1.本实用新型涉及一种辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。
背景技术：
2.近年来，为了提升作业率、增强产线的市场竞争力，棒材生产线往往通过提升工艺设备装备及开发多线轧制等提升轧线产量。随着产量的提升，成品轧机的轧制速度也随之提高，特别是小规格多线切分时，产品出末架轧机后的线速度往往很高，以至冷床裙板制动能力无法满足提速的需要。如采取限速措施，则限制了产能的进一步提高，如果对裙板及冷床进行延长改造，则不仅要停产、施工用时很长，而且改造费用也高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置，能够辅助冷床裙板降低螺纹钢的速度，提升冷床裙板的制动能力，解决背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置，包含l形悬臂支架、液压缸、升降滑板、滑板滑道条、压轮支架、压轮轴、轮体、轴承、隔套、端盖和冷床裙板，l形悬臂支架固定在冷床裙板的外侧，液压缸的缸体固定在l形悬臂支架上，液压缸的活塞杆与升降滑板驱动连接，升降滑板的两侧分别设有滑板滑道条，所述滑板滑道条固定在l形悬臂支架上，滑板滑道条上设有与升降滑板相配合的滑槽，压轮支架位于裙板的上方，压轮支架与升降滑板相连接，压轮轴的两端分别固定在压轮支架上，轮体通过轴承和隔套转动连接在压轮轴上，压轮轴的两端分别设有端盖。
6.所述液压缸的活塞杆与升降滑板通过滑板连接销轴驱动连接。
7.所述压轮支架与升降滑板通过压轮支架连接螺栓螺母相连接。
8.所述压轮轴、轮体、轴承、隔套和端盖组成压轮套件，压轮套件中的轮体与冷床裙板上的螺纹钢相配合。
9.本实用新型的有益效果是：能够辅助冷床裙板降低螺纹钢的速度，提升冷床裙板的制动能力，而且成本低，不需停产既能安装，使用效果良好。
附图说明
10.图1为本实用新型工作状态示意图；
11.图2为本实用新型待工作状态示意图；
12.图3为本实用新型压轮套件示意图；
13.图中：l形悬臂支架1、液压缸2、升降滑板3、滑板连接板4、滑板连接销轴5、滑板滑道条6、滑道条连接螺栓7、压轮支架8、压轮支架连接螺栓螺母9、压轮套件10、压轮轴11、压轮固定楔子12、轮体13、轴承14、隔套15、端盖16、端盖内六角螺栓17、冷床裙板18、倍尺螺纹
钢19。
具体实施方式
14.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
15.参照附图1-3，一种辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置，包含l形悬臂支架1、液压缸2、升降滑板3、滑板滑道条6、压轮支架8、压轮轴11、轮体13、轴承14、隔套15、端盖16和冷床裙板18，l形悬臂支架1固定在冷床裙板18的外侧，液压缸2的缸体固定在l形悬臂支架1上，液压缸2的活塞杆与升降滑板3驱动连接，升降滑板3的两侧分别设有滑板滑道条6，所述滑板滑道条6固定在l形悬臂支架1上，滑板滑道条6上设有与升降滑板3相配合的滑槽，压轮支架8位于裙板18的上方，压轮支架8与升降滑板3相连接，压轮轴11的两端分别固定在压轮支架8上，轮体13通过轴承14和隔套15转动连接在压轮轴11上，压轮轴11的两端分别设有端盖16。
16.在本实施例中，参照附图1、2、3，在冷床及裙板外侧安装l形悬臂支架1，l形悬臂支架1的端头位于冷床裙板18的正上方，与倍尺螺纹钢19对正。l形悬臂支架1上部垂直向下安装有液压缸2，l形悬臂支架1端头部位下方以液压缸2轴线对称左右各焊接有滑道架板用来安装滑板滑道条6。滑板滑道条6是通过滑道条连接螺栓7连接到l形悬臂支架1的滑道架板上的。升降滑板3通过滑板连接板4、滑板连接销轴5与液压缸2连接，升降滑板3在液压缸2的控制下可沿滑板滑道条6的滑槽做垂直方向的上下运动。为方便滑板连接销轴5的安装，l形悬臂支架1在滑板连接销轴位置处开有圆孔。压轮支架8上部通过压轮支架连接螺栓螺母9连接在升降滑板3上，压轮支架8下部通过压轮轴11装有压轮套件10，压轮轴11端部开有扁孔，压轮轴11将压轮套件10安装到压轮支架8上，由压轮固定楔子12插入轴端的扁孔将压轮套件10安装牢固。
