1.本实用新型涉及钢结构设备技术领域，尤其涉及一种钢结构板材剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，但现有技术中的钢结构板材剪板机，不能对裁剪的钢结构板材进行定量裁剪。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构板材剪板机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钢结构板材剪板机，包括底板，在底板的两侧面均连接框架，在两个框架之间滑动连接刀架，在刀架的下方连接剪切刀，在每个框架上均连接用于驱动所述刀架上下的驱动件，在剪切刀的一侧设有导向装置，导向装置连接在所述底板上，在剪切刀的另一侧设有定位件，定位件能够相对于所述剪切刀进行滑动。
6.优选地，在每个所述框架内的两侧面上均设置设有导向槽，两个导向槽相对设置，在每个导向槽内均滑动连接导向块，在两个导向块之间连接所述刀架。
7.优选地，在所述刀架上设有两排通孔，两排通孔分别设置在所述剪切刀的相对两侧，在每个通孔内均插接滑动杆，在每排滑动杆的下方均连接压板，在每个滑动杆上均套接弹簧，每个弹簧均设置在相应的所述压板和所述刀架之间，在每个滑动杆的上端均连接限位板。
8.优选地，所述定位件包括定位板，在定位板的下侧面连接两个第一滑动块，在所述底板上设有两个第一滑动槽，在每个第一滑动槽内均滑动连接相应的所述第一滑动块。
9.优选地，在每个所述第一滑动块上均设有第一螺纹通孔，在每个第一螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓。
10.优选地，在其中一个所述第一滑动槽的一侧设有刻度线。
11.优选地，所述导向装置包括两个在所述底板上相对滑动的导向板，在每个导向板远离所述剪切刀的一端均连接倾斜板，两个倾斜板与所述两个导向板之间形成y形通道。
12.优选地，在每个所述导向板的下方均连接两个第二滑动块，在所述底板上设有与所述第二滑动块相应数量的第二滑动槽，在每个第二滑动槽内均滑动连接相应的所述第二滑动块，在每个第二滑动块上均设有第二螺纹通孔，在每个第二螺纹通孔内均螺纹连接第二螺栓，第二螺栓用于锁紧相应的所述第二滑动块。
13.优选地，在每个所述导向板上均设有矩形槽，在每个矩形槽内均转动连接一排导向轮。
14.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种钢结构板材剪板机通过定位件相对于剪切刀的移动，从而确定板材的剪切位置，而且在驱动件带动剪切刀向下剪切的同时带动压板向下压紧板材，防止在剪切时板材晃动，能够提高钢板材的剪切精度和剪切质量。
附图说明
15.图1是本实用新型所提供的一种钢结构板材剪板机的原理结构示意图；
16.图2是框架的结构示意图；
17.图3是图1的a部放大示意图；
18.图4是图1的b部放大示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1所示，本实用新型提供的一种钢结构板材剪板机，包括底板1，在底板1的两侧面均焊接框架2，两个框架2相对设置，框架2为矩形框，在每个框架2内的两侧面上均设置设有导向槽2.1，两个导向槽2.1相对设置，在每个导向槽2.1内均滑动连接导向块2.2，在两个导向块2.2之间焊接刀架3。
21.在每个框架2上均连接用于驱动所述刀架3上下的驱动件5，在本实施例中驱动件5为油缸，油缸通过螺栓固定在框架2的上侧面，油缸的活塞杆穿过框架2的上侧壁，油缸的活塞杆连接在刀架3的上侧面。
22.在刀架3的下方通过螺栓固定剪切刀4，在在底板1上还设有与剪切刀4对应的切刀槽，防止剪切刀4在剪切板材时损坏底板1。
23.如图2所示，在刀架3上设有两排通孔，两排通孔分别设置在所述剪切刀4的相对两侧，在每个通孔内均插接滑动杆3.1，在每排滑动杆3.1的下方均连接压板3.2，在本实施例中压板3.2为橡胶板，在压板3.2压紧板材时，防止板材上有压痕。
24.在每个滑动杆3.1上均套接弹簧3.3，每个弹簧3.3均设置在相应的所述压板3.2和所述刀架3之间，在每个滑动杆3.1的上端均焊接限位板3.4。
25.当驱动件5带动剪切刀4向下剪切板材的同时带动压板3.2向下移动，当压板3.2压在板材上时，弹簧3.3进行压缩，使压板3.2将板材压紧，防止板材在剪切时晃动。
26.在剪切刀4的一侧设有导向装置6，导向装置6连接在所述底板1上，所述导向装置6包括两个在所述底板1上相对滑动的导向板6.1，在每个导向板6.1上均设有矩形槽6.6，在每个矩形槽6.6内均转动连接一排导向轮6.7，通过两排导向轮6.7对板材进行导向，能够有效减少摩擦。
27.如图3所示，在每个导向板6.1的下方均焊接两个第二滑动块6.3，在所述底板1上设有与所述第二滑动块6.3相应数量的第二滑动槽6.4，在每个第二滑动槽6.4内均滑动连接相应的第二滑动块6.3，在每个第二滑动块6.3上均设有第二螺纹通孔，在每个第二螺纹通孔内均螺纹连接第二螺栓6.5，第二螺栓6.5用于锁紧相应的所述第二滑动块6.3。
28.在每个导向板6.1远离所述剪切刀4的一端均焊接倾斜板6.2，两个倾斜板6.2与所述两个导向板6.1之间形成y形通道，使板材通过y形通道，然后移动到剪切刀4的下方。
29.在剪切刀4的另一侧设有定位件7，定位件7能够相对于所述剪切刀4进行滑动，所述定位件7包括定位板7.1，如图4所示，在定位板7.1的下侧面焊接两个第一滑动块7.2，在所述底板1上设有两个第一滑动槽7.3，在每个第一滑动槽7.3内均滑动连接相应的所述第一滑动块7.2，在每个第一滑动块7.2上均设有第一螺纹通孔，在每个第一螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓7.4，从而固定住定位板7.1。
