1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种汽车变速箱同步齿冲压机。


背景技术：

2.汽车工业的迅猛发展和激烈竞争，在给国内变速箱齿轮加工企业和设备供应商带来机遇的同时，也提出新的挑战；在控制汽车变速箱同步齿加工成本的同时，如何实现高效、高精度及高稳定性加工，是目前面临的问题和改进提高的方向。
3.现有的汽车变速箱同步齿冲压机存在的缺陷是：现有的汽车变速箱同步齿冲压机在对同步齿进行冲压作业时，需要对同步齿需要冲压的部位对准冲压头进行冲压，这样冲压同步齿工作效率低且容易出错，因此，需要进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车变速箱同步齿冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车变速箱同步齿冲压机，包括工作台，所述工作台上表面一侧安装有控制箱，所述工作台上表面安装有导轨和冲压座，且冲压座位于导轨一侧，所述导轨上表面安装有滑块，所述滑块上表面安装有支撑板，所述支撑板下表面安装有固定块，所述支撑板上表面安装有支撑座，所述工作台上表面一侧安装有固定板，所述固定板外壁一侧安装有气缸，且气缸另一端与固定块连接，所述冲压座外壁一侧安装有红外线传感器，所述控制箱内部安装有控制器。
6.优选的，所述控制箱前端面安装有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板上方，所述控制器面板上安装有控制按钮。
7.优选的，所述工作台下表面两侧均安装有支撑柱。
8.优选的，所述冲压座下表面安装有冲压机构。
9.优选的，所述气缸一端与固定块之间通过焊接固定，所述支撑座上表面设置有冲压槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冲压机构、导轨、滑块、支撑板、支撑座、冲压槽、红外线传感器、控制器、固定板和气缸的配合设置，支撑板与滑块连接，滑块与导轨连接，支撑板与支撑座连接，从而使支撑板可以通过滑块在导轨上进行移动，支撑座上的冲压槽可以将同步齿进行放置，控制器控制气缸和红外线传感器进行工作，气缸一端与固定块连接，固定块与支撑板连接，当支撑座上的冲压槽放置好同步齿后，控制器控制气缸带动支撑板通过滑块移动到冲压机构的下方，红外线传感器对支撑座的位置进行实时监测，当支撑座移动到预设位置时，控制器控制冲压机构对支撑座上的同步齿进行冲压工作，通过红外线传感器监测支撑座的位置对支撑座上放置的同步齿进行冲压，从而使工作人员不需要对准同步齿的冲压孔就能快速的对同步齿进行冲压，大大的提高同步齿的冲压效率。本实用新型通过一系列结构的设置，能够快速的对同步齿进行冲压作业，
大大的提高同步齿的冲压效率，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视图；
13.图3为本实用新型控制箱的剖面图。
14.图中：1、冲压座；2、红外线传感器；3、控制箱；4、显示屏；5、控制器面板；6、控制按钮；7、滑块；8、冲压槽；9、支撑柱；10、工作台；11、导轨；12、支撑板；13、支撑座；14、冲压机构；15、气缸；16、固定板；17、固定块；18、控制器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车变速箱同步齿冲压机，包括工作台10，工作台10上表面一侧安装有控制箱3，工作台10上表面安装有导轨11和冲压座1，且冲压座1位于导轨11一侧，冲压座1下表面安装有冲压机构14，导轨11上表面安装有滑块7，滑块7上表面安装有支撑板12，支撑板12与滑块7连接，滑块7与导轨11连接，支撑板12与支撑座13连接，从而使支撑板12可以通过滑块7在导轨11上进行移动，支撑板12下表面安装有固定块17，支撑板12上表面安装有支撑座13，工作台10上表面一侧安装有固定板16，固定板16外壁一侧安装有气缸15，且气缸15另一端与固定块17连接，气缸15一端与固定块17之间通过焊接固定，控制器18控制气缸15和红外线传感器2进行工作，气缸15一端与固定块17连接，固定块17与支撑板12连接，当支撑座13上的冲压槽8放置好同步齿后，控制器18控制气缸15带动支撑板12通过滑块7移动到冲压机构14的下方，红外线传感器2对支撑座13的位置进行实时监测，当支撑座13移动到预设位置时，控制器18控制冲压机构14对支撑座13上的同步齿进行冲压工作，通过红外线传感器2监测支撑座13的位置对支撑座13上放置的同步齿进行冲压，从而使工作人员不需要对准同步齿的冲压孔就能快速的对同步齿进行冲压，大大的提高同步齿的冲压效率，支撑座13上表面设置有冲压槽8，支撑座13上的冲压槽8
可以将同步齿进行放置，冲压座1外壁一侧安装有红外线传感器2，控制箱3内部安装有控制器18，控制箱3前端面安装有显示屏4和控制器面板5，且显示屏4位于控制器面板5上方，控制器面板5上安装有控制按钮6，工作台10下表面两侧均安装有支撑柱9。
19.工作原理：包括工作台10，工作台10上表面一侧安装有控制箱3，工作台10上表面安装有导轨11和冲压座1，且冲压座1位于导轨11一侧，冲压座1下表面安装有冲压机构14，导轨11上表面安装有滑块7，滑块7上表面安装有支撑板12，支撑板12下表面安装有固定块17，支撑板12上表面安装有支撑座13，工作台10上表面一侧安装有固定板16，固定板16外壁一侧安装有气缸15，且气缸15另一端与固定块17连接，气缸15一端与固定块17之间通过焊接固定，冲压座1外壁一侧安装有红外线传感器2，控制箱3内部安装有控制器18，控制箱3前端面安装有显示屏4和控制器面板5，且显示屏4位于控制器面板5上方，控制器面板5上安装有控制按钮6，工作台10下表面两侧均安装有支撑柱9。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。