1.本实用新型涉及折弯的技术领域，特别涉及一种折弯压脚机构。
背景技术：
2.现有的折弯机一般配置有用于压紧板材进行折弯的板材压紧装置，板材压紧装置主要包括压脚和工作台、用于驱动压脚上下移动的压紧驱动机构。在实际使用时，现有的压脚都是为一体结构，对于一些侧沿的横截面呈“匚”结构的半成品型材板，由于半成品型材板的上部悬空有遮挡折边，压脚在往下压时无法抵触到半成品型材板折弯边的最端沿，从而影响到板材最终的折弯质量。
技术实现要素：
3.本实用新型目的在于提供一种折弯压脚机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.本实用新型提供一种折弯压脚机构，其包括：安装座、压脚座和复位件，压脚座设置于安装座的底部，所述压脚座与安装座滑动连接，在左右方向上所述压脚座可相对于所述安装座上下倾斜滑动，所述压脚座的滑移轨迹设置有左上限位和右下限位；复位件设置于压脚座与安装座之间，所述复位件用于使得所述压脚座复位至所述右下限位。
6.本实用新型的有益效果是：在使用时，安装座与外设升降压紧驱动机构连接，并且外设升降压紧驱动机构可驱动安装座上下移动，由于在自然状态下，复位件可使得所述压脚座复位至所述右下限位，当安装座带动压脚座往下移动至压脚座压紧型材板抵触时，压脚座会相对于安装座往左上限位倾斜滑动，即是往型材板的侧边滑移，对于一些侧沿的横截面呈“匚”结构的型材板，压脚座可避开型材板的上部悬空有遮挡折边，压脚座可抵触到型材板折弯边的最端沿；而当安装座往上移动时，在复位件的作用下，压脚座往右下限位倾斜滑动，也使得压脚座避开型材板的上部悬空有遮挡折边。
7.作为上述技术方案的进一步改进，在所述安装座的底部设置有第一滑动结构，所述压脚座设置有与第一滑动结构滑动配合的第二滑动结构。
8.本方案的压脚座通过第二滑动结构与安装座上的第一滑动结构滑动连接，提高压脚座与安装座之间滑动配合的稳定性。具体地：所述第一滑动结构包括在左右方向上呈上下倾斜设置的滑动槽，所述第二滑动结构包括与滑动槽滑动配合的滑动块。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座的底部设置有在左右方向上呈上下倾斜设置的第一滑动抵触面，所述压脚座的顶部设置有在左右方向上呈上下倾斜设置的第二滑动抵触面，所述第一滑动抵触面与所述第二滑动抵触面滑动抵触，所述滑动槽设置于第一滑动抵触面，所述滑动块设置于第二滑动抵触面。
10.在第二滑动抵触面与第一滑动抵触面的滑动抵触下，可进一步提高安装座与压脚座之间的滑动稳定性，避免压脚座倾斜，令压脚座更好地压紧型材版。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动槽的横截面为t型槽结构，对应地所述滑动块的横截面为t型块结构。
12.t型槽结构与t型块结构可提高滑动连接的牢固性。
13.作为上述技术方案的进一步改进，在所述滑动槽的两端均设置有挡块。为了方便压脚座的安装，本方案在滑动槽设置挡块来进行限位，一来可避免压脚座脱落，二来在安装时，可将挡块拆下，将滑动块安装入滑动槽上后，在固定好挡块即可，操作简单。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述复位件为弹性复位构件，所述弹性复位构件设置于处于上侧的挡块与滑动块之间。
15.本方案中的复位件采用弹性复位构件，在弹性复位构件的弹性力的作用下，令滑动块往下复位滑动，并使得所述压脚座复位至所述右下限位，而在压板时，弹性复位构件被压缩。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动块设置有与处于上侧的挡块抵触的抵触块。为了避免弹性复位构件被压缩过度，本方案设置了抵触块来与处于上侧的挡块，对压脚座的滑移轨迹的左上限位进行限定，这样可提高压脚座压紧的稳定性。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述压脚座底部的外沿设置有往外延伸的压边。压脚座设置了压边来伸入横截面呈“匚”结构的型材板的侧边内，这样可满足尺寸更小的“匚”结构的型材板。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
