1.本实用新型涉及覆膜砂技术领域，具体为一种覆膜砂生产用混炼机。
背景技术：
2.覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂，热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件，统计中国目前有覆膜砂生产企业近千家，年生产能力大多在1000吨以下，每年生产能力在1万吨以上的不足10家，各厂技术水平和检测手段差别较大，下面我们从覆膜砂的原材料、生产设备、生产工艺及检测等方面论述覆膜砂生产的现状。
3.现有技术中，市面上在生产覆膜砂时，要通过混炼机对其进行混合，而现阶段的混炼机在使用的过程中需要人工定量的往内部进行加料，这样的工作操作不仅的增加了工人的劳动量，还会降低生产质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂生产用混炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种覆膜砂生产用混炼机，包括混炼机，所述混炼机上端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有进料管，所述固定板内侧下端的左侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有固定轴，所述固定轴外侧下端滑动连接有圆盘，所述固定轴外侧上端固定连接有转动块，所述转动块外侧固定连接有转动杆，所述圆盘外侧右端固定连接有转动板，所述转动板上端左侧固定连接有限位块，所述转动板上端右侧固定连接有限位杆，所述限位杆外侧上端转动连接有连接板，所述连接板右侧滑动连接有拉杆，所述拉杆外侧绕覆有支撑弹簧，所述拉杆右端固定连接有挡板。
7.优选的，所述进料管贯穿固定板，且进料管与混炼机固定连接。
8.优选的，所述固定轴与固定板转动连接，且转动块与圆盘滑动连接。
9.优选的，所述转动杆的个数共有2个，且转动杆呈对称分布在转动块外侧，位于右端的转动杆与限位块滑动连接。
10.优选的，所述连接板上端右侧固定连接有连接杆，且连接杆均贯穿连接板和拉杆，所述拉杆与连接杆转动连接。
11.优选的，所述拉杆外侧左端滑动连接有限位板，且限位板固定连接在固定板内侧。
12.优选的，所述支撑弹簧一端与拉杆固定连接，且支撑弹簧另一端与限位板固定连接。
13.优选的，所述挡板贯穿进料管，且挡板均与进料管和固定板滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的电机、支撑弹簧、挡板和固定轴，启动电机，固定轴带着转动块发生转动，使得转动杆与限位块接触，转动板上端的限位杆带着连接板向固定板的左侧拉动，拉杆在连接杆的作用下一同随着连接板向左移动，可带着挡板在进料管中向左移动，打开进料管，支撑弹簧弹性的作用下使得挡板复位，通过设置的往复运动的构件，可使得挡板在进料管中往复打开，实现定量加料。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的局部剖视处结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
19.图4为本实用新型转动板的整体结构示意图。
20.图中：1-混炼机、2-固定板、3-进料管、4-电机、5-固定轴、6-圆盘、7-转动块、8-转动杆、9-转动板、10-限位块、11-限位杆、12-连接板、13-拉杆、14-连接杆、15-固定板、16-支撑弹簧、17-挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种覆膜砂生产用混炼机，包括混炼机1，所述混炼机1上端固定连接有固定板2，所述固定板2上端固定连接有进料管3，所述固定板2内侧下端的左侧固定连接有电机4，所述电机4的主轴末端固定连接有固定轴5，所述固定轴5外侧下端滑动连接有圆盘6，所述固定轴5外侧上端固定连接有转动块7，所述转动块7外侧固定连接有转动杆8，所述圆盘6外侧右端固定连接有转动板9，所述转动板9上端左侧固定连接有限位块10，所述转动板9上端右侧固定连接有限位杆11，所述限位杆11外侧上端转动连接有连接板12，所述连接板12右侧滑动连接有拉杆13，所述拉杆13外侧绕覆有支撑弹簧16，所述拉杆13右端固定连接有挡板17。
24.所述进料管3贯穿固定板2，且进料管3与混炼机1固定连接，通过进料管3往混炼机1内侧加料，所述固定轴5与固定板2转动连接，且转动块7与圆盘6滑动连接，通过固定轴5隔着圆盘6带着转动块7发生转动，所述转动杆8的个数共有2个，且转动杆8呈对称分布在转动块7外侧，位于右端的转动杆8与限位块10滑动连接，设置2个转动杆8，可间断的推动转动板9上的限位块10，所述连接板12上端右侧固定连接有连接杆14，且连接杆14均贯穿连接板12和拉杆13，所述拉杆13与连接杆14转动连接，通过连接杆14将连接板12和拉杆13固定在一起，所述拉杆13外侧左端滑动连接有限位板15，且限位板15固定连接在固定板2内侧，通过限位板15对拉杆13进行限位，所述支撑弹簧16一端与拉杆13固定连接，且支撑弹簧16另一端与限位板15固定连接，通过支撑弹簧16的弹性使得挡板17复位，所述挡板17贯穿进料管
