1.本实用新型涉及机械零部件加工领域，尤其涉及一种机械零部件加工用新型数控车床。
背景技术：
2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.但是由于现有机械零部件加工用的数控车床在使用的时候还存在着一些不足之处，现有的数控车床一般还存在着打磨时灰尘和杂质散落，不易收集的缺陷，同时还存在着温度过高不易散热的缺陷，为此本实用新型提出一种机械零部件加工用新型数控车床来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用新型数控车床，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种机械零部件加工用新型数控车床，包括固定板，其中固定板的上方依次设有控制柜体、操控柜体和支撑柜体，且操控柜体位于控制柜体和支撑柜体之间，固定板的底部设有固定底座，所述操控柜体的顶部设有多个喷头，其中多个喷头均通过连通管连接到风机，且风机设在控制柜体内，所述操控柜体的顶部还设有光照灯，所述控制柜体的一侧且位于操控柜体的前端设有工件打磨组件，所述支撑柜体的一侧且位于操控柜体的前端设有工件夹持组件，其中工件夹持组件位于工件打磨组件的一侧；所述固定板的顶部且位于控制柜体和支撑柜体之间且位于工件夹持组件的下方设有集尘装置。
6.优选的，所述固定底座的底板四个拐角位置处均开设有凹槽，其中凹槽内部固定有气缸，所述气缸的底部通过伸缩杆连接有滚轮，所述滚轮收缩时，与固定底座的底部齐平。
7.优选的，所述集尘装置包含有集尘仓，其中集尘仓的顶部卡合连接有过滤板，所述集尘仓的内侧底部开设有排污口，其中排污口从固定板的一侧伸出，所述集尘仓的内部一侧设有多个雾化喷头，其中多个雾化喷头均通过连通管连通到位于固定板上的水箱，连通管在连通水箱和雾化喷头之间还连通有泵。
8.优选的，所述排污口的内部设有电磁阀。
9.优选的，所述支撑柜体的外侧滑动连接有滑动挡板，其中滑动挡板的一侧滑动到与控制柜体接触时，此时滑动挡板可正好遮挡住操控柜体。
10.优选的，所述控制柜体的外侧设有控制面板，所述滑动挡板的外侧设有观察窗。
11.优选的，所述控制柜体上与滑动挡板接触位置处设有密封垫，所述滑动挡板的两
侧且与控制柜体和支撑柜体接触位置处也均设有密封垫。
12.优选的，所述操控柜体的上下两端均设有密封垫，其中该密封垫与滑动挡板的内侧上下两端接触。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械零部件加工用新型数控车床具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种机械零部件加工用新型数控车床，首先，通过在操控柜体的前端顶部设有喷头，喷头经由管道连接到位于控制柜体内的风机，则风机可将风经由喷头喷出，从而可对车床内起到降温的作用，同时设有光照灯，可对车床内起到照明的作用，其次，通过设置集尘仓，集尘仓顶部放置有过滤板，可对打磨产生的杂质和灰尘进行过滤，细小灰尘落入到集尘仓内，大颗粒灰尘落在过滤板上，便于分类处理，且集尘仓内设有雾化喷头，可喷出雾气与细小漂浮的灰尘结合，增大重力便可落入到集尘仓底部，最后通过排污口排出即可，采用上述设置可防止灰尘和杂质散落，影响周围环境，最后，通过设置滑动挡板，滑动挡板可在控制柜体和支撑柜体上滑动，则滑动挡板可对操控柜体进行遮挡，不使用时可起到防尘的效果，且滑动挡板、控制柜体和支撑柜体连接之间均设有密封垫，可使得本设备密封性更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种机械零部件加工用新型数控车床的结构示意图；
16.图2为本实用新型数控车床内滑动挡板展开时的结构示意图；
17.图3为本实用新型过滤板的俯视图；
