1.本实用新型涉及全自动焊接线技术领域，具体为一种管材用全自动焊接线。
背景技术：
2.管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材的长度一般都是相同长度，在一些生产当中需要用到不同长度的管材，这就需要将管材焊接在一起；
3.传统的管材用焊接都是通过人工进行焊接，效率低下，而且对工人的身体造成一定损伤，为此我们提出一种管材用全自动焊接线用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种管材用全自动焊接线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种管材用全自动焊接线，包括工作台，所述工作台上表面固定设有放置块，所述工作台上表面固定设有滑动块，所述滑动块上表面开设有滑动槽，所述工作台上表面固定设有固定架，所述固定架上固定设有气缸，所述气缸输出端固定设有焊接装置，所述固定架上设有移动机构。
6.优选地，所述移动机构包括固定杆，所述固定杆一端与固定架一端固定连接，所述固定杆上开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块下端固定设有移动齿板，所述移动齿板下表面固定设有连接杆，所述连接杆下端转动设有固定环。
7.优选地，所述固定架上转动设有第一齿轮，所述固定架上转动设有一对第二齿轮，所述第二齿轮上固定设有半圆齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮两侧相啮合，所述半圆齿轮与移动齿板两侧相啮合。
8.优选地，所述固定架上固定设有第一电机，所述第一电机输出端与第一齿轮固定连接，所述连接杆上固定设有第二电机，所述第二电机输出端与固定环固定连接。
9.优选地，所述放置块一侧固定设有中心轴，所述中心轴上转动设有固定板。
10.优选地，所述放置块和固定板一侧均固定设有圆形卡环，所述圆形卡环内插设有圆形插杆。
11.优选地，所述固定环前端固定设有橡胶环，所述橡胶环与管材内壁相贴合。
12.优选地，所述放置块上表面开设有放置槽，所述放置槽与管材外壁相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两侧第二齿轮进行转动，第二齿轮带动半圆齿轮转动，一侧的半圆齿轮带动移动齿板进行移动，移动齿板通过移动块沿着移动槽进行移动，移动齿板带动下方的连接杆移动，连接杆带动固定环移动，使其端部进入管材内部，并推动管材向另一管材移动，进行焊接，再通过第二电机带动固定环转动，固定环带动管材转动，方便进行全面焊接；
15.2、本实用新型将圆形插杆从圆形卡环中抽出，旋转固定板，使焊接的管材滑落出放置块内。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定架结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、工作台；11、放置块；12、滑动块；13、滑动槽；14、固定架；15、气缸；16、焊接装置；2、移动机构；21、固定杆；22、移动槽；23、移动块；24、移动齿板；25、连接杆；26、固定环；3、第一齿轮；31、第二齿轮；32、半圆齿轮；4、第一电机；41、第二电机；5、中心轴；51、固定板；6、圆形卡环；61、圆形插杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种管材用全自动焊接线，包括工作台1，工作台1上表面固定设有放置块11，放置块11上表面开设有放置槽，放置槽与管材外壁相贴合，工作台1上表面固定设有滑动块12，滑动块12上表面开设有滑动槽13，工作台1上表面固定设有固定架14，固定架14上固定设有气缸15，气缸15输出端固定设有焊接装置16，固定架14上设有移动机构2，放置块11位于工作台1上表面中心位置，滑动块12位于放置块11一侧，与放置块11一侧相贴合，滑动块12上端呈三角形状，滑动槽13与管材长度相等，放置块11位于固定架14的正下方，气缸15位于固定架14正中间，方向朝下，输出端设有焊接装置16，将管材放到滑动块12上，管材沿着滑动槽13滑动到放置块11上，再通过移动机构2推动一段管材向另一管材移动，使其端部贴合，再通过气缸15带动焊接装置16将管材连接处进行焊接。
23.移动机构2包括固定杆21，固定杆21一端与固定架14一端固定连接，固定杆21上开设有移动槽22，移动槽22内滑动设有移动块23，移动块23下端固定设有移动齿板24，移动齿板24下表面固定设有连接杆25，连接杆25下端转动设有固定环26，固定环26前端固定设有橡胶环，橡胶环与管材内壁相贴合，固定架14上转动设有第一齿轮3，固定架14上转动设有一对第二齿轮31，第二齿轮31上固定设有半圆齿轮32，第二齿轮31与第一齿轮3两侧相啮合，半圆齿轮32与移动齿板24两侧相啮合，固定架14上固定设有第一电机4，第一电机4输出端与第一齿轮3固定连接，连接杆25上固定设有第二电机41，第二电机41输出端与固定环26固定连接，移动块23与移动槽22内壁相贴合，第二齿轮31位于第一齿轮3的两侧，与第一齿
轮3相啮合，第二齿轮31上的半圆齿轮32方向相同，半圆齿轮32位于第一齿轮3的下方，通过第一电机4带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动两侧第二齿轮31进行转动，第二齿轮31带动半圆齿轮32转动，一侧的半圆齿轮32带动移动齿板24进行移动，移动齿板24通过移动块23沿着移动槽22进行移动，移动齿板24带动下方的连接杆25移动，连接杆25带动固定环26移动，使其端部进入管材内部，并推动管材向另一管材移动，进行焊接，再通过第二电机41带动固定环26转动，固定环26带动管材转动，方便进行焊接，当一侧的半圆齿轮32离开移动齿板24使，另一侧的半圆齿轮32与移动齿板24相接触，带动移动齿板24相反方向移动。
24.放置块11一侧固定设有中心轴5，中心轴5上转动设有固定板51，放置块11和固定板51一侧均固定设有圆形卡环6，圆形卡环6内插设有圆形插杆61，固定板51位于放置块11一侧，在将圆形插杆61从圆形卡环6中抽出，旋转固定板51，使焊接的管材滑落出放置块11内。
25.工作原理：首先将管材放到滑动块12上，管材沿着滑动槽13滑动到放置块11上，接着通过第一电机4带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动两侧第二齿轮31进行转动，第二齿轮31带动半圆齿轮32转动，一侧的半圆齿轮32带动移动齿板24进行移动，移动齿板24通过移动块23沿着移动槽22进行移动，移动齿板24带动下方的连接杆25移动，连接杆25带动固定环26移动，使其端部进入管材内部，并推动管材向另一管材移动，进行焊接，再通过第二电机41带动固定环26转动，固定环26带动管材转动，方便进行焊接，最后将圆形插杆61从圆形卡环6中抽出，旋转固定板51，使焊接的管材滑落出放置块11内。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。