1.本实用新型涉及气体放电管生产技术领域，尤其涉及一种气体放电管电极引线加工装置。
背景技术：
2.气体放电管指作过电压保护用的避雷管或天线开关管一类，在如今社会中，其市场使用需求量是十分巨大的，而在其生产过程中，需要对电极引线进行加工，其质量好坏很大程度上影响了气体放电管的质量。
3.相关技术中，通常用到机械设备将电极引线进行切断，以便后续使用。
4.但是，在加工输送过程中，由于输送辊的传动和电极引线自身弹性，往往导致输送时其绷紧度发生变化，经常由于过松导致在切断的时候出现毛边，影响切口的质量，具有一定的不利影响，大大影响其生产加工的效率。
5.因此，有必要提供一种新的气体放电管电极引线加工装置，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种气体放电管电极引线加工装置，解决了相关技术中，输送时其绷紧度发生变化，经常由于过松导致在切断的时候出现毛边，影响切口的质量的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的气体放电管电极引线加工装置包括底座；
8.壳体，所述壳体安装在所述底座顶端的一端；
9.plc控制器，所述plc控制器安装在所述壳体一端顶端的中间位置处；
10.切断箱，所述切断箱安装在所述壳体一端上端的一侧；
11.气动伸缩杆，所述气动伸缩杆安装在所述切断箱内部顶端的中间位置处；
12.切刀，所述切刀安装在所述气动伸缩杆的输出端；
13.输送辊，所述输送辊等间距转动连接在所述切断箱两侧的壳体一端；
14.限位结构，所述限位结构设置在所述输送辊表面的两端，所述限位结构还包括限位槽，所述限位槽开设在切断箱内部的顶端和底端，且切断箱内部中间位置处转动连接有延伸至切断箱外部的正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两端螺纹连接有螺纹块，且螺纹块顶端和底端竖向安装有竖杆，所述竖杆一端安装有延伸至切断箱外部的限位块，且限位块内部的一端转动连接有限位轮；
15.张紧箱，所述张紧箱安装在所述壳体一端远离切断箱的一侧；
16.张紧结构，所述张紧结构设置在所述张紧箱的内部，所述张紧结构还包括固定箱，所述固定箱安装在张紧箱内部顶端的两侧，且固定箱的内部滑动连接有配重板，所述配重板底端转动连接有延伸至固定箱外部的辅助辊，所述张紧箱底端的中间位置处竖向螺纹连接有张紧螺纹杆，且张紧螺纹杆顶端延伸至张紧箱内部并通过轴承安装有活动板，所述活
动板顶端的两侧转动连接有张紧辊。
17.优选地，所述切断箱内部的底端开设有切刀，且切刀的形状为圆台型。
18.优选地，所述切断箱内部底端的两侧开设有滑槽，且切断箱的底端设置有收渣箱，所述收渣箱顶端两侧安装有与滑槽相配合的滑板。
19.优选地，所述滑槽和滑板的形状为倒凸型，且收渣箱通过滑板与滑槽的内部之间构成滑动结构。
20.优选地，所述限位槽的宽度等于竖杆的宽度，且竖杆和限位槽关于切断箱的横向中轴线对称分布。
21.优选地，所述配重板横截面的面积等于固定箱内部横截面的面积，且配重板底端与辅助辊顶端的两端之间呈焊接一体化结构。
22.优选地，所述切刀的形状为t型，且切刀顶端的宽度大于收渣口内部底端横截面的直径。
23.与相关技术相比较，本实用新型提供的气体放电管电极引线加工装置具有如下有益效果：
24.本实用新型提供有张紧箱、配重板和辅助辊，通过转动张紧螺纹杆，使得活动板移动带动辅助辊移动，进而使得电极引线往上弯曲并使得配重板上移，进而通过配重板和辅助辊的上移配合，使得电机引线进行张紧，避免输送时过于松弛，进而加工裁切时产生毛边，影响质量，实现电极引线加工的张紧度调节，保证加工质量，减少残次品和二次返工的量，保证电极引线加工的顺利进行，提高生产加工效率。
附图说明
25.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型的切断箱处局部正视结构示意图；
29.图5为本实用新型的输送辊处局部侧视结构示意图。
30.图中：1、壳体；2、输送辊；3、plc控制器；4、气动伸缩杆；5、切断箱；6、限位结构；601、正反螺纹杆；602、竖杆；603、限位块；604、限位轮；605、限位槽；606、螺纹块；7、张紧箱；8、固定箱；9、配重板；10、辅助辊；11、张紧辊；12、张紧螺纹杆；13、活动板；14、底座；15、收渣箱；16、收渣口；17、切刀；18、滑槽；19、滑板。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
32.第一实施例
33.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；图4为本实用新型的切断箱处局部正视结构示意图；图5为本实用新型的输送辊处局部侧视结构示意图。
34.气体放电管电极引线加工装置包括底座14；
35.壳体1，壳体1安装在底座14顶端的一端；
