1.本实用新型涉及冲孔装置领域，具体涉及一种架桥式侧冲孔斜锲装置。
背景技术：
2.传递模是冲压模组中的一种特殊的类型，它既不像连续抹那样用料带穿件，也不像单工位那样手动生产、只能完成单一的简单工序。从结构上看，给个工位都是一副独立的单工位模，但是从生产上来看，又可以像连续模那样，能够实现连续自动化生产。我司现在生产一种产品，需要在产品边缘进行冲孔，但是现有的传递模由于收到模具内空间的限制，因此需要一个特意的侧冲孔装置，实现对产品的侧冲孔。
技术实现要素：
3.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种架桥式侧冲孔斜锲装置，该装置可以在传递模工作的同时，实现对产品侧冲孔。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种架桥式侧冲孔斜锲装置，包括上斜锲滑块和下锲冲孔模组，所述上斜锲滑块在外力的作用下可以推动所述下锲冲孔模组沿与所述上斜锲滑块运动方向垂直的方向运动，所述下锲冲孔模组包括下斜锲滑块，在所述下斜锲滑块中间设有可以进行侧冲孔的冲头，所述冲头的下端设有可以带动所述下斜锲滑块复位的弹性装置，所述弹性装置一端位于所述下斜锲滑块内，另一端固定于其他位置，所述下斜锲滑块底部设有可以引导所述下斜锲滑块运动的导向装置。
6.优选地，在所述上斜锲滑块和所述下斜锲滑块之间设有可以限制所述上斜锲滑块和所述下斜锲滑块相对位置的限位回钩，所述限位回钩固定于所述下斜锲滑块上，在所述上斜锲滑块上设有与所述限位回钩对应的限位沟槽。
7.优选地，所述弹性装置是弹簧或者气缸。
8.优选地，还包括中空模座，所述下斜锲滑块两端固定在所述中空模座内，所述导向装置侧端固定在所述下斜锲滑块上，另一端固定在所述中空模座上。
9.优选地，还包括斜锲盖板，所述斜锲盖板一侧固定在所述中空模座上，另一侧下表面与所述下斜锲滑块的压肩接触。
10.优选地，所述导向装置包括至少一个凹导板和至少一个与所述凹导板配合的凸导板，所述凹导板位于所述下斜锲滑块的底部，所述凸导板下边固定在所述中空模座上，所述凸导板与所述凹导板配合接触。
11.优选地，所述导向装置包括至少一个滑台，所述滑块固定在所述下斜锲滑块上，所述滑台对应位置设有与所述滑台匹配的导轨，所述导轨固定于所述中空模座上。
12.优选地，还包括限位块，所述限位块位于所述下斜锲滑块远离所述冲头的一侧。
13.本实用新型所达到的有益效果为：
14.通过设置上斜锲滑块和下斜锲滑块，可以将所述上斜锲滑块的竖直运动转化成冲
头垂直于上斜锲滑块运动方向的运动，便于对产品进行测冲压。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构的爆炸示意图。
16.图2是本实用新型的部分结构的示意图。
17.图中，1、上斜锲滑块；2、下锲冲孔模组；3、中空模座；4、斜锲盖板；21、下斜锲滑块；22、冲头；23、弹性装置；24、导向装置；25、限位回钩；26、限位沟槽；27、压肩；28、限位块。
具体实施方式
18.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
19.如图1～2所示，本实用新型提供了一种架桥式侧冲孔斜锲装置，包括上斜锲滑块1和下锲冲孔模组2，所述上斜锲滑块1可以推动所述下锲冲孔模组2运动，实现对产品的侧冲孔。具体地，所述下锲冲孔模组2包括与所述上斜锲滑块1配合所述下斜锲滑块21，所述下斜锲滑块21的两侧各设置有一个限位回钩25，所述限位回钩25一端固定在所述下斜锲滑块21上，另一端伸出所述下斜锲滑块21，并与上斜锲滑块1上的限位沟槽26相匹配，当所述上斜锲滑块1和所述下斜锲滑块21发生相对滑动时，所述限位回钩25在所述限位沟槽26的作用下可以限制所述上斜锲滑块1和所述下斜锲滑块21相对运动的距离。
20.在本实施例中，所述下斜锲滑块21上端设有对产品冲孔的冲头22，所述冲头22下面设有可以推动所述下斜锲滑块21复位的弹性装置23，所述弹性装置23可以是一个普通的弹簧，也可以是一个氮气弹簧或者其他具有该功能的结构。在所述上斜锲滑块1撤去压力之后，所述弹性装置23可以推动所述下斜锲滑块21运动，以便于完成下一个冲压动作。
21.在本实施例中，为了方便安装所述下锲冲孔模组2，在所述下斜锲滑块21下端设置了一个中空模座3。所述下斜锲滑块21的底部两端固定在所述中空模座3内。并且在所述中空模座3上表面两端固定设有斜锲盖板4，所述下斜锲滑块21上部两端还设有压肩27，所述压肩27的上表面与所述中空模座3的上表面齐平，所述斜锲盖板4伸入所述中空模座3的一侧靠在所述压肩27上，一方面可以限制所述引导所述下斜锲冲孔在所述中空模座3内的位置，另一方面可以引导所述下斜锲滑块21沿指定的方向运动。
