1.本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，特别是一种不锈钢板材生产用磨砂设备。


背景技术：

2.不锈钢板材生产用磨砂设备是用于对不锈钢板材生产时进行磨砂加工使用的设备，广泛使用在不锈钢板材的生产场合，随着不锈钢板材生产用磨砂设备的使用需求逐步提高，现有的不锈钢板材生产用磨砂设备在使用时，还存在着以下缺点：
3.不便于调整磨砂设备的位置，且还不方便对整个装置进行固定，降低了定位磨砂加工的精准度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不锈钢板材生产用磨砂设备，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种不锈钢板材生产用磨砂设备，包括两个所述卡座，两个所述卡座内部的两侧均螺纹连接有锁紧杆，两个所述卡座的顶面均固定连接有立架，两个所述立架之间设置有可上下运动的装置框，所述装置框的下方设置有弹性部件，所述装置框的内部设置有可往复运动的滑动块，所述滑动块外部的一侧设置有与所述装置框内部的限位杆螺纹连接的调整螺帽，所述滑动块的底面设置有磨砂电机，所述磨砂电机的输出端设置有磨轮。
6.可选的，两个所述卡座的截面形状均为u形，两个所述卡座顶面的两侧均开设有安装孔，多个所述安装孔的内部均螺纹连接的是所述锁紧杆，使用时，将卡座放置在板材的两侧，并由锁紧杆对卡座的位置进行锁紧固定，保证整个装置的加工过程较为稳定。
7.可选的，两个所述立架的内部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆均贯穿所述装置框，两个所述固定杆的外部均套接的是所述弹性部件，两个所述固定杆的外表面均螺纹连接有限位螺帽，所述限位螺帽位于所述装置框的上方，其中弹性部件的设置，便于装置框进行复位，限位螺帽的设置可以对装置框的位置进行限制。
8.可选的，所述装置框内部的两侧均设置的是所述限位杆，一个所述限位杆的外表面设置有螺纹，另一个所述限位杆的外表面为光面，两个所述限位杆均贯穿所述滑动块。
9.可选的，所述滑动块外部两侧均内凹形成有缺口，两个所述缺口的内部均设置的是所述调整螺帽，一个所述调整螺帽与一个所述限位杆螺纹连接，以便于调整装置框的位置。
10.可选的，所述滑动块顶面的中部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部设置有水平气泡，方便对整个装置进行调平。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该不锈钢板材生产用磨砂设备，通过在装置框的内部设置有可往复运动的滑动块，其中，在滑动块外部的两侧均设置有调整螺帽，调整螺帽与装置框内的限位杆螺纹连
接，以便于调整装置框的位置，其中，在滑动块的顶面设置有水平气泡，方便对整个装置进行调平，同时，在滑动块的底面设置有磨砂电机，磨砂电机的输出端设置有磨轮，以达到整个装置可以进行磨砂处理的目的。
13.2、该不锈钢板材生产用磨砂设备，通过将装置框设置在两个立架之间，并且，在立架的内部设置有弹性部件，弹性部件位于装置框的下方，以便于装置框进行复位，同时，在两个立架的底面固定连接有卡座，在卡座的两侧均螺纹连接有锁紧杆，使用时，将卡座放置在板材的两侧，并由锁紧杆对卡座的位置进行锁紧固定，保证整个装置的加工过程较为稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型卡座的结构示意图；
17.图4为本实用新型滑动块的结构示意图。
18.图中：1-卡座，2-立架，3-装置框，4-锁紧杆，5-磨砂电机，6-磨轮，7-弹性部件，8-限位螺帽，9-滑动块，10-调整螺帽，11-水平气泡，12-限位杆，13-安装孔，14-固定杆，15-缺口，16-安装盒。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种不锈钢板材生产用磨砂设备，包括两个卡座1，两个卡座1内部的两侧均螺纹连接有锁紧杆4，两个卡座1的顶面均固定连接有立架2，两个立架2之间设置有可上下运动的装置框3，装置框3的下方设置有弹性部件7，装置框3的内部设置有可往复运动的滑动块9，滑动块9外部的一侧设置有与装置框3内部的限位杆12螺纹连接的调整螺帽10，滑动块9的底面设置有磨砂电机5，磨砂电机5的输出端设置有磨轮6。
21.两个卡座1的截面形状均为u形，两个卡座1顶面的两侧均开设有安装孔 13，多个安装孔13的内部均螺纹连接的是锁紧杆4，作为本实用新型的一种可选技术方案，为了增加锁紧杆4与板材之间的摩擦力，可以在锁紧杆4的底面设置橡胶垫，一方面增加与部件之间的摩擦力，另一方面可以减少锁紧杆4与板材之间的磨损。
22.两个立架2的内部均固定连接有固定杆14，两个固定杆14均贯穿装置框3，两个固定杆14的外部均套接的是弹性部件7，两个固定杆14的外表面均螺纹连接有限位螺帽8，限位螺帽8位于装置框3的上方，作为本实用新型的一种可选技术方案，在使用时，由限位螺帽8对装置框3的高度进行调整，以改变磨轮6 和板材之间的距离。
23.装置框3内部的两侧均设置的是限位杆12，一个限位杆12的外表面设置有螺纹，另一个限位杆12的外表面为光面，两个限位杆12均贯穿滑动块9，作为本实用新型的一种可选技术方案，可在调整螺帽10的外表面加工滚花，方便使用人员对调整螺帽10进行操作，满足使用的需要。
24.滑动块9外部两侧均内凹形成有缺口15，两个缺口15的内部均设置的是调整螺帽10，一个调整螺帽10与一个限位杆12螺纹连接。
25.滑动块9顶面的中部固定连接有安装盒16，安装盒16的内部设置有水平气泡11，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，在对水平气泡11进行安装时，要保证其位置安装牢固，以满足使用的需要。
26.一种不锈钢板材生产用磨砂设备，具体有以下使用步骤：
27.1)将板材放置在卡座1的内部，使用水平气泡11对装置放置的水平度进行调整，并由锁紧杆4进行位置锁紧；
28.2)调整装置框3的高度，并由限位螺帽8进行位置限制；
29.3)由调整螺帽10对滑动块9的位置进行移动，方便对板材表面的各个位置进行加工。
30.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在装置框3的内部设置有可往复运动的滑动块9，其中，在滑动块9外部的两侧均设置有调整螺帽10，调整螺帽10与装置框3内的限位杆12螺纹连接，以便于调整装置框3的位置，其中，在滑动块9的顶面设置有水平气泡11，方便对整个装置进行调平，其中，在对水平气泡11进行安装时，要保证其位置安装牢固，以满足使用的需要，同时，在滑动块9的底面设置有磨砂电机5，磨砂电机5的输出端设置有磨轮6，以达到整个装置可以进行磨砂处理的目的，通过将装置框设置在两个立架2之间，并且，在立架2的内部设置有弹性部件7，弹性部件7位于装置框3的下方，以便于装置框3进行复位，同时，在两个立架2的底面固定连接有卡座1，在卡座1的两侧均螺纹连接有锁紧杆4，使用时，将卡座1放置在板材的两侧，并由锁紧杆4对卡座1的位置进行锁紧固定，保证整个装置的加工过程较为稳定，为了增加锁紧杆4与板材之间的摩擦力，可以在锁紧杆4的底面设置橡胶垫，一方面增加与部件之间的摩擦力，另一方面可以减少锁紧杆4与板材之间的磨损。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。