1.本实用新型属于切割设备相关技术领域，具体涉及一种具有限位功能的定长管材切割机。
背景技术：
2.切割设备从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机，等离子切割机，激光切割机，水刀切割机等，非金属材料切割机主要是刀具切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机，数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.现有的切割设备技术存在以下问题：现有的切割设备在使用的过程中，当工作人员进行切割工作时，如果想观察切割情况时，必须要转动身子才能观察清楚，然后在回到原理的位置继续进行切割，但是这样就会影响工作效率，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的定长管材切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的切割设备在使用的过程中，当工作人员进行切割工作时，如果想观察切割情况时，必须要转动身子才能观察清楚，然后在回到原理的位置继续进行切割，但是这样就会影响工作效率，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的定长管材切割机，包括铸铁底座和锁紧手柄，所述铸铁底座的上端在位于左侧位置处设置有锁紧手柄，所述铸铁底座的上端在位于右侧位置处设置有不锈钢防护罩，所述不锈钢防护罩的内侧位置处设置有冷切片，所述不锈钢防护罩的外侧位置处设置有活动防护罩，所述不锈钢防护罩的后端位置处设置有固定手柄，所述固定手柄的前端在位于下方位置处设置有开关按钮，所述铸铁底座的下端位置处设置有底部固定装置，所述底部固定装置设置有固定板、套接柱、弹簧卡扣和吸盘底座，所述固定板的上端在位于中间位置处设置有套接柱，所述套接柱的左右两端位置处设置有弹簧卡扣，所述固定板的下端在位于四角位置处设置有吸盘底座。
6.优选的，所述铸铁底座的上端位置处设置有快夹装置，所述铸铁底座的下端在位于中间位置处设置有固定圆孔，所述铸铁底座的固定圆孔在位于内壁位置处设置有多个半圆形凹槽，所述铸铁底座通过固定圆孔与底部固定装置套接在一起。
7.优选的，所述锁紧手柄可进行移动，所述锁紧手柄可对切割材料进行夹紧，所述锁紧手柄的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
8.优选的，所述不锈钢防护罩的后端位置处设置有电机，所述不锈钢防护罩通过角度调节装置与铸铁底座固定在一起，所述不锈钢防护罩与活动防护罩套接在一起。
9.优选的，所述冷切片的形状结构设置为圆柱体结构，所述冷切片的外壁均匀的分布多个锯齿，所述冷切片通过电机可进行转动。
10.优选的，所述活动防护罩与不锈钢防护罩套接在一起，所述活动防护罩可进行切割角度调节，所述活动防护罩的角度从十五度到四十五度任意角度调节。
11.优选的，所述固定手柄可控制不锈钢防护罩进行一定，所述固定手柄的外壁设置有硅胶防滑外套，所述固定手柄的外壁位置处设置有显示屏。
12.优选的，所述固定板的长度和宽度与铸铁底座底部的长度和宽度相同，所述固定板与套接柱焊接在一起，所述套接柱通过弹簧卡扣与铸铁底座固定在一起，所述吸盘底座设置为四个。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有限位功能的定长管材切割机，具备以下有益效果：
14.1、该切割设备用底部固定装置，套接柱的左右两端位置处设置有弹簧卡扣，铸铁底座的下端在位于中间位置处设置有固定圆孔，固定圆孔的内壁均匀分布多个半圆形凹槽，当套接柱套接在固定圆孔内部时，将弹簧卡扣卡在半圆形凹槽的内部位置处，通过转动铸铁底座，使得弹簧卡扣可以在多个半圆形凹槽中进行移动，这样就实现了切割设备的转动。
15.2、该切割设备用底部固定装置，为了使得切割设备可以更好的转动，吸盘底座会牢固的吸附在地面上，这样在转动铸铁底座的时候，固定板就不会移动，从而使得切割装置以套接柱为圆心进行转动。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型安装有底部固定装置，底部固定装置设置有固定板、套接柱、弹簧卡扣和吸盘底座，固定板的形状结构设置为长方体结构，固定板的长度和宽度与铸铁底座的下端位置处的长度和宽度相同，且固定板与套接柱焊接在一起，套接柱的左右两端位置处设置有弹簧卡扣，铸铁底座的下端在位于中间位置处设置有固定圆孔，固定圆孔的内壁均匀分布多个半圆形凹槽，当套接柱套接在固定圆孔内部时，将弹簧卡扣卡在半圆形凹槽的内部位置处，通过转动铸铁底座，使得弹簧卡扣可以在多个半圆形凹槽中进行移动，这样就实现了切割设备的转动，固定板的下端在位于四角位置处设置有吸盘底座，为了使得切割设备可以更好的转动，吸盘底座会牢固的吸附在地面上，这样在转动铸铁底座的时候，固定板就不会移动，从而使得切割装置以套接柱为圆心进行转动，当工作人员在切割工作时，如果正常切割时，想观察目前切割情况时，已防止出现瑕疵，可以将切割机暂停工作，然后转动铸铁底座，转动合适的角度时，观察清楚之后，如果没问题在转动回去，继续进行切割即可，这样就为工作人员省去了很多时间。