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罐体焊缝焊接机用防下坠机构的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

罐体焊缝焊接机用防下坠机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接机配件,尤其是一种罐体焊缝焊接机用防下坠机构。


背景技术:

2.随着我国工业高速发展,在自动化生产线中需要对圆形、椭圆形、异形金属件进行焊接,由于焊接过程中工件移动困难,所以采用焊接机进行自动焊接;
3.由于焊枪在升降过程中的升降距离大,而且操作平台上需要站操作人员,所以升降平台在链条断裂或突然断电的情况下,存在突然下坠的风险,其安全性差,操作人员的安全得不到保障;
4.基于此,需要罐体焊缝焊接机用防下坠机构来避免升降平台突然下坠的问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种罐体焊缝焊接机用防下坠机构,不需要动力依附即可实现下坠快速响应,快速锁住与支架相连的平台,结构简单方便维护。本实用新型采用的技术方案是:
6.一种罐体焊缝焊接机用防下坠机构,包括支架、棘爪和棘条,所述棘爪转接于支架,所述棘条设置在支架一侧,所述棘爪与棘条之间存在三种配合状态:
7.当棘爪沿棘条滑动时,支架呈上升状态:
8.当棘爪卡入棘条内时,支架呈静止状态:
9.当棘爪与棘条分离时,支架呈上升或下降状态。
10.进一步地,所述棘爪的两端分别为卡接部和释放部;
11.当所述释放部远离棘条时,卡接部与棘条分离;
12.当所述释放部靠近棘条时,卡接部与棘条接触。
13.进一步地,所述支架上设置有驱动件;
14.当驱动件的输出端伸出时,释放部靠近棘条;
15.当驱动件的输出端收回时,释放部远离棘条。
16.进一步地,所述支架上设置有支撑部,所述棘爪转接于支撑部。
17.进一步地,所述棘爪与支撑部之间的转接关系具体为:所述棘爪与支撑部之间通过转接件相连接,所述转接件上设有用于防棘爪脱离的限位件。
18.进一步地,所述转接件为转轴,所述限位件销钉。
19.本实用新型的优点:本申请防坠落机构不需要外部动力即可实现防下坠,结构简单操作方便,能够快速响应锁住与之连接的平台,防止其坠落,保护操作人员的安全,也不受升降高度和升降记忆力的限制,适用范围广泛。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构组成示意图。
21.图中:1-支架,2-棘爪,3-棘条,4-驱动件,5-支撑部,6-转接件,7-限位件,201-卡接部,202-释放部。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.请参阅 附图1,本申请提供一种罐体焊缝焊接机用防下坠机构,包括支架1、棘爪2和棘条3,所述棘爪2转接于支架1,所述棘条3设置在支架1一侧,所述棘爪2与棘条3之间存在三种配合状态:当棘爪2沿棘条3滑动时,支架1呈上升状态:当棘爪2卡入棘条3内时,支架1呈静止状态:当棘爪2与棘条3分离时,支架1呈上升或下降状态。
24.本申请防下坠机构不需要外力控制便能达到防下坠效果,在实际中,支架1连接于需要升降的平台,棘条3位置固定,当支架1随平台上升到所需位置时,棘爪2与棘条3呈卡接状态,当平台意外出现下坠趋势时,在棘爪2与棘条3的卡接限制下,平台不会出现下坠,由此达到无需外部动力即可及时响应防下坠的目的,不仅结构简单紧凑,还方便安装。
25.在本申请中,所述棘爪2的两端分别为卡接部201和释放部202;当所述释放部202远离棘条3时,卡接部201与棘条3分离;当所述释放部202靠近棘条3时,卡接部201与棘条3接触;具体地,卡接部201为锯齿状,与棘条3上的锯齿相匹配,释放部202为板状或条状,其重量小于卡接部201,使得在自然状态下,卡接部201向棘条3倾斜。
