第二密封面1-2的外周面上，所以，第一检查件4及第二检查件5与标准件加工尺寸和技术要求一致，当要检查修复后的风口套的第一密封面1-1和第二密封面1-2的密封效果时，通过连接杆3将第一检查件4嵌入第一密封面1-1内，使第一检查件4与第一密封面1-1紧密贴合，通过吊装件2将第二检查件5套设于第二密封面1-2的外周面上，使第二检查件5与第二密封面1-2紧密贴合，将连接杆3与吊装件2拆除，通过塞尺检测第一密封面1-1与第一检查件4之间的第一间隙，通过塞尺检测第二密封面1-2与第二检查件5之间的第二间隙，将第一间隙及第二间隙与工艺要求进行比对，就可以判断出修复后的风口套是否存在密封缺陷，可以有效、快速发现风口套密封缺陷，结构简单，操作方便，现场适用性强。
27.具体地，高炉风口套检查装置还包括：连接件6。
28.吊装件2上固定设置有吊耳2-1，第二检查件5上固定设置有吊环5-1。
29.吊耳2-1通过连接件6与吊环5-1连接。在本实施方式中，连接件6的两端由吊钩9，连接件6通过吊钩9分别与吊耳2-1和吊环5-1连接。
30.其中，当要将第二检查件5套设于第二密封面1-2的外周面上时，吊耳2-1通过连接件6与吊环5-1连接，将第二检查件5吊起，使第二检查件5套设于第二密封面1-2的外周面上。
31.在本实施方式中，吊耳2-1的数目为多个，吊环5-1的数目为多个，保证吊装的稳定
性。
32.在本实施方式中，连接件6可以为连接链，也可以为连接绳。
33.参加图5，具体地，第二检查件5由多个圆台环瓣5-2组成。在本实施方式中，多个圆台环瓣5-2与多个吊环5-1一一对应，吊环5-1固定设置在相对应的圆台环瓣5-2上。
34.其中，第二检查件5由多个圆台环瓣5-2拼装而成，当要将第二检查件5套设于第二密封面1-2的外周面上时，通过吊环5-1将圆台环瓣5-2吊装至第二密封面1-2处，使多个圆台环瓣5-2在第二密封面1-2的外周面上拼装成第二检查件5，不用将风口套1吊起，便于操作。
35.参见图6，具体地，多个圆台环瓣5-2的外周面上可套设有锁紧环7。
36.锁紧环7的直径大于第二密封面1-2的外径，保证第二密封面1-2可以穿过锁紧环7。
37.锁紧环7的外周面上固定设置有多个施力块8，通过对多个施力块8施加向上的力，便于锁紧环将多个圆台环瓣5-2锁紧。
38.当要将第二检查件5套设于第二密封面1-2的外周面上时，将锁紧环7放到第二密封面1-2的下方，通过吊环5-1将圆台环瓣5-2吊装至第二密封面1-2处，使多个圆台环瓣5-2在第二密封面1-2的外周面上拼装成第二检查件5，将锁紧环7套设在多个圆台环瓣5-2的外周面上，同时，对多个施力块8施加向上的力，通过锁紧环7将多个圆台环瓣5-2锁紧在第二密封面1-2上，使多个圆台环瓣5-2与第二密封面1-2紧密贴合，便于操作。
39.参见图2，具体地，第一检查件4的形状为圆台状，保证第一检查件4可以与第一密封面1-1紧密贴合。
40.参见图3，具体地，第一检查件4上开设通孔，连接杆3可拆卸式地与通孔连接。在本实施方式中，通孔内开设有第一螺纹4-1，连接杆3上开设有第二螺纹3-1，第一螺纹可4-1与第二螺纹3-1啮合，实现连接杆3与第一检查件4之间的可拆卸式连接。
41.具体地，第一检查件4内开设有空腔，可以降低第一检查件4的重量，节约成本。
42.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。