1.本发明涉及接头生产技术领域，具体为一种高密封性锁扣波形缠绕增强管接头生产用固定机构。
背景技术：
2.波形缠绕增强管是一种可以伸缩的弹性元件，用来对物体进行内部运输使用，想要使用多个波形缠绕增强管连接成一整个完整的运输通道的话，就需要在两个波形缠绕增强管之间安装高密封性接头，利用接头对两个波形缠绕增强管进行固定即可，现在比较常用的密封性接头就是锁扣式，便于后期拆卸更换，比较方便。
3.但是，现有锁扣波形缠绕增强管接头在生产打磨固定的时候，多数都是单一的固定方式，需要手动调整方向和固定位置，导致加工不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高密封性锁扣波形缠绕增强管接头生产用固定机构。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种高密封性锁扣波形缠绕增强管接头生产用固定机构，以解决上述背景技术中提出的现有锁扣波形缠绕增强管接头在生产打磨固定的时候，多数都是单一的固定方式，需要手动调整方向和固定位置，导致加工不方便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高密封性锁扣波形缠绕增强管接头生产用固定机构，包括支撑立柱，所述支撑立柱的上端设置有滚动轴承，所述滚动轴承的内部设置有收缩电动推杆组件，所述收缩电动推杆组件的一端设置有中心柱，且中心柱与收缩电动推杆组件焊接连接，所述收缩电动推杆组件的另一端设置有连接垫，所述连接垫的一侧设置有变频电机，所述中心柱的上端设置有上支撑电动推杆组件，所述中心柱的下端设置有下支撑电动推杆组件，所述支撑立柱的内部设置有竖向电动推杆组件，所述竖向电动推杆组件的上方设置有横向电动推杆组件，所述横向电动推杆组件的一端设置有电磁铁机构，所述滚动轴承的上方设置有转动架，所述转动架的一端设置有转动轴，所述转动架的另一端设置有清理架，所述清理架的上端设置有风机机构。
6.优选的，所述上支撑电动推杆组件与中心柱之间设置有上空槽，所述下支撑电动推杆组件与中心柱之间设置有下空槽，且上空槽和下空槽与中心柱均为一体结构，所述上支撑电动推杆组件和下支撑电动推杆组件分别镶嵌在上空槽和下空槽内。
7.优选的，所述上空槽和下空槽的内部均设置有固定圈架，且两个固定圈架分别套在上支撑电动推杆组件和下支撑电动推杆组件外部，所述固定圈架的两端均设置有螺纹紧固件，且固定圈架通过螺纹紧固件与中心柱螺纹连接。
8.优选的，所述竖向电动推杆组件的上端设置有半圆固定座，且半圆固定座与竖向电动推杆组件焊接连接，所述半圆固定座上端的两侧均设置有螺栓，且半圆固定座通过螺栓与横向电动推杆组件螺纹连接，所述竖向电动推杆组件与支撑立柱之间设置有调节空槽，且调节空槽横向贯穿支撑立柱。
9.优选的，所述支撑立柱的前后表面均设置有轴槽，且轴槽贯穿支撑立柱，所述转动轴镶嵌在轴槽内，所述转动轴的一端设置有防掉轴板，且防掉轴板与转动轴横架连接，所述防掉轴板的另一端设置有轴盖，所述轴盖的一侧表面设置有螺纹槽，且螺纹槽与轴盖为一体结构，所述转动轴一端的外壁设置有螺纹，且转动轴通过螺纹与轴盖螺纹连接。
10.优选的，所述转动轴的外部设置有滑动轴承，且转动架通过滑动轴承与转动轴转动连接，所述转动架的内部设置有转动空缺槽，且转动空缺槽贯穿转动架，所述支撑立柱的前后端均设置有限位横架。
11.优选的，所述限位横架的一侧设置有限位竖架，所述限位横架和限位竖架的中心处均设置有螺钉，且限位横架和限位竖架均通过螺钉与支撑立柱螺纹连接，所述限位横架和限位竖架均设置有两个，所述支撑立柱的下端设置有支撑底座，且支撑底座与支撑立柱焊接连接。
12.优选的，所述清理架的下表面设置有收集板，且收集板镶嵌在清理架内，所述收集板的表面设置有收集孔，且收集孔设置有若干个，所述风机机构的一端设置有连接管，且连接管与收集孔互通，所述风机机构的另一端设置有外接管。
13.优选的，所述收集孔的两侧均设置有照明灯组件，所述变频电机与支撑立柱之间设置有电机座，且电机座与变频电机和支撑立柱均焊接连接。
14.优选的，所述上支撑电动推杆组件和下支撑电动推杆组件的一端均设置有支撑顶板，且支撑顶板与上支撑电动推杆组件和下支撑电动推杆组件均焊接连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过中心柱的上表面和下表面分别设置上空槽和下空槽，在上空槽和下空槽内部分别设置上支撑电动推杆组件和下支撑电动推杆组件，上支撑电动推杆组件和下支撑电动推杆组件通过外部包裹的固定圈架和螺纹紧固件与中心柱固定，需要对接头进行固定的时候，将中心柱放在接头内部，利用上支撑电动推杆组件和下支撑电动推杆组件分别带动一个支撑顶板对接头的内壁进行挤压，通过双向挤压从而对接头起到固定作用，提高固定便利性，在中心柱的一端设置有收缩电动推杆组件，通过收缩电动推杆组件可以带动中心柱横向移动，从而调解中心柱与接头之间的距离，提高灵活性和适用性，在收缩电动推杆组件通过滚动轴承与支撑立柱转动，并且在收缩电动推杆组件一端设置连接垫，在连接垫一端设置有变频电机，通过变频电机带动中心柱和固定好的接头自动转动，也不用手动取下后重新翻面，提高打磨的便利性和效率。
