1.本实用新型属于装配式混凝土预制构件生产管理和使用维护技术领域，具体涉及一种用于混凝土预制构件刻蚀的立式激光雕刻机。


背景技术：

2.在装配式构件生产投入使用过程中,为方便寻找、溯源、确定构件生产、存放、运输、安装动态过程中准确定位的目的，需要对生产构件进行逐个系统性标记；但目前现有标记方法多以传统的油漆涂刷为主，经风吹日晒，标记非常容易脱落，使得日常生产管理工作更臃肿耗时；为解决上述问题，我们需要一种能在每块预制构件上作永久编号标记的方法，无论在国内还是国外，目前尚没有这样一种专用设备，其功能既能适用于新生产构件和已有构件标记，又能满足标记永久成型。
3.当前国内外对混凝土表面进行编号标识主要有三种方式：第一种是直接在表面上通过油漆喷涂的方式；第二种是在浇筑时采用模压的方法直接浇筑成型；第三种是采用气动刻录的方式，上述三种方式都不能完全满足高质量、高品质的需求，上述第一种方式油漆易脱落，标识需要不断翻新；第二种方式因浇筑成型精度原因，在自动扫描识别方面有欠缺；第三种方式气动刻录，易出现边缘破损、剥落现象，不适合在混凝土表面施工。
4.为了提高打标的效率，实现预制构件标识终身免维护，为此我们提出一种用于混凝土预制构件刻蚀的立式激光雕刻机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土预制构件刻蚀的立式激光雕刻机，提高打标的效率，实现预制构件标识终身免维护。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土预制构件刻蚀的立式激光雕刻机，包括水平调节轨、支撑座和冷却管，所述支撑座的底部设置有行走轮，且行走轮在水平调节轨上移动；所述支撑座的顶部安装有电控柜和激光打标调节机构；
7.所述激光打标调节机构包括co2射频金属激光器、机架、支撑柱、支撑架、伺服电机、滚珠丝杠、伸出套、固定套、螺母，所述支撑柱固定于支撑座的顶部，且支撑柱的侧表面上部安装有支撑架；所述伺服电机固定于支撑架上，且伺服电机的输出轴和滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠通过轴承固定于支撑座的顶部，且滚珠丝杠位于支撑柱和电控柜之间；所述支撑柱的外侧套设有固定套，所述固定套的一侧表面设置有机架，另一侧表面设置有伸出套，所述伸出套的表面开设有穿孔，且穿孔内安装有和滚珠丝杠螺纹旋合的螺母；所述co2射频金属激光器固定于机架的侧表面。
8.优选的，所述机架的内部设置有发电机和冷却液箱，所述冷却管的一端与冷却液箱的出口相连通，另一端与co2射频金属激光器内部的冷却管路相连通，所述co2射频金属激光器的前表面设置有限位机构。
9.优选的，所述限位机构包括管道限位座和凸耳，所述管道限位座设置于co2射频金
属激光器的前表面，且管道限位座位于冷却管的外侧，所述管道限位座的端部设置有对称分布的凸耳，且凸耳和co2射频金属激光器通过螺栓固定。
10.优选的，所述支撑架为“l”形结构，且支撑架和支撑柱通过螺栓固定。
11.优选的，所述电控柜的顶部安装有操作屏，所述电控柜的前表面设置有散热格栅，所述伺服电机和电控柜电性连接。
12.优选的，所述机架的顶部活动设置有顶盖，所述顶盖的顶部安装有把手，所述顶盖和机架上设置有稳固组件。
13.优选的，所述稳固组件包括固定块、固定槽和弹性元件，所述顶盖的活动端设置有固定块，所述机架的对应端开设有固定槽，且固定槽的内侧面设置有对称分布的弹性元件，所述固定块插入固定槽内，并与弹性元件相抵。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)采用co2射频金属激光器进行雕刻，成型精准度高，雕刻深度只需通过双红光聚焦定位系统进行聚焦，竖向调整装置移动进行调焦，就能得到合适的雕刻深度，操作便捷，同时只需输入打标内容就能直接进行激光打标，方便快捷，省时省力；
16.(2)通过设计的激光打标调节机构，利用co2射频金属激光器、机架、支撑柱、支撑架、伺服电机、滚珠丝杠、伸出套、固定套、螺母的搭配，有助于带动co2射频金属激光器的上下活动，在立式激光雕刻机需要上下移动位置时，带动co2射频金属激光器上下移动，完成较大面积刻蚀；
17.(3)通过设计的限位机构，利用管道限位座和凸耳的搭配，实现了管道限位座的稳固安装，通过管道限位座增加对冷却管的限位支撑；
18.(4)通过设计的稳固组件，利用固定块、固定槽和弹性元件的搭配，可将顶盖打开，使得机架的内部空间露出，便于对发电机、冷却液箱进行维护。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的伸出套和固定套俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的管道限位座立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的顶盖开启后俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型的图4中的a区放大结构示意图；