3，且挡板17均与进料管3和固定板2滑动连接，挡板17的往复打开，可通过进料管3往混炼机1内落入一定量的物料。
25.工作流程：本实用新型均为外接电源，本实用新型实用时，此时往进料管3内侧放入物料，需要加料时，启动电机4，固定轴5带着转动块7发生转动，使得转动杆8与转动板9上的限位块10接触，推动着转动板9在固定板2内侧顺时针的转动，从而转动板9上端的限位杆11带着连接板12向固定板2的左侧拉动，此时被限位板15限位的拉杆13在连接杆14的作用下一同随着连接板12向左移动，可带着挡板17在进料管3中向左移动，打开进料管3，而当转动板9与限位块10脱离接触的时候，在支撑弹簧16弹性的作用下使得挡板17复位，通过设置的往复运动的构件，可使得挡板17在进料管3中往复打开，实现定量加料。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种覆膜砂生产用混炼机，包括混炼机（1），其特征在于：所述混炼机（1）上端固定连接有固定板（2），所述固定板（2）上端固定连接有进料管（3），所述固定板（2）内侧下端的左侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的主轴末端固定连接有固定轴（5），所述固定轴（5）外侧下端滑动连接有圆盘（6），所述固定轴（5）外侧上端固定连接有转动块（7），所述转动块（7）外侧固定连接有转动杆（8），所述圆盘（6）外侧右端固定连接有转动板（9），所述转动板（9）上端左侧固定连接有限位块（10），所述转动板（9）上端右侧固定连接有限位杆（11），所述限位杆（11）外侧上端转动连接有连接板（12），所述连接板（12）右侧滑动连接有拉杆（13），所述拉杆（13）外侧绕覆有支撑弹簧（16），所述拉杆（13）右端固定连接有挡板（17）。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用混炼机，其特征在于：所述进料管（3）贯穿固定板（2），且进料管（3）与混炼机（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用混炼机，其特征在于：所述固定轴（5）与固定板（2）转动连接，且转动块（7）与圆盘（6）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用混炼机，其特征在于：所述转动杆（8）的个数共有2个，且转动杆（8）呈对称分布在转动块（7）外侧，位于右端的转动杆（8）与限位块（10）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用混炼机，其特征在于：所述连接板（12）上端右侧固定连接有连接杆（14），且连接杆（14）均贯穿连接板（12）和拉杆（13），所述拉杆（13）与连接杆（14）转动连接。6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用混炼机，其特征在于：所述拉杆（13）外侧左端滑动连接有限位板（15），且限位板（15）固定连接在固定板（2）内侧。7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用混炼机，其特征在于：所述支撑弹簧（16）一端与拉杆（13）固定连接，且支撑弹簧（16）另一端与限位板（15）固定连接。8.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用混炼机，其特征在于：所述挡板（17）贯穿进料管（3），且挡板（17）均与进料管（3）和固定板（2）滑动连接。
技术总结
本实用新型涉及覆膜砂技术领域，尤其为一种覆膜砂生产用混炼机，包括混炼机，所述混炼机上端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有进料管，所述固定板内侧下端的左侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有固定轴，所述固定轴外侧下端滑动连接有圆盘，本实用新型中，通过设置的电机、支撑弹簧、挡板和固定轴，启动电机，固定轴带着转动块发生转动，使得转动杆与限位块接触，转动板上端的限位杆带着连接板向固定板的左侧拉动，拉杆在连接杆的作用下一同随着连接板向左移动，可带着挡板在进料管中向左移动，打开进料管，支撑弹簧弹性的作用下使得挡板复位，通过设置的往复运动的构件，可使得挡板在进料管中往复打开，实现定量加料。定量加料。定量加料。
技术研发人员：方盛旭
受保护的技术使用者：彰武县德信砂业有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/2/11