17.当螺纹钢从成品架次轧制完成经倍尺飞剪剪切成60-120米后，通过辊道运输到上冷床裙板18上时，螺纹钢在冷床裙板滑行的过程中，受冷床裙板的摩擦进行自动减速，当螺纹钢速度提升后，冷床裙板减速能力不足时，启动本装置辅助裙板进行减速。其动作方式为液压缸向下运行，带动升降滑板沿着滑板滑道垂直向下运动，升降滑板带动安装在其下部的压轮支架上的压轮垂直向下运行到与裙板上的螺纹钢接触的位置，形成滑动摩擦阻力，从而辅助裙板对钢材减速。
18.如图1所示。该装置在上冷床部位沿轧件运行方向间隔半米左右并排安装3-4组，使用时可根据减速需要选择任意1-3组工作。生产较大规格钢材不需要辅助减速时，可控制液压缸向上运行将压轮支架上的压轮抬起，处于待工作状态即可。待工作状态如图2所示。
技术特征：
1.一种辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置，其特征在于：包含l形悬臂支架（1）、液压缸（2）、升降滑板（3）、滑板滑道条（6）、压轮支架（8）、压轮轴（11）、轮体（13）、轴承（14）、隔套（15）、端盖（16）和冷床裙板（18），l形悬臂支架（1）固定在冷床裙板（18）的外侧，液压缸（2）的缸体固定在l形悬臂支架（1）上，液压缸（2）的活塞杆与升降滑板（3）驱动连接，升降滑板（3）的两侧分别设有滑板滑道条（6），所述滑板滑道条（6）固定在l形悬臂支架（1）上，滑板滑道条（6）上设有与升降滑板（3）相配合的滑槽，压轮支架（8）位于裙板（18）的上方，压轮支架（8）与升降滑板（3）相连接，压轮轴（11）的两端分别固定在压轮支架（8）上，轮体（13）通过轴承（14）和隔套（15）转动连接在压轮轴（11）上，压轮轴（11）的两端分别设有端盖（16）。2.根据权利要求1所述的一种辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置，其特征在于：所述液压缸（2）的活塞杆与升降滑板（3）通过滑板连接销轴（5）驱动连接。3.根据权利要求1所述的一种辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置，其特征在于：所述压轮支架（8）与升降滑板（3）通过压轮支架连接螺栓螺母（9）相连接。4.根据权利要求1所述的一种辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置，其特征在于：所述压轮轴（11）、轮体（13）、轴承（14）、隔套（15）和端盖（16）组成压轮套件（10），压轮套件中的轮体（13）与冷床裙板（18）上的螺纹钢相配合。
技术总结
本实用新型涉及一种辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：L形悬臂支架（1）固定在冷床裙板（18）的外侧，液压缸（2）的缸体固定在L形悬臂支架（1）上，液压缸（2）的活塞杆与升降滑板（3）驱动连接，升降滑板（3）的两侧分别设有滑板滑道条（6），滑板滑道条（6）固定在L形悬臂支架（1）上，滑板滑道条（6）上设有滑槽，压轮支架（8）与升降滑板（3）相连接，压轮轴（11）的两端分别固定在压轮支架（8）上，轮体（13）转动连接在压轮轴（11）上，压轮轴（11）的两端分别设有端盖（16）。本实用新型的有益效果是：能够辅助冷床裙板降低螺纹钢的速度，提升冷床裙板的制动能力。力。力。
技术研发人员：班明 郎永忠 程东 邱文静 袁敏
受保护的技术使用者：宣化钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/2/11