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种具有限位功能的定长管材切割机结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有限位功能的定长管材切割机分体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的底部固定装置结构示意图；
21.图中：1、铸铁底座；2、底部固定装置；21、固定板；22、套接柱；23、弹簧卡扣；24、吸盘底座；3、锁紧手柄；4、冷切片；5、活动防护罩；6、固定手柄；7、开关按钮；8、不锈钢防护罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位功能的定长管材切割机，包括铸铁底座1和锁紧手柄3，铸铁底座1的上端位置处设置有快夹装置，铸铁底座1的下端在位于中间位置处设置有固定圆孔，铸铁底座1的固定圆孔在位于内壁位置处设置有多个半圆形凹槽，铸铁底座1通过固定圆孔与底部固定装置2套接在一起，起到固定的作用，铸铁底座1的上端在位于左侧位置处设置有锁紧手柄3，锁紧手柄3可进行移动，锁紧手柄3可对切割材料进行夹紧，锁紧手柄3的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，起到固定切割材料的作用，铸铁底座1的上端在位于右侧位置处设置有不锈钢防护罩8，不锈钢防护罩8的后端位置处设置有电机，不锈钢防护罩8通过角度调节装置与铸铁底座1固定在一起，不锈钢防护罩8与活动防护罩5套接在一起，起到防护的作用。
25.实施例二
26.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位功能的定长管材切割机，不锈钢防护罩8的内侧位置处设置有冷切片4，冷切片4的形状结构设置为圆柱体结构，冷切片4的外壁均匀的分布多个锯齿，冷切片4通过电机可进行转动，通过冷切片4可进行切割工作，不锈钢防护罩8的外侧位置处设置有活动防护罩5，活动防护罩5与不锈钢防护罩8套接在一起，活动防护罩5可进行切割角度调节，活动防护罩5的角度从十五度到四十五度任意角度调节，起到防护的作用，不锈钢防护罩8的后端位置处设置有固定手柄6，固定手柄6可控制不锈钢防护罩8进行一定，固定手柄6的外壁设置有硅胶防滑外套，固定手柄6的外壁位置处设置有显示屏，用于操控切割工作，固定手柄6的前端在位于下方位置处设置有开关按钮7。
27.实施例三
28.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位功能的定长管材切割机，铸铁底座1的下端位置处设置有底部固定装置2，底部固定装置2设置有固定板21、套接柱22、弹簧卡扣23和吸盘底座24，固定板21的上端在位于中间位置处设置有套接柱22，套接柱22的左右两端位置处设置有弹簧卡扣23，固定板21的下端在位于四角位置处设置有吸盘底座24，固定板21的长度和宽度与铸铁底座1底部的长度和宽度相同，固定板21与套接柱22焊接在一起，套接柱22通过弹簧卡扣23与铸铁底座1固定在一起，吸盘底座24设置为四个，使得装置可以进行转动。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员就可以进
行切割工作，通过锁紧手柄3将需要切割的材料夹紧，通过活动防护罩5调整好切割角度，活动防护罩5的角度从十五度到四十五度任意角度调节，将角度调整好之后，一只手握在固定手柄6上，按下开关按钮7，使得冷切片4高速转动，通过固定手柄6控制冷切片4慢慢往下移动，慢慢的靠近切割的材料，然后进行切割工作，且在切割工作时为了方便为切割工作进行观察，防止出现瑕疵，本装置安装了底部固定装置2，底部固定装置2设置有固定板21、套接柱22、弹簧卡扣23和吸盘底座24，固定板21的形状结构设置为长方体结构，固定板21与套接柱22焊接在一起，套接柱22的左右两端位置处设置有弹簧卡扣23，铸铁底座1的下端在位于中间位置处设置有固定圆孔，固定圆孔的内壁均匀分布多个半圆形凹槽，当套接柱22套接在固定圆孔内部时，将弹簧卡扣23卡在半圆形凹槽的内部位置处，通过转动铸铁底座1，使得弹簧卡扣23可以在多个半圆形凹槽中进行移动，这样就实现了切割设备的转动，为了使得切割设备可以更好的转动，吸盘底座24会牢固的吸附在地面上，这样在转动铸铁底座1的时候，固定板21就不会移动，从而使得切割装置以套接柱22为圆心进行转动，这样就为工作人员省去了很多时间。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。