1.本实用新型涉及支架生产加工设备领域，具体涉及一种支架连接件焊接工装。
背景技术：
2.支架的连接件由l形托板和l形弯板焊接而成，现有的连接件在焊接过程中装夹繁琐，工人劳动强度较大，且一般的焊接工装只能对应单种规格连接件的焊接需求，适用范围较小。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是：提供一种支架连接件焊接工装，能够适应多种规格连接件的焊接需求，装夹方便，提高焊接效率，降低工人劳动强度。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种支架连接件焊接工装，具有底板，所述底板上从前至后依次设置有定位板和放置座，所述定位板为t形板，且定位板上部开有定位槽，所述定位板后侧设置有支撑板，所述定位板底部可设置有滑块和锁紧螺丝，所述滑块的前端穿过定位板固定连接有挡板，所述放置座上开有第一矩形槽和第二矩形槽，所述底板上位于第一矩形槽内可转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两个螺纹段上均连接有限位板，所述限位板与第二矩形槽可滑动连接，所述底板上位于定位板旁侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固定连接有压板。
5.进一步的，所述定位板、放置座和压紧气缸均与底板螺纹连接，所述压板与定位板对应设置。
6.进一步的，所述滑块与定位板可滑动连接，所述锁紧螺丝和支撑板均与定位板螺纹连接。
7.进一步的，所述挡板与滑块螺纹连接，所述滑块为矩形块。
8.本实用新型的有益效果为：通过放置座、定位板。滑块、挡板、双向丝杆和限位板的配合使用，能够适应多种规格连接件的焊接需求，装夹方便，提高焊接效率，降低工人劳动强度。
附图说明
9.图1为本实用新型一种支架连接件焊接工装的第一视角示意图；
10.图2为本实用新型一种支架连接件焊接工装的第二视角示意图；
11.图3为l形托板和l形弯板放置示意图。
12.图中：1、底板；2、定位板；201、定位槽；202、锁紧螺丝；3、放置座；301、第一矩形槽；302、第二矩形槽；4、支撑板；5、滑块；501、挡板；6、双向丝杆；601、限位板；7、压紧气缸；701、压板；8、l形托板；9、l形弯板。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.参考图1-图3所示的一种支架连接件焊接工装，具有底板1，所述底板1上从前至后依次设置有定位板2和放置座3，所述定位板2为t形板，且定位板2上部开有定位槽201，所述定位板2后侧设置有支撑板4，所述定位板2底部可设置有滑块5和锁紧螺丝202，所述滑块5的前端穿过定位板2固定连接有挡板501，所述放置座3上开有第一矩形槽301和第二矩形槽302，所述底板1上位于第一矩形槽301内可转动连接有双向丝杆6，所述双向丝杆6的两个螺纹段上均连接有限位板601，所述限位板601与第二矩形槽302可滑动连接，所述底板1上位于定位板2旁侧设置有压紧气缸7，所述压紧气缸7的活塞杆上固定连接有压板701。
15.所述定位板2、放置座3和压紧气缸7均与底板1螺纹连接，所述压板701与定位板2对应设置。
16.所述滑块5与定位板2可滑动连接，所述锁紧螺丝202和支撑板4均与定位板2螺纹连接。
17.所述挡板501与滑块5螺纹连接，所述滑块5为矩形块。
18.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据l形托板8的宽度调节两个限位板601的位置，通过转动双向丝杆6使两个限位板601同时相互靠近或相互远离至合适位置即可；随后根据l形弯板9的长度调节挡板501的位置，通过拧松锁紧螺丝202前后滑动挡板501至合适位置即可。
19.本实用新型在使用时，首先压紧气缸7的活塞杆伸出，将l形托板8沿着限位板601和定位板2放置于支撑板4和放置座3上，随后将l形弯板9沿着定位槽201和挡板501放置于定位板2上，随后压紧气缸7的活塞杆收回对l形弯板9压紧，最后进行焊接即可。
20.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种支架连接件焊接工装，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)上从前至后依次设置有定位板(2)和放置座(3)，所述定位板(2)为t形板，且定位板(2)上部开有定位槽(201)，所述定位板(2)后侧设置有支撑板(4)，所述定位板(2)底部可设置有滑块(5)和锁紧螺丝(202)，所述滑块(5)的前端穿过定位板(2)固定连接有挡板(501)，所述放置座(3)上开有第一矩形槽(301)和第二矩形槽(302)，所述底板(1)上位于第一矩形槽(301)内可转动连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的两个螺纹段上均连接有限位板(601)，所述限位板(601)与第二矩形槽(302)可滑动连接，所述底板(1)上位于定位板(2)旁侧设置有压紧气缸(7)，所述压紧气缸(7)的活塞杆上固定连接有压板(701)。2.根据权利要求1所述的一种支架连接件焊接工装，其特征在于：所述定位板(2)、放置座(3)和压紧气缸(7)均与底板(1)螺纹连接，所述压板(701)与定位板(2)对应设置。3.根据权利要求1所述的一种支架连接件焊接工装，其特征在于：所述滑块(5)与定位板(2)可滑动连接，所述锁紧螺丝(202)和支撑板(4)均与定位板(2)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种支架连接件焊接工装，其特征在于：所述挡板(501)与滑块(5)螺纹连接，所述滑块(5)为矩形块。
技术总结
本实用新型涉及一种支架连接件焊接工装，具有底板，所述底板上从前至后依次设置有定位板和放置座，所述定位板为T形板，且定位板上部开有定位槽，所述定位板后侧设置有支撑板，所述定位板底部可设置有滑块和锁紧螺丝，所述滑块的前端穿过定位板固定连接有挡板，所述放置座上开有第一矩形槽和第二矩形槽，所述底板上位于第一矩形槽内可转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两个螺纹段上均连接有限位板，所述限位板与第二矩形槽可滑动连接，所述底板上位于定位板旁侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固定连接有压板。本实用新型的有益效果为：能够适应多种规格连接件的焊接需求，装夹方便，提高焊接效率，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。
技术研发人员：杨培玲
受保护的技术使用者：苏州博伊尔五金制品有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/2/8