22.在本实施例中，除了所述斜锲盖板4可以引导所述下斜锲滑块21的运动方向，在所述下斜锲滑块21底部设有一个导向装置24，所述导向装置24包含至少一个凹导板和至少一个凸导板，所述凹导板上端固定在所述下斜锲滑块21上，所述凸导板下端固定在所述中空模座3内，且所述凹导板和所述凸导板相配合。
23.在本实施例中，所述导向装置24包括至少一个滑台和至少一个导轨，所述滑块上端固定在所述下斜锲滑块21上，所述导轨下端固定在所述中空模座3内，且所述滑块和所述导轨相配合。
24.在本实施例中，为了限制所述下斜锲滑块21的运动距离，还在下斜锲滑块21远离所述冲头22的一侧设置了限位块28，当所述下斜锲滑块21运动距离至所述限位块28接触到所述中空模座3内壁时，就可以阻碍所述下斜锲滑块21继续运动。
25.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何
在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
技术特征：
1.一种架桥式侧冲孔斜锲装置，其特征在于：包括上斜锲滑块(1)和下锲冲孔模组(2)，所述上斜锲滑块(1)在外力的作用下可以推动所述下锲冲孔模组(2)沿与所述上斜锲滑块(1)运动方向垂直的方向运动，所述下锲冲孔模组(2)包括下斜锲滑块(21)，在所述下斜锲滑块(21)中间设有可以进行侧冲孔的冲头(22)，所述冲头(22)的下端设有可以带动所述下斜锲滑块(21)复位的弹性装置(23)，所述弹性装置(23)一端位于所述下斜锲滑块(21)内，另一端固定于其他位置，所述下斜锲滑块(21)底部设有可以引导所述下斜锲滑块(21)运动的导向装置(24)。2.根据权利要求1所述的一种架桥式侧冲孔斜锲装置，其特征在于：在所述上斜锲滑块(1)和所述下斜锲滑块(21)之间设有可以限制所述上斜锲滑块(1)和所述下斜锲滑块(21)相对位置的限位回钩(25)，所述限位回钩(25)固定于所述下斜锲滑块(21)上，在所述上斜锲滑块(1)上设有与所述限位回钩(25)对应的限位沟槽(26)。3.根据权利要求1所述的一种架桥式侧冲孔斜锲装置，其特征在于：所述弹性装置(23)是弹簧或者气缸。4.根据权利要求1所述的一种架桥式侧冲孔斜锲装置，其特征在于：还包括中空模座(3)，所述下斜锲滑块(21)两端固定在所述中空模座(3)内，所述导向装置(24)侧端固定在所述下斜锲滑块(21)上，另一端固定在所述中空模座(3)上。5.根据权利要求4所述的一种架桥式侧冲孔斜锲装置，其特征在于：还包括斜锲盖板(4)，所述斜锲盖板(4)一侧固定在所述中空模座(3)上，另一侧下表面与所述下斜锲滑块(21)的压肩(27)接触。6.根据权利要求4所述的一种架桥式侧冲孔斜锲装置，其特征在于：所述导向装置(24)包括至少一个凹导板和至少一个与所述凹导板配合的凸导板，所述凹导板位于所述下斜锲滑块(21)的底部，所述凸导板下边固定在所述中空模座(3)上，所述凸导板与所述凹导板配合接触。7.根据权利要求4所述的一种架桥式侧冲孔斜锲装置，其特征在于：所述导向装置(24)包括至少一个滑台，所述滑块固定在所述下斜锲滑块(21)上，所述滑台对应位置设有与所述滑台匹配的导轨，所述导轨固定于所述中空模座(3)上。8.根据权利要求4所述的一种架桥式侧冲孔斜锲装置，其特征在于：还包括限位块(28)，所述限位块(28)位于所述下斜锲滑块(21)远离所述冲头(22)的一侧。
技术总结
本实用新型涉及冲孔装置领域，具体涉及一种架桥式侧冲孔斜锲装置，包括上斜锲滑块和下锲冲孔模组，所述上斜锲滑块在外力的作用下可以推动所述下锲冲孔模组沿与所述上斜锲滑块运动方向垂直的方向运动，所述下锲冲孔模组包括下斜锲滑块，在所述下斜锲滑块中间设有可以进行侧冲孔的冲头，所述冲头的下端设有可以带动所述下斜锲滑块复位的弹性装置，所述弹性装置一端位于所述下斜锲滑块内，另一端固定于其他位置，所述下斜锲滑块底部设有可以引导所述下斜锲滑块运动的导向装置。该实用新型的一种架桥式侧冲孔斜锲装置可以将垂直运动的机构转换成水平位置的运动，便于对产品进行侧冲。便于对产品进行侧冲。便于对产品进行侧冲。
技术研发人员：蔡学科
受保护的技术使用者：无锡市振华汽车部件股份有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/28