17.2、通过在支撑立柱内部设置调节空槽，调节空槽横向贯穿支撑立柱，在调节空槽内部设置竖向电动推杆组件，在竖向电动推杆组件上方设置横向电动推杆组件，横向电动推杆组件安放在半圆固定座上，利用两个螺栓进行固定，在横向电动推杆组件一端设置有电磁铁机构，通过横向电动推杆组件调节电磁铁机构与接头之间的横向距离，再通过竖向电动推杆组件调节电磁铁机构与接头之间的竖向距离，依靠电磁铁机构固定住接头的外壁，这样工作人员便可以低于接头的内壁进行加工，两种固定方式一个从内部固定，一个从外部固定，不用人员手动调整，提高便利性，并且操作方便。
18.3、通过在中心柱上方设置有清理架，在清理架上端设置风机机构，在清理架下表面设置具有若干个收集孔的收集板，风机机构通过连接管与收集板内部互通，通过风机机构可以将打磨时候产生的灰尘雾气从收集孔吸入，从外接管排出，外接管外接灰尘收集箱，
这样可提高打磨时候的清晰度，提高工作效率，并且在收集孔的两侧均设置照明灯组件，通过照明灯组件对中心柱进行照明，便于更好的观察打磨区域的打磨效果，提高精准度。
19.4、通过在清理架一侧设置转动架，在转动架下端的表面设置转动空缺槽，转动空缺槽横向贯穿转动架，并且也贯穿转动架下端，转动轴贯穿转动架和支撑立柱，实现转动架与支撑立柱固定，并且在转动架与转动轴之间设置有滑动轴承，通过滑动轴承实现转动架与转动轴转动，从而可以改变转动架的角度，在需要使用风机机构的时候就使转动架转动到竖直方向，依靠限位横架进行限位，防止转动过度，当不需要使用风机机构的时候就使转动架转动到横平方向，依靠限位竖架对其进行限位，防止转动过度，提高了灵活性，可根据需求选择性使用，提高便利性。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的支撑立柱左侧视结构示意图；
22.图3为本发明的中心柱内部结构示意图；
23.图4为本发明的清理架下表面结构示意图；
24.图5为本发明的转动轴结构示意图；
25.图中：1、支撑立柱；2、支撑底座；3、滚动轴承；4、收缩电动推杆组件；5、中心柱；6、连接垫；7、变频电机；8、电机座；9、转动空缺槽；10、上空槽；11、上支撑电动推杆组件；12、下空槽；13、下支撑电动推杆组件；14、支撑顶板；15、调节空槽；16、横向电动推杆组件；17、电磁铁机构；18、转动架；19、清理架；20、风机机构；21、连接管；22、外接管；23、防掉轴板；24、限位横架；25、限位竖架；26、竖向电动推杆组件；27、半圆固定座；28、螺栓；29、轴槽；30、固定圈架；31、螺纹紧固件；32、收集板；33、收集孔；34、照明灯组件；35、转动轴；36、轴盖；37、螺纹；38、螺纹槽；39、滑动轴承；40、螺钉。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高密封性锁扣波形缠绕增强管接头生产用固定机构，包括支撑立柱1，支撑立柱1的上端设置有滚动轴承3，滚动轴承3的内部设置有收缩电动推杆组件4，收缩电动推杆组件4的一端设置有中心柱5，且中心柱5与收缩电动推杆组件4焊接连接，收缩电动推杆组件4的另一端设置有连接垫6，连接垫6的一侧设置有变频电机7，中心柱5的上端设置有上支撑电动推杆组件11，中心柱5的下端设置有下支撑电动推杆组件13，支撑立柱1的内部设置有竖向电动推杆组件26，竖向电动推杆组件26的上方设置有横向电动推杆组件16，横向电动推杆组件16的一端设置有电磁铁机构17，滚动轴承3的上方设置有转动架18，转动架18的一端设置有转动轴35，转动架18的另一端设置有清理架19，清理架19的上端设置有风机机构20。
28.进一步，上支撑电动推杆组件11与中心柱5之间设置有上空槽10，下支撑电动推杆组件13与中心柱5之间设置有下空槽12，且上空槽10和下空槽12与中心柱5均为一体结构，上支撑电动推杆组件11和下支撑电动推杆组件13分别镶嵌在上空槽10和下空槽12内，依靠
上支撑电动推杆组件11和下支撑电动推杆组件13带动两个支撑顶板14双向顶住接头内壁，从而固定接头，提高便利性。