19.图1是本实用新型所提供的折弯压脚机构，其一实施例的分解图，其中两箭头分别表示上向和下向，其中两箭头分别表示右向和左向；
20.图2是本实用新型所提供的折弯压脚机构，其一实施例的结构示意图，其中两箭头分别表示上向和下向，其中两箭头分别表示右向和左向。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
25.参照图1和图2，本实用新型的折弯压脚机构作出如下实施例：
26.本实施例的折弯压脚机构包括安装座100、压脚座200和复位件300，压脚座200设置于安装座100的底部，所述压脚座200与安装座100滑动连接，在左右方向上所述压脚座200可相对于所述安装座100上下倾斜滑动，具体地：在所述安装座100的底部设置有第一滑动结构，所述压脚座200设置有与第一滑动结构滑动配合的第二滑动结构，本实施例中的所述第一滑动结构包括在左右方向上呈上下倾斜设置的滑动槽110，所述第二滑动结构包括与滑动槽110滑动配合的滑动块210，这可提高压脚座200与安装座100之间滑动配合的稳定性。
27.而复位件300设置于压脚座200与安装座100之间，所述复位件300用于使得所述压脚座200复位至所述右下限位，具体地：复位件300为弹性复位构件，所述弹性复位构件设置于处于上侧的挡块130与滑动块210之间，弹性复位构件可为弹簧或者弹性片，在弹性复位构件的弹性力的作用下，令滑动块210往下复位滑动，并使得所述压脚座200复位至所述右下限位，而在压板时，弹性复位构件被压缩。
28.在使用时，安装座100与外设升降压紧驱动机构连接，并且外设升降压紧驱动机构可驱动安装座100上下移动，由于在自然状态下，在弹性复位构件的弹性力的作用下，令滑动块210往下复位滑动，并使得所述压脚座200复位至所述右下限位，当安装座100带动压脚座200往下移动至压脚座200压紧型材板抵触时，弹性复位构件被压缩，压脚座200会相对于安装座100往左上限位倾斜滑动，即是往型材板的侧边滑移，对于一些侧沿的横截面呈“匚”结构的型材板，压脚座200可避开型材板的上部悬空有遮挡折边，压脚座200可抵触到型材板折弯边的最端沿；而当安装座100往上移动时，在复位件300的弹性恢复力的作用下，压脚座200往右下限位倾斜滑动，也使得压脚座200避开型材板的上部悬空有遮挡折边。
29.并且，所述安装座100的底部设置有在左右方向上呈上下倾斜设置的第一滑动抵触面120，所述压脚座200的顶部设置有在左右方向上呈上下倾斜设置的第二滑动抵触面220，所述第一滑动抵触面120与所述第二滑动抵触面220滑动抵触，所述滑动槽110设置于第一滑动抵触面120，所述滑动块210设置于第二滑动抵触面220。在第二滑动抵触面220与第一滑动抵触面120的滑动抵触下，可进一步提高安装座100与压脚座200之间的滑动稳定性，避免压脚座200倾斜，令压脚座200更好地压紧型材版。
30.进一步地，为了方便压脚座200的安装，本实施例在滑动槽110的两端均设置挡块130来进行限位，一来可避免压脚座200脱落，二来在安装时，可将挡块130拆下，将滑动块210安装入滑动槽110上后，在固定好挡块130即可，操作简单。
31.并且为了避免弹性复位构件被压缩过度，所述滑动块210设置有与处于上侧的挡块130抵触的抵触块230。本实施例设置了抵触块230来与处于上侧的挡块130，对压脚座200的滑移轨迹的左上限位进行限定，这样可提高压脚座200压紧的稳定性。
32.本实施例中的所述滑动槽110的横截面为t型槽结构，对应地所述滑动块210的横截面为t型块结构，t型槽结构与t型块结构可提高滑动连接的牢固性。
33.更进一步地，所述压脚座200底部的外沿设置有往外延伸的压边240。压脚座200设置了压边240来伸入横截面呈“匚”结构的型材板的侧边内，这样可满足尺寸更小的“匚”结构的型材板。
34.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。