1.本实用新型属于铝合金锭加工技术领域，更具体地说，特别涉及铝合金锭铸锭线的冷却装置。
背景技术：
2.铝合金锭是用纯铝安装国家标准进行添加熔铸成的合金，在铝合金锭的生产加工线中需要对铝合金锭进行冷却，一般采用冷却装置对铝合金锭进行冷却处理。
3.基于上述，现有的铝合金锭铸锭线的冷却装置在使用时不能使铝合金锭进行翻面，冷却装置只对铝合金锭的上表面和四周进行喷水冷却处理，对铝合金锭的冷却不全面，冷却效果较差。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供铝合金锭铸锭线的冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供铝合金锭铸锭线的冷却装置，以解决现有的铝合金锭铸锭线的冷却装置在使用时不能使铝合金锭进行翻面，冷却装置只对铝合金锭的上表面和四周进行喷水冷却处理，对铝合金锭的冷却不全面，冷却效果较差的问题。
6.本实用新型铝合金锭铸锭线的冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.铝合金锭铸锭线的冷却装置，包括装置壳体；所述连接转轴转动连接在装置壳体的内侧；所述连接传动辊滑动连接在连接转轴的左端；所述集水槽设在装置壳体的内侧底部；所述喷水管设在装置壳体的内侧上方；所述第一驱动件固定连接在装置壳体的左侧前端；所述传送带设在连接转轴的右端外侧和连接传动辊的外侧；所述安装连接板滑动连接在装置壳体内侧的左侧；所述驱动齿条设在装置壳体和安装连接板的内侧；所述第二驱动件固定连接在装置壳体的左侧。
8.进一步的，所述定位块滑动连接在传送带的外侧，通过弹簧与外侧凸块弹性连接，连接块设置在卡板的上方，连接块与定位块活动连接。
9.进一步的，所述限位块圆周设在连接传动辊的内侧，连接滑槽圆周开设在连接转轴的左端外侧，限位块滑动连接在连接滑槽内侧。
10.进一步的，所述卡板铰链连接在传送带的外侧，卡板为l型结构。
11.进一步的，所述驱动齿轮固定连接在卡板的外侧，驱动齿轮与驱动齿条啮合构成齿轮齿条传动。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型可以根据铝合金锭的长度，通过丝杠带动安装连接板和内侧的连接传动辊进行移动，通过限位块与连接滑槽之间的滑动连接，实现连接传动辊在连接转轴外侧的限位，并使连接转轴转动时，通过限位块与连接滑槽，带动连接传动辊进行转动，保证装
置的使用效果和使用稳定性，通过驱动齿轮与驱动齿条构成齿轮齿条传动，带动卡板进行转动，实现铝合金锭的翻面，方便对铝合金锭的下端面进行冷却，提高冷却效果，通过连接块插入定位块内侧方形槽内，实现卡板的限位，保证装置的使用效果，卡板移动到前方驱动齿条处时，通过驱动齿轮与驱动齿条，使卡板转动复位，综上所述，通过限位块与连接滑槽，在进行调节连接传动辊位置时实现限位，并在连接转轴转动时，带动连接传动辊进行转动，保证装置的稳定性和使用效果，通过卡板右侧的驱动齿轮和驱动齿条之间的啮合传动，使卡板进行90
°
的转动，带动铝合金锭进行翻面，保证装置对铝合金锭的下端面进行冷却，提高装置的冷却效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧结构示意图。
15.图2是本实用新型的左侧结构示意图。
16.图3是本实用新型的剖面结构示意图。
17.图4是本实用新型的装置壳体内部结构示意图。
18.图5是本实用新型的驱动齿条安装结构示意图。
19.图6是本实用新型的连接传动辊分解结构示意图。
20.图7是本实用新型的卡板轴侧结构示意图。
21.图8是本实用新型图6的a处结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、装置壳体；2、第一驱动件；3、第二驱动件；4、连接转轴；401、连接滑槽；5、传送带；501、定位块；502、卡板；503、驱动齿轮；504、连接块；6、连接传动辊；601、限位块；7、安装连接板；8、集水槽；9、喷水管；10、驱动齿条。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图8所示：
29.本实用新型提供铝合金锭铸锭线的冷却装置，包括装置壳体1；