30.通过第一滑动块7.2在第一滑动槽7.3内的滑动，带动定位板7.1进行移动，从而确定定位板7.1与剪切刀4之间的距离，为了更精确的控制定位板7.1与剪切刀4之间的距离，在其中一个所述第一滑动槽7.3的一侧设有刻度线7.5。
31.工作原理：根据板材的宽度调节两个导向板6.1之间的距离，然后向前推动板材，在倾斜板6.2的作用下板材处于两个导向板6.1之间，这时根据需要板材的剪切长度调节定位板7.1与剪切刀4之间的距离，将板材的一端移动到紧贴着定位板7.1，然后启动驱动件5带动剪切刀4向下剪切板材，在剪切刀4向下移动的同时带动压板3.2对板材进行压紧，从而防止板材在剪切时晃动。


技术特征：
1.一种钢结构板材剪板机，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）的两侧面均连接框架（2），在两个框架（2）之间滑动连接刀架（3），在刀架（3）的下方连接剪切刀（4），在每个框架（2）上均连接用于驱动所述刀架（3）上下的驱动件（5），在剪切刀（4）的一侧设有导向装置（6），导向装置（6）连接在所述底板（1）上，在剪切刀（4）的另一侧设有定位件（7），定位件（7）能够相对于所述剪切刀（4）进行滑动。2.根据权利要求1所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于：在每个所述框架（2）内的两侧面上均设置设有导向槽（2.1），两个导向槽（2.1）相对设置，在每个导向槽（2.1）内均滑动连接导向块（2.2），在两个导向块（2.2）之间连接所述刀架（3）。3.根据权利要求1所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于：在所述刀架（3）上设有两排通孔，两排通孔分别设置在所述剪切刀（4）的相对两侧，在每个通孔内均插接滑动杆（3.1），在每排滑动杆（3.1）的下方均连接压板（3.2），在每个滑动杆（3.1）上均套接弹簧（3.3），每个弹簧（3.3）均设置在相应的所述压板（3.2）和所述刀架（3）之间，在每个滑动杆（3.1）的上端均连接限位板（3.4）。4.根据权利要求1所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于：所述定位件（7）包括定位板（7.1），在定位板（7.1）的下侧面连接两个第一滑动块（7.2），在所述底板（1）上设有两个第一滑动槽（7.3），在每个第一滑动槽（7.3）内均滑动连接相应的所述第一滑动块（7.2）。5.根据权利要求4所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于：在每个所述第一滑动块（7.2）上均设有第一螺纹通孔，在每个第一螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓（7.4）。6.根据权利要求4所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于：在其中一个所述第一滑动槽（7.3）的一侧设有刻度线（7.5）。7.根据权利要求1所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于：所述导向装置（6）包括两个在所述底板（1）上相对滑动的导向板（6.1），在每个导向板（6.1）远离所述剪切刀（4）的一端均连接倾斜板（6.2），两个倾斜板（6.2）与所述两个导向板（6.1）之间形成y形通道。8.根据权利要求7所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于：在每个所述导向板（6.1）的下方均连接两个第二滑动块（6.3），在所述底板（1）上设有与所述第二滑动块（6.3）相应数量的第二滑动槽（6.4），在每个第二滑动槽（6.4）内均滑动连接相应的所述第二滑动块（6.3），在每个第二滑动块（6.3）上均设有第二螺纹通孔，在每个第二螺纹通孔内均螺纹连接第二螺栓（6.5），第二螺栓（6.5）用于锁紧相应的所述第二滑动块（6.3）。9.根据权利要求7所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于：在每个所述导向板（6.1）上均设有矩形槽（6.6），在每个矩形槽（6.6）内均转动连接一排导向轮（6.7）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构板材剪板机，包括底板，在底板的两侧面均连接框架，在两个框架之间滑动连接刀架，在刀架的下方连接剪切刀，在每个框架上均连接用于驱动所述刀架上下的驱动件，在剪切刀的一侧设有导向装置，导向装置连接在所述底板上，在剪切刀的另一侧设有定位件，定位件能够相对于所述剪切刀进行滑动。本实用新型的优点：本装置通过定位件相对于剪切刀的移动，从而确定板材的剪切位置，而且在驱动件带动剪切刀向下剪切的同时带动压板向下压紧板材，防止在剪切时板材晃动，能够提高钢板材的剪切精度和剪切质量。提高钢板材的剪切精度和剪切质量。提高钢板材的剪切精度和剪切质量。


技术研发人员：司文涛 邵飞 司文波
受保护的技术使用者：安徽北冶钢结构有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/11