36.plc控制器3，plc控制器3安装在壳体1一端顶端的中间位置处,该plc控制器3的型号可为fx3sa-10mr-cm；
37.切断箱5，切断箱5安装在壳体1一端上端的一侧；
38.切断箱5内部的底端开设有切刀17，且切刀17的形状为圆台型；
39.切断箱5内部底端的两侧开设有滑槽18，且切断箱5的底端设置有收渣箱15，收渣箱15顶端两侧安装有与滑槽18相配合的滑板19；
40.滑槽18和滑板19的形状为倒凸型，且收渣箱15通过滑板19与滑槽18的内部之间构成滑动结构；
41.具体地，如图1、图2和图4所示，切断产生的小碎屑在重力作用下，通过切刀17掉入收渣箱15内部，之后可利用滑板19在滑槽18内部的滑动，便于将收渣箱15取出，集中处理碎屑。
42.气动伸缩杆4，气动伸缩杆4安装在切断箱5内部顶端的中间位置处，该气动伸缩杆4的型号可为tga-30；
43.切刀17，切刀17安装在气动伸缩杆4的输出端；
44.切刀17的形状为t型，且切刀17顶端的宽度大于收渣口16内部底端横截面的直径；
45.具体地，如图1所示，通过设置t型的切刀17，避免切刀17下降过度，导致卡在收渣口16内部下端，影响后续使用。
46.输送辊2，输送辊2等间距转动连接在切断箱5两侧的壳体1一端；
47.限位结构6，限位结构6设置在输送辊2表面的两端，限位结构6还包括限位槽605，限位槽605开设在切断箱5内部的顶端和底端，且切断箱5内部中间位置处转动连接有延伸至切断箱5外部的正反螺纹杆601，正反螺纹杆601表面的两端螺纹连接有螺纹块606，且螺纹块606顶端和底端竖向安装有竖杆602，竖杆602一端安装有延伸至切断箱5外部的限位块603，且限位块603内部的一端转动连接有限位轮604；
48.限位槽605的宽度等于竖杆602的宽度，且竖杆602和限位槽605关于切断箱5的横向中轴线对称分布；
49.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，通过转动正反螺纹杆601，使得螺纹块606移动带动竖杆602移动，同时设置限位槽605对竖杆602的移动进行限位，使得竖杆602更加平稳的移动带动限位块603移动，使得限位轮604之间的间距略大于电极引线的宽度，同时由于竖杆602的同步运动，使得对电极引线输送位置进行限定，使其尽可能处于切断箱5的正中心，进而减少偏移带来的加工不便，提高加工效率。
50.张紧箱7，张紧箱7安装在壳体1一端远离切断箱5的一侧；
51.张紧结构，张紧结构设置在张紧箱7的内部，张紧结构还包括固定箱8，固定箱8安装在张紧箱7内部顶端的两侧，且固定箱8的内部滑动连接有配重板9，配重板9底端转动连接有延伸至固定箱8外部的辅助辊10，张紧箱7底端的中间位置处竖向螺纹连接有张紧螺纹杆12，且张紧螺纹杆12顶端延伸至张紧箱7内部并通过轴承安装有活动板13，活动板13顶端的两侧转动连接有张紧辊11；
52.配重板9横截面的面积等于固定箱8内部横截面的面积，且配重板9底端与辅助辊10顶端的两端之间呈焊接一体化结构；
53.具体地，如图1和图3所示，通过转动张紧螺纹杆12，使得活动板13移动带动辅助辊10移动，进而使得电极引线往上弯曲并使得配重板9上移，进而通过配重板9和辅助辊10的上移配合，使得电机引线进行张紧，避免输送时过于松弛，进而加工裁切时产生毛边，影响质量，实现电极引线加工的张紧度调节，保证加工质量，且利用配重板9自身的重量，使得辅助辊10始终垂直向下，便于对电极引线进行压紧输送处理。
54.plc控制器3的输出端通过导线与气动伸缩杆4的输入端电连接。
55.工作原理：使用本装置时；
56.先转动正反螺纹杆601，利用正反螺纹杆601和螺纹块606之间的螺纹配合，使得螺纹块606移动带动竖杆602移动；
57.同时设置限位槽605对竖杆602的移动进行限位，使得竖杆602更加平稳的移动带动限位块603移动，使得限位轮604之间的间距略大于电极引线的宽度。
58.同时由于竖杆602的同步运动，使得对电极引线输送位置进行限定，使其尽可能处于切断箱5的正中心，进而减少偏移带来的加工不便。
59.将电极引线穿入好后；
60.再转动张紧螺纹杆12，使得活动板13移动带动辅助辊10移动，进而使得电极引线往上弯曲并使得配重板9上移，带动配重板9在固定箱8内部滑动；
61.进而通过配重板9和辅助辊10的上移配合，使得电机引线进行张紧，避免输送时过于松弛，进而加工裁切时产生毛边，影响质量。
62.之后外接电源，通过驱动设备使得输送辊2转动，进而对电极引线进行输送，当输送一段距离后，先停止输送辊2的转动，再启动气动伸缩杆4使得切刀17下降，将电极引线进行切断加工，之后重复上述操作，实现连续加工动作，同时切断产生的小碎屑在重力作用下，通过切刀17掉入收渣箱15内部，之后可利用滑板19在滑槽18内部的滑动，便于将收渣箱15取出，集中处理碎屑。
63.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。