18.附图标记：1、控制柜体；2、支撑柜体；3、滑动挡板；4、观察窗；5、操控柜体；6、光照灯；7、工件夹持组件；8、工件打磨组件；9、喷头；10、控制面板；11、水箱；12、固定板；13、固定底座；14、气缸；15、滚轮；16、集尘仓；17、排污口；18、过滤板；19、雾化喷头；20、泵。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种机械零部件加工用新型数控车床，包括固定板12，其中固定板12的上方依次设有控制柜体1、操控柜体5和支撑柜体2，且操控柜体5位于控制柜体1和支撑柜体2之间，固定板12的底部设有固定底座13，操控柜体5的顶部设有多个喷头9，其中多个喷头9均通过连通管连接到风机，且风机设在控制柜体1内，操控柜体5的顶部还设有光照灯6，控制柜体1的一侧且位于操控柜体5的前端设有工件打磨组件8，支撑柜体2的一侧且位于操控柜体5的前端设有工件夹持组件7，其中工件夹持组件7位于工件打磨组件8的一侧；固定板12的顶部且位于控制柜体1和支撑柜体2之间且位于工件夹持组件7的下方设有集尘装置。
22.在使用的时候，将工件放置到工件夹持组件7上，经由工件夹持组件7对工件进行
夹持固定，然后将打磨杆放置到工件打磨组件8上，经由工件打磨组件8对打磨杆进行夹持固定，然后通过本装置的控制面板10驱动工件打磨组件8进而驱动打磨杆进行转动，从而通过打磨杆对夹持好的工件进行打磨处理即可；在工件加工的过程中，风机可将风经由喷头9喷出，并喷向操控柜体5中间位置处，从而对工件加工过程进行降温处理，防止温度过高，影响工件的打磨质量，同时光照灯6可起到照明的作用，同时集尘装置可对工件加工产生的灰尘杂质进行收集处理。
23.在具体实施过程中，如图1和图2所示，固定底座13的底板四个拐角位置处均开设有凹槽，其中凹槽内部固定有气缸14，气缸14的底部通过伸缩杆连接有滚轮15，滚轮15收缩时，与固定底座13的底部齐平。
24.在使用的时候，当需要移动本装置的时候，可通过气缸14带动滚轮15下移，直至滚轮15接触地面，且固定底座13的底部不接触地面，此时便可通过滚轮15的辅助带动本装置进行移动；当不需要移动的时候，可通过气缸14带动滚轮15上移，直至滚轮15与固定底座13的底板齐平，并同时接触地面，此时便可对本装置进行固定。
25.在具体实施过程中，如图2和图3所示，集尘装置包含有集尘仓16，其中集尘仓16的顶部卡合连接有过滤板18，集尘仓16的内侧底部开设有排污口17，其中排污口17从固定板12的一侧伸出，集尘仓16的内部一侧设有多个雾化喷头19，其中多个雾化喷头19均通过连通管连通到位于固定板12上的水箱11，连通管在连通水箱11和雾化喷头19之间还连通有泵20。排污口17的内部设有电磁阀。
26.在使用的时候，当工件打磨产生的杂质下落的时候，会自然的落入到过滤板18上，然后细小的杂质便会进入到集尘仓16内，大颗粒的杂质便会落在过滤板18上，然后在将过滤板18取下，将杂质取出即可，实现杂质大颗粒和灰尘的分离处理；进入到集尘仓16内的灰尘，有的会漂浮在集尘仓16内，此时可通过雾化喷头19喷出小水珠，水珠与灰尘接触，增加其重量，便会下沉最后可通过排污口17排出。
27.在具体实施过程中，如图1和图2所示，支撑柜体2的外侧滑动连接有滑动挡板3，其中滑动挡板3的一侧滑动到与控制柜体1接触时，此时滑动挡板3可正好遮挡住操控柜体5。控制柜体1的外侧设有控制面板10，滑动挡板3的外侧设有观察窗4。
28.在使用的时候，用户可通过移动滑动挡板3，使滑动挡板3在支撑柜体2的外侧滑动，直至滑动挡板3的一端与控制柜体1接触，此时滑动挡板3可完全对操控柜体5进行遮挡，且操控柜体5与控制柜体1和支撑柜体2接触位置处均设有密封垫，从而增加本装置的密封性，起到防尘的效果，用户可通过在观察窗4对操控柜体5内进行观察。
29.在具体实施过程中，如图1和图2所示，控制柜体1上与滑动挡板3接触位置处设有密封垫，滑动挡板3的两侧且与控制柜体1和支撑柜体2接触位置处也均设有密封垫。操控柜体5的上下两端均设有密封垫，其中该密封垫与滑动挡板3的内侧上下两端接触。
30.本实用新型一种机械零部件加工用新型数控车床的实施原理为：使用时，将工件放置到工件夹持组件7上，经由工件夹持组件7对工件进行夹持固定，然后将打磨杆放置到工件打磨组件8上，经由工件打磨组件8对打磨杆进行夹持固定，然后通过本装置的控制面板10驱动工件打磨组件8进而驱动打磨杆进行转动，从而通过打磨杆对夹持好的工件进行打磨处理即可；在工件加工的过程中，风机可将风经由喷头9喷出，并喷向操控柜体5中间位置处，从而对工件加工过程进行降温处理，防止温度过高，影响工件的打磨质量，同时光照
灯6可起到照明的作用，同时集尘装置可对工件加工产生的灰尘杂质进行收集处理。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。