24.图中：1、电控柜；2、co2射频金属激光器；3、机架；4、支撑柱；5、水平调节轨；6、行走轮；7、操作屏；8、散热格栅；9、支撑座；10、管道限位座；11、冷却管；12、顶盖；13、把手；14、支撑架；15、伺服电机；16、滚珠丝杠；17、伸出套；18、固定套；19、螺母；20、凸耳；21、固定块；22、发电机；23、冷却液箱；24、固定槽；25、弹性元件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于混凝土预制构件刻蚀的立式激光雕刻机，包括水平调节轨5、支撑座9和冷却管11，支撑座9的底部设置有行走轮6，且行走轮6在水平调节轨5上移动；支撑座9的顶部安装有电控柜1和激光打标调节机构；
27.激光打标调节机构包括co2射频金属激光器2、机架3、支撑柱4、支撑架14、伺服电机15、滚珠丝杠16、伸出套17、固定套18、螺母19，支撑柱4固定于支撑座9的顶部，且支撑柱4的侧表面上部安装有支撑架14；伺服电机15固定于支撑架14上，且伺服电机15的输出轴和滚珠丝杠16连接，滚珠丝杠16通过轴承固定于支撑座9的顶部，且滚珠丝杠16位于支撑柱4和电控柜1之间；支撑柱4的外侧套设有固定套18，固定套18的一侧表面设置有机架3，另一侧表面设置有伸出套17，伸出套17的表面开设有穿孔，且穿孔内安装有和滚珠丝杠16螺纹旋合的螺母19；co2射频金属激光器2固定于机架3的侧表面，调节时，启动伺服电机15，伺服电机15作业带动滚珠丝杠16转动，由于螺母19和滚珠丝杠16螺纹旋合，从而有助于带动伸出套17上下活动，由于伸出套17和固定套18连接，从而有助于带动固定套18上下活动，由于机架3的一侧与固定套18连接，另一侧与co2射频金属激光器2连接，从而有助于带动co2射频金属激光器2上下活动，启动co2射频金属激光器2沿设定的轨迹运行，进行打标雕刻，实现混凝土预制构件标识字符的永久雕刻，在立式激光雕刻机需要向上移动位置时，带动co2射频金属激光器2上移，完成较大面积刻蚀。
28.本实施例中，优选的，机架3的内部设置有发电机22和冷却液箱23，冷却管11的一端与冷却液箱23的出口相连通，另一端与co2射频金属激光器2内部的冷却管路相连通，便于对co2射频金属激光器2的元器件进行冷却，延长co2射频金属激光器2的使用寿命，co2射频金属激光器2的前表面设置有限位机构，限位机构包括管道限位座10和凸耳20，管道限位座10设置于co2射频金属激光器2的前表面，且管道限位座10位于冷却管11的外侧，管道限位座10的端部设置有对称分布的凸耳20，且凸耳20和co2射频金属激光器2通过螺栓固定，当需要对冷却管11进行限位时，拿起管道限位座10，并将管道限位座10置于冷却管11的外侧，拿起螺栓，通过螺栓将管道限位座10端部的凸耳20和co2射频金属激光器2固定，实现了管道限位座10的稳固安装，通过管道限位座10增加对冷却管11的限位支撑。
29.本实施例中，优选的，支撑架14为“l”形结构，且支撑架14和支撑柱4通过螺栓固定，有助于实现支撑架14和支撑柱4的稳固安装。
30.本实施例中，优选的，电控柜1的顶部安装有操作屏7，电控柜1的前表面设置有散热格栅8，通过散热格栅8进行散热，延长电控柜1的使用寿命，伺服电机15和电控柜1电性连接，通过电控柜1控制伺服电机15作业更便利。
31.本实施例中，优选的，机架3的顶部活动设置有顶盖12，顶盖12的顶部安装有把手13，通过把手13将顶盖12打开更便利，顶盖12和机架3上设置有稳固组件，稳固组件包括固定块21、固定槽24和弹性元件25，顶盖12的活动端设置有固定块21，机架3的对应端开设有固定槽24，且固定槽24的内侧面设置有对称分布的弹性元件25，固定块21插入固定槽24内，并与弹性元件25相抵，当需要将顶盖12打开时，顶盖12外掀，顶盖12的固定块21对弹性元件25施压，从而可将顶盖12打开，使得机架3的内部空间露出，便于对发电机22、冷却液箱23进行维护，当需要将打开的顶盖12盖合时，顶盖12的固定块21插入机架3的固定槽24内，并通过弹性元件25将固定块21夹持牢固，使得顶盖12和机架3紧固。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：支撑座9底部的行走轮6置于水平调节轨5上，将打标内容输入电控柜1的控制系统，通过co2射频金属激光器2的双红光聚焦定位系统将co2射频金属激光器2调整到高度适宜的加工位，然后启动co2射频金属激光器2沿设定的轨迹运行，进行打标雕刻，实现混凝土预制构件标识字符的永久雕刻，在立式激光雕刻机需要向上移动位置时，电控柜1控制伺服电机15作业，伺服电机15作业带动滚珠丝杠16转动，由于螺母19和滚珠丝杠16螺纹旋合，从而有助于带动伸出套17上下活动，由于伸出套17和固定套18连接，从而有助于带动固定套18上下活动，由于机架3的一侧与固定套18连接，另一侧与co2射频金属激光器2连接，从而有助于带动co2射频金属激光器2上下活动，完成较大面积刻蚀。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。