29.进一步，上空槽10和下空槽12的内部均设置有固定圈架30，且两个固定圈架30分别套在上支撑电动推杆组件11和下支撑电动推杆组件13外部，固定圈架30的两端均设置有螺纹紧固件31，且固定圈架30通过螺纹紧固件31与中心柱5螺纹连接，便于上支撑电动推杆组件11和下支撑电动推杆组件13固定和拆卸，有助于后期单独更换，提高维修保养的便利性。
30.进一步，竖向电动推杆组件26的上端设置有半圆固定座27，且半圆固定座27与竖向电动推杆组件26焊接连接，半圆固定座27上端的两侧均设置有螺栓28，且半圆固定座27通过螺栓28与横向电动推杆组件16螺纹连接，竖向电动推杆组件26与支撑立柱1之间设置有调节空槽15，且调节空槽15横向贯穿支撑立柱1，横向电动推杆组件16卡在半圆固定座27上，利用两个螺栓28进行固定，通过竖向电动推杆组件26便于电动横向电动推杆组件16和电磁铁机构17上下移动，调节电磁铁机构17与接头之间的距离。
31.进一步，支撑立柱1的前后表面均设置有轴槽29，且轴槽29贯穿支撑立柱1，转动轴35镶嵌在轴槽29内，转动轴35的一端设置有防掉轴板23，且防掉轴板23与转动轴35横架连接，防掉轴板23的另一端设置有轴盖36，轴盖36的一侧表面设置有螺纹槽38，且螺纹槽38与轴盖36为一体结构，转动轴35一端的外壁设置有螺纹37，且转动轴35通过螺纹37与轴盖36螺纹连接，通过防掉轴板23和轴盖36对转动轴35的两端起到限位效果，避免转动轴35掉落。
32.进一步，转动轴35的外部设置有滑动轴承39，且转动架18通过滑动轴承39与转动轴35转动连接，转动架18的内部设置有转动空缺槽9，且转动空缺槽9贯穿转动架18，支撑立柱1的前后端均设置有限位横架24，通过滑动轴承39实现转动架18与转动轴35转动，从而可以改变转动架18的角度，在需要使用风机机构20的时候就使转动架18转动到竖直方向，依靠限位横架24进行限位，防止转动过度，当不需要使用风机机构20的时候就使转动架18转动到横平方向，依靠限位竖架25对其进行限位，防止转动过度，提高了灵活性。
33.进一步，限位横架24的一侧设置有限位竖架25，限位横架24和限位竖架25的中心处均设置有螺钉40，且限位横架24和限位竖架25均通过螺钉40与支撑立柱1螺纹连接，限位横架24和限位竖架25均设置有两个，支撑立柱1的下端设置有支撑底座2，且支撑底座2与支撑立柱1焊接连接，通过螺钉40便于固定和拆卸限位横架24与限位竖架25，提高便利性。
34.进一步，清理架19的下表面设置有收集板32，且收集板32镶嵌在清理架19内，收集板32的表面设置有收集孔33，且收集孔33设置有若干个，风机机构20的一端设置有连接管21，且连接管21与收集孔33互通，风机机构20的另一端设置有外接管22，便于灰尘雾气被吸附走，提高加工的清晰度。
35.进一步，收集孔33的两侧均设置有照明灯组件34，变频电机7与支撑立柱1之间设置有电机座8，且电机座8与变频电机7和支撑立柱1均焊接连接，通过照明灯组件34对中心柱5进行照明，便于更好的观察打磨区域的打磨效果，提高精准度。
36.进一步，上支撑电动推杆组件11和下支撑电动推杆组件13的一端均设置有支撑顶板14，且支撑顶板14与上支撑电动推杆组件11和下支撑电动推杆组件13均焊接连接，通过两个支撑顶板14双向顶住接头内壁，从而固定接头。
37.工作原理：使用时，利用收缩电动推杆组件4带动中心柱5横向移动，调节与接头之
间的距离，使其位于接头内部，依靠上支撑电动推杆组件11和下支撑电动推杆组件13带动两个支撑顶板14双向顶住接头内壁，从而固定接头，在加工打磨的时候利用变频电机7带动收缩电动推杆组件4沿着滚动轴承3转动，这样就可以带动接头转动，提高加工效率和便利性，需要清理加工产生的灰尘雾气时，将转动架18转动到竖直方向，依靠限位横架24进行限位，利用风机机构20将灰尘雾气从收集孔33吸走，并配合照明灯组件34使用，提高加工时候的清晰度，提高加工效率，不需要使用风机机构20时，将转动架18转动到横平方向，依靠限位竖架25对其进行限位，外壁加工结束后需要对内部进行加工时，利用横向电动推杆组件16带动电磁铁机构17横向移动，调节其与接头的横向距离，然后利用竖向电动推杆组件26调节其与接头的竖向距离，接触后依靠电磁铁机构17接头固定，然后收回支撑顶板14，并且利用收缩电动推杆组件4使中心柱5离开接头内部，这样便可以对接头内部进行加工，两种固定方式一个从内部固定，一个从外部固定，不用人员手动调整，提高便利性。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。