30.集水槽8，集水槽8设在装置壳体1的内侧底部；喷水管9，喷水管9设在装置壳体1的内侧上方，且集水槽8与喷水管9相连通；第一驱动件2，第一驱动件2固定连接在装置壳体1的左侧前端；第二驱动件3，第二驱动件3固定连接在装置壳体1的左侧；连接转轴4，连接转轴4转动连接在装置壳体1的内侧，且连接转轴4之间通过链传动相连接，连接转轴4与第一驱动件2输出端固定连接；安装连接板7，安装连接板7滑动连接在装置壳体1内侧的左侧；驱动齿条10，驱动齿条10设在装置壳体1和安装连接板7的内侧。
31.传送带5，传送带5设在连接转轴4的右端外侧和连接传动辊6的外侧；参照图6和图8所示，定位块501，定位块501滑动连接在传送带5的外侧，定位块501内侧设有弹簧，通过弹簧与外侧凸块弹性连接，定位块501内侧开设有方形槽，卡板502，卡板502铰链连接在传送带5的外侧，卡板502为l型结构，驱动齿轮503，驱动齿轮503固定连接在卡板502的外侧，驱动齿条10相对设有两组，驱动齿轮503与驱动齿条10啮合构成齿轮齿条传动，连接块504，连接块504设置在卡板502的上方，连接块504与定位块501活动连接，在使用时，在传送带5转动时，通过卡板502实现对铝合金锭的输送，当卡板502移动到后方驱动齿条10内侧时，驱动齿轮503与驱动齿条10啮合，通过驱动齿轮503与驱动齿条10构成齿轮齿条传动，带动卡板502进行转动，使铝合金锭转动，通过连接块504插入定位块501内侧方形槽内，实现卡板502的限位，保证装置的使用效果，在卡板502移动到前方驱动齿条10处时，通过驱动齿轮503与驱动齿条10，使卡板502转动复位。
32.连接传动辊6，连接传动辊6滑动连接在连接转轴4的左端，且连接传动辊6的左侧转动连接在安装连接板7内侧；参照图6所示，第二驱动件3的右侧设有丝杠，丝杠与安装连接板7之间螺纹连接，限位块601，限位块601圆周设在连接传动辊6的内侧，限位块601圆周设有三组，连接滑槽401，连接滑槽401圆周开设在连接转轴4的左端外侧，连接滑槽401圆周开设有三组，限位块601滑动连接在连接滑槽401内侧，在使用时，当第二驱动件3转动，通过丝杠与安装连接板7之间螺纹连接，带动安装连接板7进行移动，使转动连接在安装连接板7内侧的连接传动辊6进行移动，通过限位块601与连接滑槽401之间的滑动连接，实现连接传动辊6在连接转轴4外侧的限位，并保证连接转轴4转动时，通过限位块601与连接滑槽401，带动连接传动辊6进行转动，保证装置的使用效果和使用稳定性，能够根据铝合金锭的长度进行调节连接传动辊6在连接转轴4左端的位置。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.在进行铝合金锭的冷却时，根据铝合金锭的长度，对连接传动辊6的位置进行调节，第二驱动件3转动，通过丝杠与安装连接板7之间螺纹连接，带动安装连接板7进行移动，使转动连接在安装连接板7内侧的连接传动辊6进行移动，通过限位块601与连接滑槽401之间的滑动连接，实现连接传动辊6在连接转轴4外侧的限位，并保证连接转轴4在转动时，通过限位块601与连接滑槽401，带动连接传动辊6进行转动，保证装置的使用效果和使用稳定性，能够根据铝合金锭的长度进行调节连接传动辊6在连接转轴4左端的位置，将铝合金锭放在卡板502内侧，第一驱动件2转动，带动连接转轴4转动，通过链传动，使四组连接转轴4同步转动，带动连接传动辊6进行转动，通过连接转轴4和连接传动辊6的转动带动传送带5进行转动，装置壳体1上方的喷水管9进行喷水对移动的铝合金锭进行浇水冷却，水流入下方的集水槽8内实现循环利用，当卡板502移动到后方驱动齿条10处时，驱动齿轮503与驱动齿条10啮合，通过驱动齿轮503与驱动齿条10构成齿轮齿条传动，带动卡板502进行转动，使
铝合金锭转动，将铝合金锭的下端面露出，提高冷却效果，通过连接块504插入定位块501内侧方形槽内，实现卡板502的限位，保证装置的使用效果，在卡板502移动到前方驱动齿条10处时，通过驱动齿轮503与驱动齿条10，使卡板502转动复位，方便下一次进行使用。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。