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一种新型机械电气自动化设备的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种新型机械电气自动化设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气自动化设备技术领域,尤其涉及一种新型机械电气自动化设备。


背景技术:

2.机械电气自动化设备出于安全考虑会在机架上设置全围护隔离窗设施,使设备运行过程中运行部件隔离,起到安全防范的作用,同时能够有效隔离设备运行噪音、避免加工生产过程中碎屑或废弃外扬扩散,透过隔离窗也可以观察设备运行及加工状态,现有技术中,随着设备运行产生的废屑、废水及油污会溅射到隔离窗内壁,污染隔离窗,影响美观和透窗观察,需要停机进行人工清洁,且由于污染在隔离窗内侧,清洁维护操作不够便捷,效率低,因此,提出一种能够对隔离窗实现在线清洁的机械电气自动化设备,以解决现有不足。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点,而提供一种新型机械电气自动化设备。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种新型机械电气自动化设备,包括设备机床和设置于设备机床顶部的隔离窗,所述隔离窗的内侧设置有矩形框架,并且矩形框架的四周均设置有对准隔离窗内壁的清洁机构,所述隔离窗顶部的两侧均固定连接有电推杆,并且电推杆的活动端与矩形框架的顶部固定连接,所述隔离窗底部的四周均设置有导流机构。
6.优选的,所述清洁机构包括u型固定板、转动安装于u型固定板内侧的辊刷和设置于u型固定板一侧的连接管,所述连接管设置有两个,并且u型固定板的内部设置有与连接管相连通的空腔,所述u型固定板靠近辊刷的一侧设置有空腔连通的出水孔,所述连接管的进口端通过软管连通有供水装置,两个所述连接管的一端之间固定连接有连接板。
7.优选的,所述矩形框架的内部开设有与连接管相适配的穿设孔,所述连接管的表面且位于u型固定板和矩形框架的一侧之间套设有弹簧。
8.优选的,所述导流机构包括导流罩和汇流斗,所述导流罩设置于隔离窗内侧的底部,并且汇流斗设置于隔离窗底部的四周,所述导流罩与汇流斗之间相连通,并且汇流斗的底部连通有排污管。
9.优选的,所述隔离窗内部的两侧均设置有竖杆,并且矩形框架的内部开设有与竖杆相适配的导向孔。
10.优选的,所述矩形框架的内侧开设有收纳槽,并且收纳槽的内侧设置有与连接板相配合的挤压杆,所述矩形框架的顶部固定连接有电机,并且电机输出轴的一端与挤压杆的一端固定连接。
11.本实用新型至少具备以下有益效果:
12.通过在隔离窗内侧设置矩形框架,并在矩形框架四周安装清洁机构,利用电推杆带动矩形框架及清洁机构移动,可实现对隔离窗内壁的在线清洁作业,相比现有技术,无需停机清洁保证设备运行效率,自动化清洁作业方式维护效率高,减少人工维护作业量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构的正视图;
15.图2为本实用新型矩形框架结构的俯视图;
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图;
17.图4为本实用新型图2中b处的局部放大图。
18.图中:1、设备机床;2、隔离窗;3、矩形框架;4、清洁机构;5、电推杆;6、导流机构;7、u型固定板;8、辊刷;9、连接管;10、空腔;11、出水孔;12、连接板;13、穿设孔;14、弹簧;15、导流罩;16、汇流斗;17、排污管;18、竖杆;19、导向孔;20、收纳槽;21、挤压杆;22、电机。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-4,一种新型机械电气自动化设备,包括设备机床1和设置于设备机床1顶部的隔离窗2,隔离窗2的内侧设置有矩形框架3,并且矩形框架3的四周均设置有对准隔离窗2内壁的清洁机构4,隔离窗2顶部的两侧均固定连接有电推杆5,并且电推杆5的活动端与矩形框架3的顶部固定连接,隔离窗2底部的四周均设置有导流机构6。
21.本方案具备以下工作过程:
22.清洁作业时,供水装置向连接管9内供入清洁水,水流通过空腔10和出水孔11喷洒在辊刷8表面,电推杆5带动矩形框架3做升降活动,矩形框架3升降过程中,紧贴隔离窗2的辊刷8对隔离窗2内壁进行刷洗,清洁废水经导流罩15流入汇流斗16中,最后经排污管17排放。