26.为了实现支架1的顺利下降,所述支架1上设置有驱动件4;当驱动件4的输出端伸出时,释放部202靠近棘条3;当驱动件4的输出端收回时,释放部202远离棘条3;具体地,驱动件4为气缸、电动缸或油缸等直线驱动器,通过外力驱动释放部202运动,带动棘爪2旋转,使得卡接部201与棘条3分离,实现支架1的顺利下降。
27.为了提高棘爪2的连接稳定性,所述支架1上设置有支撑部5,所述棘爪2转接于支撑部5;通过支撑部5将棘爪2的两端面定位,相比只连接棘爪2的一端面,其稳定性更好,抗冲击性更强。
28.所述棘爪2与支撑部5之间的转接关系具体为:所述棘爪2与支撑部5之间通过转接件6相连接,所述转接件6上设有用于防棘爪2脱离的限位件7。
29.作为本申请的一个实施例,所述转接件6为转轴,所述限位件7销钉;利用转轴和销钉的配合方便棘爪2的拆卸和更换,在棘爪磨损时及时更换新的棘爪2,保障平台运行的安全性。
30.综上,本申请防坠落机构不需要外部动力即可实现防下坠,结构简单操作方便,能够快速响应锁住与之连接的平台,防止其坠落,保护操作人员的安全,也不受升降高度和升降记忆力的限制,适用范围广泛。
31.最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征:
1.一种罐体焊缝焊接机用防下坠机构,其特征在于:包括支架(1)、棘爪(2)和棘条(3),所述棘爪(2)转接于支架(1),所述棘条(3)设置在支架(1)一侧,所述棘爪(2)与棘条(3)之间存在三种配合状态:当棘爪(2)沿棘条(3)滑动时,支架(1)呈上升状态:当棘爪(2)卡入棘条(3)内时,支架(1)呈静止状态:当棘爪(2)与棘条(3)分离时,支架(1)呈上升或下降状态。2.根据权利要求1所述的罐体焊缝焊接机用防下坠机构,其特征在于:所述棘爪(2)的两端分别为卡接部(201)和释放部(202);当所述释放部(202)远离棘条(3)时,卡接部(201)与棘条(3)分离;当所述释放部(202)靠近棘条(3)时,卡接部(201)与棘条(3)接触。3.根据权利要求2所述的罐体焊缝焊接机用防下坠机构,其特征在于:所述支架(1)上设置有驱动件(4);当驱动件(4)的输出端伸出时,释放部(202)靠近棘条(3);当驱动件(4)的输出端收回时,释放部(202)远离棘条(3)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的罐体焊缝焊接机用防下坠机构,其特征在于:所述支架(1)上设置有支撑部(5),所述棘爪(2)转接于支撑部(5)。5.根据权利要求4所述的罐体焊缝焊接机用防下坠机构,其特征在于:所述棘爪(2)与支撑部(5)之间的转接关系具体为:所述棘爪(2)与支撑部(5)之间通过转接件(6)相连接,所述转接件(6)上设有用于防棘爪(2)脱离的限位件(7)。6.根据权利要求5所述的罐体焊缝焊接机用防下坠机构,其特征在于:所述转接件(6)为转轴,所述限位件(7)销钉。

技术总结
本实用新型提供一种罐体焊缝焊接机用防下坠机构,包括支架、棘爪和棘条,所述棘爪转接于支架,所述棘条设置在支架一侧,所述棘爪与棘条之间存在三种配合状态:当棘爪沿棘条滑动时,支架呈上升状态:当棘爪卡入棘条内时,支架呈静止状态:当棘爪与棘条分离时,支架呈上升或下降状态。本申请不需要动力依附即可实现下坠快速响应,快速锁住与支架相连的平台,结构简单方便维护,提高操作人员的操作安全性。提高操作人员的操作安全性。提高操作人员的操作安全性。


技术研发人员:徐旦 师恩托
受保护的技术使用者:无锡洲翔成套焊接设备有限公司
技术研发日:2021.07.30
技术公布日:2022/2/8