23.进一步的,清洁机构4包括u型固定板7、转动安装于u型固定板7内侧的辊刷8和设置于u型固定板7一侧的连接管9,连接管9设置有两个,并且u型固定板7的内部设置有与连接管9相连通的空腔10,u型固定板7靠近辊刷8的一侧设置有空腔10连通的出水孔11,连接管9的进口端通过软管连通有供水装置,两个连接管9的一端之间固定连接有连接板12,供水装置为设有压力泵的蓄水箱,通过供水装置向连接管9内供清洁水,水流通过空腔10和出水孔11喷洒在辊刷8表面,相邻清洁机构4中的连接管9之间通过软管连通,四个清洁机构4只需要其中一个连接管9接通供水装置即可。
24.进一步的,矩形框架3的内部开设有与连接管9相适配的穿设孔13,连接管9的表面且位于u型固定板7和矩形框架3的一侧之间套设有弹簧14。
25.进一步的,导流机构6包括导流罩15和汇流斗16,导流罩15设置于隔离窗2内侧的底部,并且汇流斗16设置于隔离窗2底部的四周,导流罩15与汇流斗16之间相连通,并且汇流斗16的底部连通有排污管17,导流机构6将清洁产生的污水进行汇集导流。
26.进一步的,隔离窗2内部的两侧均设置有竖杆18,并且矩形框架3的内部开设有与竖杆18相适配的导向孔19,竖杆18设有四根,对应矩形框架3四个拐角处的导向孔19,为矩形框架3的升降活动提供导向限制,增加矩形框架3的运行稳定性。
27.进一步的,矩形框架3的内侧开设有收纳槽20,并且收纳槽20的内侧设置有与连接板12相配合的挤压杆21,矩形框架3的顶部固定连接有电机22,并且电机22输出轴的一端与挤压杆21的一端固定连接,通过电机22驱动挤压杆21,挤压杆21一端挤压连接板12从而使连接板12带动连接管9、u型固定板7和辊刷8向靠近矩形框架3的一侧运动,该状态下可对辊刷8进行更换处理,更换完成后电机22复位,在弹簧14的作用下使清洁机构4中的辊刷8紧贴隔离窗2内壁。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征:
1.一种新型机械电气自动化设备,包括设备机床(1)和设置于设备机床(1)顶部的隔离窗(2),其特征在于,所述隔离窗(2)的内侧设置有矩形框架(3),并且矩形框架(3)的四周均设置有对准隔离窗(2)内壁的清洁机构(4),所述隔离窗(2)顶部的两侧均固定连接有电推杆(5),并且电推杆(5)的活动端与矩形框架(3)的顶部固定连接,所述隔离窗(2)底部的四周均设置有导流机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型机械电气自动化设备,其特征在于,所述清洁机构(4)包括u型固定板(7)、转动安装于u型固定板(7)内侧的辊刷(8)和设置于u型固定板(7)一侧的连接管(9),所述连接管(9)设置有两个,并且u型固定板(7)的内部设置有与连接管(9)相连通的空腔(10),所述u型固定板(7)靠近辊刷(8)的一侧设置有空腔(10)连通的出水孔(11),所述连接管(9)的进口端通过软管连通有供水装置,两个所述连接管(9)的一端之间固定连接有连接板(12)。3.根据权利要求2所述的一种新型机械电气自动化设备,其特征在于,所述矩形框架(3)的内部开设有与连接管(9)相适配的穿设孔(13),所述连接管(9)的表面且位于u型固定板(7)和矩形框架(3)的一侧之间套设有弹簧(14)。4.根据权利要求1所述的一种新型机械电气自动化设备,其特征在于,所述导流机构(6)包括导流罩(15)和汇流斗(16),所述导流罩(15)设置于隔离窗(2)内侧的底部,并且汇流斗(16)设置于隔离窗(2)底部的四周,所述导流罩(15)与汇流斗(16)之间相连通,并且汇流斗(16)的底部连通有排污管(17)。5.根据权利要求1所述的一种新型机械电气自动化设备,其特征在于,所述隔离窗(2)内部的两侧均设置有竖杆(18),并且矩形框架(3)的内部开设有与竖杆(18)相适配的导向孔(19)。6.根据权利要求2所述的一种新型机械电气自动化设备,其特征在于,所述矩形框架(3)的内侧开设有收纳槽(20),并且收纳槽(20)的内侧设置有与连接板(12)相配合的挤压杆(21),所述矩形框架(3)的顶部固定连接有电机(22),并且电机(22)输出轴的一端与挤压杆(21)的一端固定连接。

技术总结
本实用新型涉及电气自动化设备技术领域,尤其涉及一种新型机械电气自动化设备,包括设备机床和设置于设备机床顶部的隔离窗,所述隔离窗的内侧设置有矩形框架,并且矩形框架的四周均设置有对准隔离窗内壁的清洁机构,所述隔离窗顶部的两侧均固定连接有电推杆,并且电推杆的活动端与矩形框架的顶部固定连接,所述隔离窗底部的四周均设置有导流机构。本实用新型通过在隔离窗内侧设置矩形框架,并在矩形框架四周安装清洁机构,利用电推杆带动矩形框架及清洁机构进行升降移动,可实现对隔离窗内壁的在线清洁作业,相比现有技术,无需停机清洁保证设备运行效率,自动化清洁作业方式维护效率高,减少人工维护作业量。减少人工维护作业量。减少人工维护作业量。


技术研发人员:李江玲
受保护的技术使用者:李江玲
技术研发日:2021.09.15
技术公布日:2022/2/11